การแก้ปัญหาเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ในพื้นที่ป้องกันการระเบิดที่ไม่มีคุณสมบัติป้องกันการระเบิ
Thread Content
หน่วยงานควบคุมความปลอดภัยได้เข้ามาตรวจสอบโรงงานของเราหลายครั้ง และได้ชี้ให้เห็นปัญหาเกี่ยวกับมอเตอร์ขนาดใหญ่หลายเครื่องที่ไม่ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยจากการระเบิด แต่ในปัจจุบัน หากจะเปลี่ยนมอเตอร์ขนาดใหญ่ที่ไม่ผ่านมาตรฐานดังกล่าว (เช่น มอเตอร์สำหรับเครื่องทำน้ำแข็ง หรือมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ไฮโดรเจน-ไนโตรเจนขนาด 5000 กิโลวัตต์ เป็นต้น) ก็จะมีค่าใช้จ่ายที่สูงมาก ผู้เชี่ยวชาญจากหน่วยงานควบคุมความปลอดภัยได้แนะนำว่ามีข้อกำหนดในข้อ 50058 ที่ระบุว่าบริเวณโรงงานสามารถมีระบบระบายอากาศแบบมีความดันบวกได้ แต่เมื่อตรวจสอบแล้วก็พบว่าระบบระบายอากาศแบบมีความดันบวกนั้นก็มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเช่นกัน ดังนั้นจึงอยากถามผู้เชี่ยวชาญทุกท่านว่า หากจะเปลี่ยนบริเวณที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดให้กลายเป็นบริเวณที่ไม่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดนั้น มีข้อกำหนดและมาตรฐานอะไรบ้างหรือไม่? สามารถทำการระบายอากาศแบบมีความดันบวกเฉพาะที่มอเตอร์และกล่องควบคุมได้หรือไม่? มีการแนะนำ PPT หรือตัวอย่างที่เฉพาะเจาะจงไหมครับ reward_7ree
ก่อนอื่นต้องเข้าใจก่อนว่าทำไมพื้นที่นี้ถึงเป็นพื้นที่ป้องกันการระเบิด ก็เพราะว่าความเข้มข้นของก๊าซที่ลุกไหม้และระเบิดได้สูงเกินค่าที่กำหนดหรือเปล่า? ถ้าเป็นเช่นนั้นก็ให้ทำการระบายอากาศในโรงงาน กล่าวคือให้มีแรงดันอากาศเป็นบวก
สร้างกำแพงคอนกรีตที่ปิดสนิทเพื่อแยกอุปกรณ์ออกจากอุปกรณ์อื่นๆ อย่างสมบูรณ์ ใช้พัดลมหมุนเพื่อส่งอากาศเข้าไปจากระยะไกลในบริเวณที่ไม่เป็นพื้นที่อันตราย และติดตั้งอุปกรณ์กันไฟไหม้ที่ช่องระบายอากาศด้วย
เจ้าของกระทู้ครับ ผมมีคำถามหน่อย อุปกรณ์ในโรงงานของคุณนั้น เกิดจากการที่มีอายุการใช้งานมานานจนไม่เป็นไปตามมาตรฐานด้านความปลอดภัยจากการระเบิด หรือเป็นเพราะการออกแบบในตอนแรกไม่ได้คำนึงถึงมาตรฐานดังกล่าว หรือเกิดจากการขยายโรงงานในภายหลังกันแน่ครับ? ก่อนอื่นต้องหาสาเหตุของปัญหานี้ให้ชัดเจนก่อน จึงจะสามารถหาวิธีแก้ไขให้คุณได้ วิธีการที่เสนอไว้ใน 50058 นั้น ไม่ใช่ว่าจะสามารถนำมาใช้ได้ทั้งหมดหรอก
เจ้าของกระทู้ไม่ได้อธิบายสถานการณ์จริงของพวกคุณให้ชัดเจน สำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับแอมโมเนียนั้น กฎเกณฑ์ในอดีตไม่ได้มีความเข้มงวดมากนัก แอมโมเนียมีน้ำหนักเบากว่าอากาศ มีกลิ่นฉุนรุนแรง และช่วงที่อาจเกิดการระเบิดได้อยู่ที่ 15.5% ถึง 27% ตามมาตรฐานปัจจุบัน “มาตรฐานการออกแบบอุปกรณ์ไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดและเพลิงไหม้” GB 50058 ระบุไว้ว่า การแบ่งเขตที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดควรพิจารณาจากระดับแหล่งกำเนิดก๊าซและสภาพการระบายอากาศ ดังนั้น ห้องเครื่องอัดแอมโมเนียสามารถจัดอยู่ในเขตที่ 2 ได้ และควรมีการปรับเปลี่ยนการแบ่งเขตตามสภาพการระบายอากาศด้วย แนะนำให้หาบริษัทออกแบบมืออาชีพที่มีความน่าเชื่อถือ โดยพวกเขาจะเลือกมาตรการแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ และนำเสนอแบบแปลนการออกแบบมาให้ จากนั้นคุณก็นำแบบแปลนดังกล่าวไปยื่นตรวจสอบกับหน่วยงานกำกับดูแล หากได้รับการอนุมัติแล้ว ก็สามารถดำเนินการแก้ไขตามแบบแปลนที่ได้รับอนุมัติได้เลย
แบบร่างของสถาบันออกแบบไม่ได้ระบุเกี่ยวกับพื้นที่ป้องกันการระเบิดเลย ยิ่งไปกว่านั้นก็ไม่มีการออกแบบมอเตอร์ที่ทนทานต่อการระเบิดด้วย ผมถามผู้เชี่ยวชาญว่าจะสามารถหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนมอเตอร์ได้หรือไม่ ผู้เชี่ยวชาญบอกว่าไม่ได้ และยังให้คำแนะนำว่า ให้สถาบันออกแบบออกใบรับรองว่าโรงงานมีระบบระบายอากาศแบบมีความดันบวก แล้วผู้เชี่ยวชาญก็จะยอมรับ พูดง่ายๆ ก็คือสถาบันออกแบบต้องรับผิดชอบเรื่องนี้เอง
พูดกันอย่างเคร่งครัดแล้ว ก่อนที่จะนำระบบมาใช้งานจริง ควรมีเอกสารอธิบายเกี่ยวกับการออกแบบด้านความปลอดภัยไว้ด้วย เอกสารดังกล่าวต้องได้รับการพิจารณาจากผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการรับรองจากระบบควบคุมด้านความปลอดภัย (มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการพิจารณานี้) นอกจากนี้ ยังต้องปฏิบัติตามหลัก “สามข้อ” ด้วย ซึ่งดูเหมือนว่าคุณยังไม่ได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้อย่างถูกต้อง
ขอร้องให้มีเงินหน่อยเถอะ ฉันอยากดาวน์โหลด 3836 ค่ะ
สามารถติดตั้งเครื่องดูดอากาศไว้ในบริเวณนั้นได้ นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งท่อระบายอากาศเพื่อนำอากาศจากภายนอกเข้ามา แล้วส่งอากาศนั้นไปยังอุปกรณ์ผ่านทางท่อได้อีกด้วย