หนึ่งในวิธีที่มีคุณค่ามากที่สุดในการใช้ C4 แบบผสม

Thread Content

โพสต์นี้แก้ไขล่าสุดโดย qq3395442202 เมื่อ 30-9-2559 เวลา 16:30 น. ไอโซบิวทิลีนเป็นวัตถุดิบเคมีอินทรีย์ขั้นพื้นฐานที่สำคัญ ไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงส่วนใหญ่จะใช้ในการเตรียมวัตถุดิบเคมีอินทรีย์และสารเคมีชั้นดีหลายชนิด เช่น ยางบิวทิล โพลิไอโซบิวทิลีน และเมทาคริเลต จนถึงขณะนี้ มีสองวิธีหลักในการผลิตไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงในอุตสาหกรรม: วิธีสลาย MTBE และวิธีการคายน้ำ TBA วิธีการแคร็ก MTBE เป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในประเทศต่างๆ ทั่วโลกตั้งแต่ทศวรรษ 1980 ข้อเสียคือเนื่องจากปฏิกิริยาข้างเคียงหลายประการของวิธีอีเทอร์ริฟิเคชัน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูง กระบวนการแยกและการกลั่นจึงมีความซับซ้อนและใช้พลังงานมาก วิธีการแยกน้ำเติร์ต-บิวทิลแอลกอฮอล์ (TBA) มีกระบวนการที่เรียบง่าย เกิดปฏิกิริยาข้างเคียงเพียงเล็กน้อย แยกและทำให้บริสุทธิ์ได้ง่าย ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง และการลงทุนต่ำ รายงาน PERP เปรียบเทียบทั้งสองกระบวนการ และพบว่าวิธีเติร์ต-บิวทิลแอลกอฮอล์ (TBA) ประหยัดกว่าสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไอโซบิวทิลีนต่อหน่วย สาเหตุหลักว่าทำไมวิธี TBA จึงไม่ได้รับความนิยมในประเทศจีนก็คือการขาดแคลนวัตถุดิบเติร์ต-บิวทานอลราคาถูก และอัตราการแปลงของปฏิกิริยาการคายน้ำเติร์ต-บิวทานอลผ่านครั้งเดียวต่ำ บริษัท Songwon ของเกาหลีใต้ลงทุน 20 ล้านเหรียญสหรัฐในโรงงาน Maeam ในเกาหลีใต้เพื่อผลิตไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูง โดยมีกำลังการผลิต 30,000 ตัน เริ่มดำเนินการในไตรมาสแรกของปี พ.ศ. 2552 โรงงานแห่งนี้เป็นโรงงานผลิตไอโซบิวทิลีนเชิงพาณิชย์ที่ใหญ่ที่สุดในโลกโดยใช้เทอร์ต-บิวทานอลเป็นวัตถุดิบ การใช้ TBA ที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการผลิต MMA แบบคาร์บอนสี่วิธี เนื่องจากปัญหาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและข้อ จำกัด กำลังการผลิตของกระบวนการ MMA วิธี ACH กระบวนการผลิต MMA สี่วิธีคาร์บอนในประเทศจะมีศักยภาพที่ดีและได้กลายเป็น * * เพื่อส่งเสริมการพัฒนาวัสดุใหม่ อุปกรณ์หลายชุดอยู่ระหว่างการก่อสร้าง ดังนั้นความต้องการ TBA ที่เป็นวัตถุดิบก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันไม่มีอุปกรณ์ TBA ขนาดใหญ่ (สารละลายน้ำ 86%) ที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างในประเทศจีน ผู้ผลิตในประเทศบางรายสามารถจัดหา TBA (ความเข้มข้นสูง) เป็นผลพลอยได้จากหน่วยโพรพิลีนออกไซด์ แต่ TBA นี้ไม่เหมาะเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยวิธีการทำให้แห้งโดย TBA ； แม้ว่าจะเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการผลิต C4 MMA แต่ต้นทุนก็ยังสูงกว่า TBA (สารละลายน้ำ 86%) ดังนั้น การสร้างอุปกรณ์การผลิต TBA (สารละลายน้ำ 86%) จะกลายเป็นแนวทางที่มีแนวโน้มในการใช้ทรัพยากร C4 อย่างมีเหตุผล ปลอดภัย เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และมีสภาวะปฏิกิริยาที่ไม่รุนแรงและเสถียร ใช้ผสม C4 เป็นวัตถุดิบ อัตราการแปลงของไอโซบิวทิลีนในวัตถุดิบคือ 85% และผลผลิตของ TBA มากกว่า 99.9% ปฏิกิริยานี้ไม่มีผลพลอยได้ และไม่ก่อให้เกิด "ของเสียสามรายการ" (ยกเว้นระหว่างการเริ่มต้นและการปิดเครื่อง) การลงทุนมีขนาดเล็กและกระบวนการมีความสมบูรณ์มาก ฉันสามารถจัดหาแพ็คเกจกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์ การออกแบบ เทคโนโลยีการผลิต ฯลฯ และโดยทั่วไปคุณสามารถสั่งซื้อโดยตรงเพื่อเริ่มการก่อสร้างได้ จะดีกว่าถ้ามีใครสักคนสามารถจัดหาเทคโนโลยีสำหรับการคายน้ำโดย TBA เพื่อผลิตไอโซบิวทิลีนเพื่อสร้างแพ็คเกจกระบวนการลูกโซ่ยาว TBA ที่ผลิตได้สามารถจำหน่ายโดยตรงหรือแปลงเป็นไอโซบิวทิลีนเพื่อจำหน่ายต่อ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามตลาด