Thread Content
เมื่ออุปกรณ์หยุดทำงานตามปกติ หรือเกิดไฟฟ้าดับ หรือต้องหยุดทำงานฉุกเฉิน ระดับสารในตัวเครื่องก็จะลดลงอย่างรวดเร็ว และความหนาแน่นของสารในท่อก็จะเป็นศูนย์ทันที (วาล์วปิดกั้นสารจะถูกปิดสนิท และบางครั้งก็ต้องใช้มือหมุนวาล์วด้วยตนเอง) เกิดอะไรขึ้นกันแน่? ปรากฏการณ์นี้มีความอันตรายหรือไม่? ขอความกรุณาจากท่านครูทุกท่านในการให้คำแนะนำด้
ความดันลดลงอย่างรวดเร็วน่าจะเป็นเพราะความดันในตัวเครื่องกดสูงเกินไปใช่ไหม
ไม่สูงมากหรอก (150 Kpa) ตอนนั้นความดันในเครื่อง Regenerator ยังสูงกว่าความดันในเครื่อง Settler เลยด้วยซ้ำ
อันตรายเกินไปแล้ว. สาเหตุก็คือวาล์วปิดช้าเกินไป (หรืออาจเป็นเพราะมีการรั่วไหลของวาล์วมากเกินไป) ทำให้ความแตกต่างของความดันระหว่างอุปกรณ์ทั้งสองกลายเป็นความดันบวก
เมื่อเห็นว่าในตัวกักเก็บสารมีระดับสารน้อยเกินไป เราจึงรีบสลับทิศทางของความดันทันที
การทำให้อุปกรณ์ทั้งสองว่างเปล่านั้นเป็นเรื่องที่อันตรายมาก โดยส่วนใหญ่แล้ว ปัญหานี้เกิดจากการควบคุมความดันหรือความแตกต่างของความดันได้ไม่ดีพอ! ในกระบวนการแปรสภาพน้ำมันด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา มีสมดุลสามประการที่สำคัญมาก โดยสมดุลของความดันถือเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดในบรรดาสมดุลเหล่านั้น
จะทำอย่างไรดีครับ เมื่อเกิดอุบัติเหตุขึ้น ก็จะรีบปิดวาล์วควบคุมการไหลของวัสดุทันที (บางครั้งก็ต้องหมุนวาล์วด้วยมือที่จุดเกิดเหตุ) แต่ก็ยังควบคุมระดับวัสดุในถังกักเก็บไม่ได้อยู่ดี!
เปิดวาล์วระบายไฟที่ปากทางเข้าเครื่องอัดอากาศหรือยัง? คุณสามารถไปปรึกษาผู้เชี่ยวชาญหรือหัวหน้าในที่นั่นได้นะ ดูว่าพวกเขาทำกันอย่างไร!
ตัวกรองหรือส่วนบนของท่อที่ใช้สำหรับการเตรียมวัสดุนั้น มีรูรั่วหรือเปล่า?
ทุกครั้งที่เกิดอุบัติเหตุจะมีปัญหาแบบนี้เสมอหรือเปล่า หรือว่าเกิดขึ้นเป็นครั้งคราวเท่านั้น? เมื่อเครื่องอัดอากาศหยุดทำงานจนทำให้ความดันสูงขึ้น ก็ควรเปิดช่องเข้าของเครื่องอัดอากาศเพื่อระบายความดันทันที ส่วนค่า 150 kpa ที่คุณพูดถึงนั้น คือค่าความดันที่ใช้ในการรักษาความดันไว้ใช่ไหม?
ไม่ใช่ว่าต้องเพิ่มแรงดันไอสำหรับการสกัดในขั้นตอนนี้เหรอ?