การใช้สารกำจัดฟองในอุปกรณ์กำจัดกำมะถัน

Thread Content

เนื่องจากการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็ว รวมถึงความใส่ใจของผู้คนต่อการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม กระบวนการกำจัดกำมะถันในโรงไฟฟ้าจึงกลายเป็นส่วนสำคัญในการผลิตไฟฟ้า กระบวนการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในโรงไฟฟ้าทั่วไป สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ตามสภาพของสารที่ใช้ในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจากการทำปฏิกิริยา ได้แก่ วิธีการแบบเปียก ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันจากไอเสียนั้น วิธีการกำจัดกำมะถันแบบเปียกยังคงเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ในขณะเดียวกัน วิธีการกำจัดกำมะถันแบบแห้งและแบบกึ่งแห้งก็กำลังได้รับการพัฒนาเช่นกัน เนื่องจากการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนจำเป็นต้องใช้สารกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ และสารดังกล่าวก็คือแอลกอฮอล์ จากการทดลองในสภาพจริงและการทดสอบในห้องปฏิบัติการ พบว่าสารกำจัดฟองชนิดซิลิโคนทั่วไปนั้นไม่สามารถกำจัดฟองที่เกิดขึ้นในสารละลายในหอดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพ บริษัทของเราได้ออกแบบสารกำจัดฟองที่มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะ สำหรับใช้ในกระบวนการปรับสภาพสารอะมีน และกระบวนการกำจัดน้ำออกจากสารไดออล์ เพื่อควบคุมฟองที่เกิดขึ้น ； มีคุณสมบัติดังนี้: ★ ขจัดฟองได้อย่างรวดเร็ว: เมื่อมีการเกิดฟองในหอดูดซับอย่างรวดเร็ว หรือต้องการขจัดฟองให้เร็วที่สุด ผลิตภัณฑ์นี้จะมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ ★ความเสถียรและความทนทานที่ยอดเยี่ยม: เมื่อเวลาผ่านไป ความเข้มข้นของเกลือในหน่วยการประมวลผลด้วยอะมีนและหน่วยการกำจัดน้ำจากไดออลจะเพิ่มขึ้นถึงระดับสูงสุด TSA-7133 สารกำจัดกำมะถันและฟองอากาศมีความเสถียรสูงภายใต้สภาวะดังกล่าว นอกจากนี้ เพื่อรักษาการควบคุมสภาพของสายไฟให้อยู่ในสภาพที่ดี ควรใช้สารกำจัดฟองในปริมาณที่น้อย ซึ่งจะช่วยลดต้นทุน และลดโอกาสที่จะเกิดคราบสกปรกหรือการอุดตันได้อีกด้วย นอกจากนี้ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ประเภทนี้สามารถแยกตัวออกมาในน้ำได้ง่าย และยังสามารถผสมกับไดออลได้อีกด้วย ดังนั้นน้ำที่อยู่ในเอสเซนส์ตัวกำจัดฟองจึงไม่สามารถถูกขจัดออกไปได้ง่ายเพียงเพราะมีไดออลอยู่ ซึ่งช่วยให้ตัวกำจัดฟองมีประสิทธิภาพได้นานขึ้น ★ความเสถียรในอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยม — เนื่องจาก TSA-7133 ซึ่งเป็นสารกำจัดฟองและกำจัดกำมะถัน มีคุณสมบัติในการกระจายตัวที่ดีเยี่ยม ดังนั้นสารชนิดนี้จึงไม่จะไปสะสมอยู่ที่ตัวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหมือนกับสารกำจัดฟองชนิดอื่นๆ พวกมันมักจะแยกตัวออกมาได้อย่างดีในสารละลายของอะมีนหรือไดออล ก่อนที่จะถูกแยกออกมาโดยการกรองในที่สุด ★สามารถทำให้เจลกำจัดฟอง TSA-7133 มีความเข้มข้นตามที่ต้องการได้ง่าย เพียงแค่เติมน้ำลงไปแล้วคนเบาๆ เท่านั้น เนื่องจากความหนืดลดลงหลังจากการเจือจาง ทำให้การสูบฉีดเอสเซนส์ที่ถูกเจือจางแล้วเป็นไปได้อย่างง่ายดายมาก ★ลดการอุดตันและความต้านทานของสิ่งสกปรกในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน — ซึ่งอาจช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงอุปกรณ์ได้ ★แม้จะใช้ในความเข้มข้นต่ำ ก็ยังสามารถควบคุมฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ — ประสิทธิภาพของสารกำจัดฟอง TSA-7133 นั้นสูงกว่าสารกำจัดฟองชนิดอื่นๆ ที่ใช้ในหน่วยปรับสภาพก๊าซถึง 2-3 เท่า สาเหตุของการเกิดฟองในกระบวนการกำจัดกำมะถัน ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์กำจัดกำมะถัน อาจมีปัจจัยบางอย่างที่ทำให้เกิดฟองในสารละลายในหอดูดซับ ซึ่งอาจส่งผลให้สารละลายไหลล้นออกมาได้ ปัจจัยเหล่านี้อาจรวมถึง: (1) ปริมาณฝุ่นควันที่เข้ามามีค่าเกินมาตรฐาน โดยเฉพาะหากมีสารที่ไม่มีประโยชน์อยู่ในปริมาณมาก (2) คุณภาพถ่านหินไม่ดี ทำให้การเผาไหม้ในเตาไม่สมบูรณ์ หรือการใช้น้ำมันในเตาก็อาจทำให้ฝุ่นควันที่เข้ามามีน้ำมันปนอยู่ได้ (3) หินปูนมีปริมาณ MgO สูงเกินไป ซึ่งไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์เท่านั้น แต่ยังอาจเกิดปฏิกิริยากับไอออนซัลเฟตอีกด้วย (4) ปริมาณไอออนโลหะหนักในสารละลายในหอดูดเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ความตึงผิวของสารละลายเพิ่มขึ้นด้วย (5) นอกจากนี้ ยังต้องให้ความสำคัญกับค่าพารามิเตอร์ของคุณภาพน้ำในระบบกำจัดกำมะถันด้วย โดยค่าเหล่านี้ต้องอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ในการออกแบบ มิฉะนั้นก็อาจทำให้เกิดฟองอากาศในสารละลายในหอดูดซับได้เช่นกัน