แผ่นฟลันเจอร์ของอุปกรณ์ทำจากวัสดุ 16Mn โดยมีความหนามากกว่า 38 มม. จำเป็นต้องทำการปรับสภาพด้วยความร้อนหลังการเชื่อมหรือไม่?
Thread Content
แผ่นฟลันเจอร์ของอุปกรณ์ทำจากวัสดุ 16Mn โดยมีความหนามากกว่า 38 มม. จำเป็นต้องทำการปรับสภาพด้วยความร้อนหลังการเชื่อมหรือไม่? ถ้าจำเป็นต้องมีการอบร้อนหลังการเชื่อม แล้วฟลันเจอร์ของอุปกรณ์ส่วนใหญ่ก็จะมีความหนามากกว่า 38 มม. ไปแล้วนะ!
หมายถึงแบรนด์ 47020 ประเภทฟลังก์ชนิดเอ และชนิดบี
จำเป็นต้องทำการอบอ่อน มิฉะนั้นหลังจากการแปรรูปก็จะเกิดการบิดเบี้ยวแน่นอน
รอยเชื่อมระหว่างแผ่นฟลันจ์ประเภท A และ B กับส่วนท่อนั้นแตกต่างจากรอยเชื่อมของแผ่นฟลันจ์แบบเชื่อมตรง โดยความหนาของรอยเชื่อมที่จำเป็นต้องได้รับการปรับสภาพด้วยความร้อนนั้น ไม่ได้ถูกคำนวณจากความหนาของแผ่นฟลันจ์โดยตรง ตามมาตรฐาน GB150 แล้ว โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการอบร้อนหลังการเชื่อม
ความหนาจากการปรับสภาพด้วยความร้อน ไม่จำเป็นต้องเท่ากับความหนาของแผ่นฟลังช์เสมอไป
การปรับสภาพความร้อนของแผ่นเชื่อมต่ออุปกรณ์จะต้องทำแยกตามส่วนต่างๆ สำหรับแฟลงก์ของถังท่อในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หากมีการติดตั้งแผ่นกั้นชั้นๆ เข้าไป ก็จำเป็นต้องมีการปรับสภาพด้วยความร้อน เพราะเมื่อมีการเชื่อมแผ่นกั้นเหล่านั้นเข้าไป แฟลงก์ก็จะเกิดการบิดเบี้ยวไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการปิดผนึก ดังนั้นหลังจากเชื่อมแผ่นกั้นเหล่านั้นแล้ว จึงจำเป็นต้องมีการปรับสภาพด้วยความร้อน เพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อม และป้องกันไม่ให้แฟลงก์เกิดการบิดเบี้ยว ； หากเป็นแฟลงก์ของถัง ก็ไม่มีข้อกำหนดพิเศษ โดยทั่วไปจึงไม่จำเป็นต้องมีการปรับสภาพด้วยความร้อน
การกล่าวถึง 38 มม. โดยเฉพาะ ก็คือค่ามาตรฐานที่สอดคล้องกันใช่ไหมครับ? การกำหนดข้อกำหนดด้านความหนาสำหรับการปรับสภาพด้วยความร้อนนั้น สามารถดูได้จากข้อ 8.2.1 ในมาตรฐาน GB150.4 ร่วมกับรายละเอียดของโครงสร้างต่างๆ ก็จะเข้าใจได้ชัดเจนขึ้น
ตรวจสอบความเข้าใจเกี่ยวกับแนวคิด “ความหนาของการปรับสภาพด้วยความร้อนหลังการเชื่อม” สำหรับแฟลนเจอร์มาตรฐานประเภท A และ B ความหนาของชั้นวัสดุที่ได้รับการปรับสภาพหลังการเชื่อมนั้น ให้ใช้ค่าตามข้อกำหนด GB150.4 8.2.1 (d) โดยใช้ความหนาของส่วนที่เชื่อมต่อกัน ยกเว้นในกรณีที่แฟลนเจอร์กับท่อมีโครงสร้างที่เชื่อมกันอย่างสมบูรณ์ (คือตามรูปที่ 7-1g ใน GB150.3) ในกรณีนั้นจึงจะใช้ความหนาของแฟลนเจอร์แทน