ความแตกต่างระหว่างระบบควบคุม DCS กับระบบควบคุมด้วยเครื่องมือวัดแบบปกติ
Thread Content
เมื่อดูมาตรฐาน 20505 จะพบว่ามีความแตกต่างระหว่างระบบควบคุม DCS กับระบบควบคุมด้วยเครื่องมือวัดแบบปกติ ใครที่ยังไม่เข้าใจแนวคิดทั้งสองนี้ ลองดูตัวอย่างนะครับ การที่สัญญาณ PT100 ถูกส่งเข้าไปยังตู้ควบคุม PLC นั้น ถือเป็นรูปแบบใดกันแน่? สัญญาณจากเครื่องวัดอัตราการไหลจะถูกส่งกลับไปยัง PLC จากนั้น PLC ก็จะใช้สัญญาณนั้นในการควบคุมวาล์ว นี่มันระบบแบบไหนกันแน่?
ระบบควบคุม DCS หรือที่เรียกว่าระบบควบคุมแบบกระจายศูนย์ ซึ่งหมายถึงการควบคุมแบบกระจายตัว แต่มีการจัดการแบบรวมศูนย์ โดยปกติแล้ว ระบบควบคุมแบบกระจายตัวแต่ละระบบก็คือระบบควบคุมด้วยเครื่องมือวัดธรรมดาๆ เมื่อนำระบบเหล่านี้มารวมกันเพื่อการจัดการ ก็จะกลายเป็นระบบควบคุม DCS นั่นเอง
ความหมายของการจัดการแบบรวมศูนย์ที่ว่าคืออะไร? เหมือนกับตัวอย่างที่ผมยกมา สัญญาณจากระบบทั้งหมดจะถูกส่งกลับไปยัง PLC เพื่อควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์ แบบนี้ก็ถือว่าเป็นระบบควบคุม DCS ใช่ไหมครับ?
ไม่ใช่แบบนั้นครับ หากใช้คอมพิวเตอร์ในการควบคุม ก็จะถือเป็นระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ส่วน DCS นั้นเป็นการควบคุมแต่ละระบบแยกกัน โดยคอมพิวเตอร์มีหน้าที่เพียงแค่ในการจัดการและตรวจสอบเท่านั้น เมื่อคอมพิวเตอร์เกิดข้อผิดพลาด ก็จะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของแต่ละระบบครับ
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย ในใจมีเสือดุร้าย เมื่อวันที่ 8 กันยายน 2016 เวลา 14:47 คุณก็แค่บอกมาเลยว่าสัญลักษณ์ต่างๆ ควรจะวาดอย่างไร ตามตัวอย่างที่ผมยกมานั่นแหละ. 。 จะเป็นวงกลม หรือใส่กรอบสี่เหลี่ยม หรือรูปหกเหลี่ยมดี แล้วข้างในจะใส่เส้นแนวนอนด้วยไหม :ล้อเล่นนะ:lol ที่ฉันพูดถึงการควบคุมผ่านคอมพิวเตอร์นั้น หมายถึงการควบคุมปั๊ม วาล์ว หรือสิ่งต่างๆ ในลักษณะนั้นไง.
ในวิศวกรรมอัตโนมัติ อุปกรณ์สำหรับการตรวจจับ (เช่น เซ็นเซอร์ ตัวส่งสัญญาณต่างๆ) และอุปกรณ์สำหรับการควบคุม (ซึ่งในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีมักจะเป็นวาล์วควบคุม) จะถูกเรียกว่าเครื่องมือวัดระดับแรก ส่วนการควบคุม การคำนวณ การแสดงผล การบอกสถานะ และการแจ้งเตือนต่างๆ จะถูกเรียกว่าเครื่องมือวัดระดับที่สอง เครื่องมือวัดแบบทุติยภูมิสามารถเป็นเครื่องมือวัดจริงๆ ได้ หรืออาจเป็น “เครื่องมือวัด” แบบเสมือนก็ได้ (เช่น DCS, FCS, PLC, IPC ซึ่งเป็นเครื่องมือควบคุมที่ใช้คอมพิวเตอร์และเครือข่าย) อุปกรณ์วัดขั้นพื้นฐานที่ใช้ในระบบควบคุมกระบวนการพื้นฐาน (BPCS: Basic Process Control System) และระบบเครื่องมือความปลอดภัย (SIS: Safety Instrument System) นั้น ล้วนได้รับข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการผลิตมาจากเซ็นเซอร์และตัวส่งสัญญาณต่างๆ จากนั้นจึงนำข้อมูลเหล่านี้มาใช้ในการควบคุมกระบวนการผลิตผ่านวาล์วควบคุมหรือวาล์วไฟฟ้า ； แต่อุปกรณ์วัดระดับชนิดที่สองนั้นมีสองแบบ ได้แก่ แบบที่ใช้อุปกรณ์วัดธรรมดาๆ เช่น อุปกรณ์ในซีรีส์ YS, S, I, EK เป็นต้น และอีกแบบคือแบบที่ใช้เครื่องมือควบคุมแบบคอมพิวเตอร์+เครือข่าย เช่น DCS, FCS, PLC, IPC เป็นต้น ดังนั้น มาตรฐาน HG/T20505-2014 จึงใช้สัญลักษณ์ที่แตกต่างกันเพื่อแยกสองสถานการณ์นี้ออกจากกัน
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย ในใจมีเสือดุร้าย เมื่อวันที่ 2016-9-9 08:34 อธิบายได้ดีมาก ชัดเจนและเข้าใจง่าย! คุณว่าฉันเข้าใจแบบนี้ถูกไหมครับ ก่อนอื่นฉันจะวาดวงกลมไว้ที่อุปกรณ์วัดค่าตัวแรก (เซ็นเซอร์) แล้วต่อด้วยสัญลักษณ์รูปสี่เหลี่ยม (อุปกรณ์วัดค่าแบบเสมือน PLC) เพื่อแสดงถึงอุปกรณ์วัดค่าตัวที่สองครับ. อีกอย่าง อุปกรณ์วัดรุ่น YS, S, I, EK ที่คุณกล่าวถึงนั้น หมายถึงอุปกรณ์ที่มีตัวตนจริงๆ ใช่ไหมครับ?
ระบบควบคุมด้วยเครื่องมือวัดแบบปกติ ซึ่งเราก็เรียกว่าระบบควบคุมโดยใช้แผงวัดนั่นเอง โดยปกติแล้วจะถูกติดตั้งไว้ด้านหน้าแผงควบคุม เช่นเดียวกับรุ่น S Series และ I Series ที่กล่าวถึงในข้อความก่อนหน้านี้ โดยจะใช้เครื่องมือวัดเหล่านี้ในการควบคุมฟังก์ชันต่างๆ เช่น เครื่องแสดงข้อมูลการแจ้งเตือน อุปกรณ์ควบคุมวงจร และอุปกรณ์สำหรับควบคุมวาล์วด้วยมือ ส่วนเครื่องบันทึกข้อมูลก็คือเครื่องมือที่ใช้ในการแสดงข้อมูลเชิงประวัติศาสตร์ ส่วนระบบ DCS ที่เราใช้กันในปัจจุบันนั้น ก็คือการใช้ตู้ควบคุมและสถานีควบคุมมาแทนแผงวัดเหล่านี้ โดยตู้ควบคุมจะทำหน้าที่ในการคำนวณทางตรรกะ ส่วนสถานีควบคุมก็จะทำหน้าที่ในการแสดงข้อมูล แล้วรูปแบบการเชื่อมต่อสัญญาณ PT100 เข้ากับตู้ควบคุม PLC ที่เจ้าของกระทู้กล่าวถึงนั้น ถือเป็นรูปแบบใดกันแน่? สัญญาณจากเครื่องวัดอัตราการไหลจะถูกส่งกลับไปยัง PLC จากนั้น PLC ก็จะใช้สัญญาณนั้นในการควบคุมวาล์ว นี่มันระบบแบบไหนกันแน่? สิ่งนี้ควรเรียกว่าระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ โดยใช้ตัวควบคุมตรรกะแบบสามารถแก้ไขได้ (PLC) แทนการใช้ DCS เพื่อทำหน้าที่ควบคุมตรรกะ หรืออาจเรียกได้อีกอย่างว่าระบบควบคุมแบบกระจายศูนย์กลางก็ได้