การออกแบบด้านเคมีนั้น การออกแบบผลิตภัณฑ์ทางเภสัชกรรมกับการออกแบบอุตสาหกรรมปิโตรเคมีมีความแตกต่างกันอย่างไร แล้วแบบไหนดีกว่ากัน?

พูดกว้างๆ ก็ประมาณนั้นแหละ. พูดให้เล็กลงหน่อย ก็มีเหตุผลอยู่. ตามมาตรฐานคุณสมบัติด้านการออกแบบโครงการของกระทรวงการก่อสร้าง เลขที่ 86 ชื่อที่ถูกต้องคือ “อุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม และยา” ในอุตสาหกรรมนี้ นอกจากจะมีการแบ่งระดับเป็น “ระดับเอ” และ “ระดับบี” แล้ว ยังมีการแบ่งประเภทการออกแบบเฉพาะทางออกเป็น 9 ประเภท ได้แก่ งานออกแบบโรงกลั่นน้ำมัน งานออกแบบอุตสาหกรรมเคมี งานออกแบบระบบจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและเคมี งานออกแบบเหมืองแร่เคมี งานออกแบบด้านชีวเคมี/ยาชีวภาพ งานออกแบบสารตั้งต้นทางเคมี งานออกแบบยาแผนโบราณ งานออกแบบผลิตภัณฑ์ยา และงานออกแบบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ภายในแต่ละคุณสมบัติทางวิชาชีพ ก็สามารถแบ่งออกเป็นระดับ ก และ ข ได้อีก ดังนั้น จากการจำแนกประเภทข้างต้น ก็สามารถมุ่งเน้นไปที่การออกแบบอุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้ แต่เมื่อแบ่งย่อยลงไปแล้ว ก็ยังมีความเฉพาะทางที่ต้องคำนึงถึงอยู่ดี หากคุณเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการผลิต การไปทำงานที่สถาบันออกแบบที่มีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานของอุตสาหกรรม หรือมีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมการกลั่นน้ำมันและวิศวกรรมเคมี จะเหมาะสมกว่า

ปัจจุบัน บริษัทออกแบบด้านอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีหลายแห่งก็กำลังขยายธุรกิจไปสู่อุตสาหกรรมสิ่งทอด้วย เช่น การให้บริการด้านเคมีสำหรับผลิตภัณฑ์ใช้ในชีวิตประจำวัน การผลิตเคมีจากเกลือ กระบวนการผลิตวัตถุดิบสำหรับเส้นใยเคมี และกระบวนการผลิตเส้นใยเคมี เป็นต้น ยังมีสถาบันอุตสาหกรรมสิ่งทอที่ขยายไปสู่อุตสาหกรรมปิโตรเคมีด้วยเช่นกัน โดยรวมแล้ว ในด้านอุตสาหกรรมเคมีนั้น บริษัทออกแบบด้านเคมีและปิโตรเคมีมีศักยภาพโดยรวมที่สูงกว่าบริษัทออกแบบด้านอุตสาหกรรมสิ่งทอ

มีข้อยกเว้นเพียงไม่กี่กรณีเท่านั้น โดยบริษัท จีนคุนหลุน เอ็นจิเนียริง คอร์ปอเรชั่น ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของบริษัทปิโตรเลียมแห่งจีนนั้น ก็เกิดขึ้นจากการปรับโครงสร้างของสถาบันออกแบบอุตสาหกรรมสิ่งทอแห่งจีน

]มิลลิเมตร0528: เป็นครั้งแรกที่ได้ยินเกี่ยวกับการจัดระดับอุตสาหกรรมและสาขาวิชานี้ และพอได้อ่านแล้วก็เข้าใจทันทีเลย ขอบคุณค่ะ! ในความเป็นจริงแล้ว คุณสมบัติด้านการออกแบบแบ่งออกเป็น 4 ระดับ ได้แก่ “โดยรวม, ตามอุตสาหกรรม, ตามสาขาเฉพาะ (รวมถึงบริษัทออกแบบอาคาร), และตามโครงการเฉพาะ” บางบริษัทออกแบบที่มีคุณสมบัติหรือใบอนุญาตเฉพาะด้าน มักจะโฆษณาตัวเองโดยใช้คำพูดที่คลุมเครือ และพยายามอวดอ้างว่าตัวเองมีความสามารถมากมาย เหมือนกับคนที่บอกว่า “ฉันมาจากหมู่บ้านเหลียนหัว ในเมืองเตี้ยหลิง ชื่อของฉันคือยาเด็น””

อุตสาหกรรมยาและเคมี มักใช้กระบวนการแบบไม่ต่อเนื่อง ขนาดเล็ก。 ความดันต่ำ อุณหภูมิต่ำ อุปกรณ์มีขนาดเล็ก。 อุตสาหกรรมปิโตรเคมี โดยทั่วไปแล้วจะเป็นกระบวนการที่ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง มีขนาดใหญ่มาก อุณหภูมิสูง ความดันสูง อุปกรณ์มีขนาดใหญ่。 ในอุตสาหกรรมยา หากมีแรงดันเพียงไม่กี่กิโลกรัมก็ถือว่ารุนแรงมากแล้ว ส่วนในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีนั้น แรงดันหลายสิบกิโลกรัม หรือแม้แต่หลายร้อยกิโลกรัมก็ถือเป็นเรื่องปกติ

ฉันเข้าทำงานในบริษัทวิศวกรรมด้านเคมีและยา ฉันจะพูดว่าอะไรดีนะ: “ท่อขนาดเล็กกว่า 10 นิ้ว”, “แรงดันต่ำ 12 กิโลกรัม”... พวกเขาถือว่ามันใหญ่และสูงเกินไป.

แต่ละอุตสาหกรรมก็มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันใช่ไหมครับ อุตสาหกรรมยาน่าจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่า และต้องปลอดภัยกว่าด้วยใช่ไหมครับ

มาตรฐานคุณสมบัติแบ่งตามอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี ยา และน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ

เคมีภัณฑ์ทางการแพทย์ระดับประณีต: น่าจะหมายถึงยาตัวอย่างใช่ไหม? มันซับซ้อน มีความยากในการออกแบบสูง มีหลายประเภท จำเป็นต้องปรึกษากับลูกค้า อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ส่วนนี้ก็มีขอบเขตกว้างเช่นกัน กระบวนการออกแบบอาจมีความพร้อมสูง จึงสามารถนำมาเป็นแนวทางได้ดี

ผลิตภัณฑ์เคมีขั้นสูงมีประเภทของออเดอร์ที่หลากหลายและเปลี่ยนแปลงได้บ่อย ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการวิจัยและพัฒนา ในขณะเดียวกันก็ต้องมีความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตสูง โดยมักใช้วิธีการผลิตแบบแบ่งช่วงเวลา และอุปกรณ์การผลิตมักมีการเปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ เพื่อให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ในประเภทต่างๆ ได้ สำหรับงานออกแบบในอุตสาหกรรมเคมีขั้นสูงนั้น บริษัทออกแบบกับบริษัทผลิตมีความต้องการด้านทักษะของนักออกแบบที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว บริษัทออกแบบจะต้องการให้นักออกแบบมีความเชี่ยวชาญด้านมาตรฐานการออกแบบ การวางผังโรงงาน รวมถึงการจัดวางอุปกรณ์ภายในโรงงาน และมาตรฐาน GMP สำหรับโรงงานที่ต้องมีสภาพแวดล้อมสะอาด สิ่งที่ยากคือการเข้าใจและนำมาตรฐานเหล่านี้มาประยุกต์ใช้ได้อย่างถูกต้อง ； ในขณะที่ความต้องการด้านทักษะของบริษัทผู้ผลิตต่อนักออกแบบ (หรือวิศวกร) นั้นแตกต่างออกไป โดยต้องมีความเชี่ยวชาญในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ สามารถออกแบบกระบวนการผลิตตามกระบวนการสังเคราะห์ได้ และสามารถเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้ จากนั้นก็เข้าสู่ขั้นตอนการก่อสร้างโรงงานและการทดลองผลิต โดยปัญหาที่ยากคือการนำกระบวนการทดลองในห้องปฏิบัติการมาปรับใช้ในการผลิตในระดับอุตสาหกรรม