รั่วซึมของแผ่นกันน้ำสำหรับปั๊มชนิด IH
Thread Content
ปั๊มรุ่น IH ใช้สันกันน้ำแบบสองด้าน มีการเติมของเหลวจากด้านทางเข้าปั๊ม โดยมีความดันของของเหลวอยู่ที่ประมาณ 1 กิโลกรัม เมื่อไม่มีการปล่อยน้ำหล่อเย็นให้ไหลผ่านซีลของเครื่องยนต์ หากเปิดวาล์วทางเข้าของปั๊มเพื่อให้น้ำเข้ามา ซีลของเครื่องยนต์ก็จะถูกดันออก ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล ； เปิดน้ำที่ใช้ระบายความร้อนของซีลเครื่องก่อน จากนั้นจึงเปิดวาล์วทางเข้าของปั๊มเพื่อให้สารเข้าไป หลังจากเปิดปั๊มแล้ว ก็เกิดการรั่วไหลของซีลเครื่อง ทำให้สารรั่วลงไปในน้ำที่ใช้ระบายความร้อนของซีลเครื่อง ผู้ผลิตบอกว่าเป็นปัญหาที่ฝาปั๊ม และยืนกรานจะเปลี่ยนฝาปั๊มใหม่ ไม่รู้ว่ามันสมเหตุสมผลหรือเปล่า? มีเพื่อนที่รู้เรื่องนี้ช่วยให้คำแนะนำหน่อยได้ไหมครับ ขอบคุณค่ะ.
ไม่ค่อยเข้าใจเรื่องซีลแบบสองด้านเท่าไหร่ จากคำอธิบาย ดูเหมือนว่าแรงของสปริงที่ใช้ในการซีลนั้นจะไม่เพียงพอ
ระบบทำความเย็นสำหรับซีลของปั๊มกับระบบการขนส่งวัตถุดิบนั้นเป็นระบบที่แยกจากกัน หากมีวัตถุดิบรั่วเข้าไปในน้ำที่ใช้ทำความเย็นซีล ก็แสดงว่ามีการรั่วไหลที่ผนังของระบบทำความเย็น หากไม่เปิดน้ำที่ใช้ระบายความร้อนของซีลเครื่องจักร แต่กลับเปิดวาล์วทางเข้าของปั๊มเพื่อให้น้ำไหลเข้าไป ซีลเครื่องจักรก็จะถูกดันออกมา ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล ซึ่งแสดงให้เห็นว่ามีปัญหาในการติดตั้งซีลเครื่องจักร โดยสปริงที่ใช้ในซีลนั้นอาจหลวมเกินไป
ควรจะพูดปัญหานี้อย่างไรดีนะ? คุณบอกว่าซีลเครื่องมีปัญหาเหรอ? ก็ได้เหมือนกัน. คุณบอกว่าเรื่องลำดับการดำเนินการก็ได้เหมือนกัน. พูดง่ายๆ ก็คือ หากไม่ใช้แรงดันของน้ำมันหล่อลื่น การเติมน้ำมันเข้าไปโดยตรงจะทำให้วงแหวนกันน้ำที่ปลายหนึ่งของตัวอุปกรณ์ถูกดันออกไป และหากวงแหวนกันน้ำนั้นไม่สามารถกลับมาอยู่ในตำแหน่งเดิมได้ทันเวลา ก็อาจทำให้มีการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นได้ แต่หากใช้แรงดันของน้ำมันหล่อลื่น แรงดันนั้นจะต้องสูงกว่าแรงดันในการเติมน้ำมันเข้าไปด้วย. งั้นก็เปลี่ยนโครงสร้างฝาเครื่องแทน.
วงแหวนกันรั่วของเครื่องจักรนั้นติดตั้งอยู่บนฝาปั๊มใช่ไหม? ดังนั้น จึงสามารถเปลี่ยนตำแหน่งแกนของวงแหวนกันน้ำได้ เพื่อให้ได้ปริมาณการบีบอัดตามที่ออกแบบไว้สำหรับการทำงานของอุปกรณ์กันน้ำ
แนะนำให้เปิดน้ำที่ใช้ระบายความร้อนก่อน จากนั้นค่อยเปิดเครื่อง และสุดท้ายให้เปิดวาล์วเพื่อทดสอบ หากยังมีการรั่วไหลอยู่ ก็น่าจะเป็นเพราะสปริงที่ใช้ปิดผนึกมีความแข็งไม่เพียงพอ!
นี่เกิดจากปริมาณการบีบอัดของซีลไม่เพียงพอ ที่หน้างานของเราก็เคยเจอปัญหาแบบนี้เช่นกัน วิธีแก้ไขคือการเพิ่มแผ่นรองไว้ด้านหลังของวงแหวนนิ่ง เพื่อเพิ่มปริมาณการบีบอัดของซีลให้มากขึ้น
สถานการณ์ที่หน้างานของเราก็คือ การทดสอบด้วยแรงดันสถิตนั้นไม่มีการรั่วไหล วาล์วทางเข้าก็ไม่มีการรั่วไหลเช่นกัน แต่พอเริ่มเปิดเครื่องทำงาน ก็เริ่มมีการรั่วไหลขึ้นมา