คำถามประจำวันเกี่ยวกับการแปลงสถานะของสาร: 18/11/2016 คำถามเกี่ยวกับการวิเคราะห์กระบวนการ (ได้คะแนน 5 คะแนนสำหรับการเข้าร่วม และได้คะแนน 10 คะแนนสำหรับการตอบถูก)

1. ปัญหาคุณภาพของสลัดถ่านหิน ซึ่งทำให้เกิดการติดค้างหรืออุดตันในระหว่างการขนส่งผ่านท่อ； 2. ปัญหาของปั๊มส่งน้ำมันถ่านหิน คือ วาล์วที่ทางออกและทางเข้ามีปัญหาเรื่องการติดขัด นอกจากนี้ยังมีปัญหาเรื่องความดันในถังบัฟเฟอร์ทางออก ซึ่งส่งผลให้เกิดการสั่นพ้องของท่อส่งน้ำมันถ่านหินในช่วงเวลาหนึ่ง และทำให้ความดันของน้ำมันถ่านหินมีความผันผวนสูง ； 3. ปัญหาเรื่องออกซิเจนในตัวเครื่อง ว่าวาล์วเสียหายหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้ปริมาณการไหลของออกซิเจนมีความผันผวนในบางช่วงเวลา

1. ความเข้มข้นของสลัดถ่านหินมีการเปลี่ยนแปลง； 2. ความหนืดของสลัดถ่านหินไม่คงที่ ； 3. ปัญหาเรื่องขนาดอนุภาคของสารละลายถ่านหิน ； 4. การสึกหรอของช่องทางสำหรับไหลเวียนสารผสมถ่านหินในหัวเผ ； 5. ความผันผวนของความดันออกซิเจน ； 6. ความผันผวนของแรงดันในระบบ ； 7. ความแปรปรวนของความดันที่ช่องระบายตะกอน ； 8. ความผันผวนของแรงดันที่ท่อออกของปั๊มสลัดถ่านหิน ； 9. เครื่องมือวัดเกิดความขัดข้อง。

ทางเดินมีการอุดตัน อุปกรณ์วัดมีปัญหา อัตราการไหลของออกซิเจนสูงเกินไป

1. คุณภาพของสลักเกลียวถ่านหินแย่
2. ช่องเปิดของวาล์วควบคุมอัตราการไหลของออกซิเจนน้อยเกินไป
3. มีปัญหากับปั๊มสลักเกลียวถ่านหินแรงดันสูง
4. มีปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพของหัวเผา
5. มีสิ่งแปลกปลอมอยู่ในช่องว่างระหว่างสลักเกลียวถ่านหิน

ความคิดเห็นส่วนตัวของผม: 1. คุณภาพของสลัดถ่านหินมีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน. 2. ค่าการสูบของปั๊มน้ำมันถ่านหินเปลี่ยนแปลงไป 3. มีการรั่วไหลในท่อส่งสลักเกลียวถ่านหิน 4. เครื่องมือวัดให้ค่าผิดพลาด 5. ความดันในเตากำเนิดไอน้ำเปลี่ยนแปลงไป 6. เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของช่องทางการไหลของเชื้อเพลิง

หากความเข้มข้นของสลัดถ่านหินเพิ่มขึ้น ความหนืดของสลัดถ่านหินก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาการติดขัดหรืออุดตันในระหว่างการขนส่งผ่านท่อ； ปัญหาของปั๊มส่วนผสมถ่านหิน คือ วาล์วที่ทางออกและทางเข้ามีปัญหาเรื่องการติดขัด นอกจากนี้ยังมีปัญหาเรื่องความดันในถังบัฟเฟอร์ทางออก ซึ่งส่งผลให้เกิดการสั่นพ้องของท่อส่งส่วนผสมถ่านหินในช่วงเวลาหนึ่ง และทำให้ความดันของส่วนผสมถ่านหินมีความผันผวนสูง ； ปัญหาเกี่ยวกับออกซิเจนในระบบ จากการปฏิบัติจริงพบว่าวาล์วกันไหลของออกซิเจนจำเป็นต้องได้รับการเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ ไม่แน่ว่าหัววาล์วอาจเสียหาย ซึ่งอาจส่งผลให้มีความผันผวนของปริมาณออกซิเจนในระบบ (ปัจจุบันมีหลายแห่งที่หัววาล์วกันไหลของระบบออกซิเจนเสียหายหรือหลุดออกมา โดยไม่มีการตรวจพบทันเวลา และมีบางบริษัทที่เกิดอุบัติเหตุขึ้นแล้ว) ； ในสารละลายถ่านหินอาจมีลวดเหล็กปนอยู่ และวงแหวนกันน้ำของวาล์วแบบทิศทางเดียวก็อาจสึกหรอได้ ； หัวเผาสึกหรอ ； เมื่อทางเข้าของปั๊มส่งน้ำมันถ่านหินความดันสูงถูกอุดตัน และไม่มีวัสดุให้ส่ง ความดันที่จุดเผาไหม้จะลดลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งก็ถือเป็นเรื่องที่อันตรายมากเช่นกัน หากวาล์วควบคุมการไหลเข้า/ออกติดขัด ไม่สามารถปิดได้อย่างสนิท หรือเปิดไม่สนิท ก็จะส่งผลกระทบต่อความแตกต่างของความดันในหัวเผาได้ ความดันของของเหลวที่ใช้ขับเคลื่อนจะลดลง ส่งผลให้กำลังที่ถูกส่งไปยังแผ่นกั้นลดลงด้วย พลังงานที่สารผสมถ่านหินได้รับจากแผ่นกั้นก็จะลดลงเช่นกัน และความแตกต่างของความดันที่ปลายหัวเผาก็จะลดลงตามไปด้วย

1. คุณภาพของสารละลายถ่านหินแย่
2. วาล์วควบคุมอัตราการไหลของออกซิเจนเปิดน้อยเกินไป
3. มีปัญหากับระบบปั๊มสารละลายถ่านหินแรงดันสูง
4. คุณภาพของหัวเผาไม่ดี
5. มีสิ่งแปลกปลอมอยู่ในช่องว่างระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ของสารละลายถ่านหิน

ความดันของตัวกักเก็บพลังงานที่ใช้สำหรับการส่งออกไม่สมดุล ปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกน้อยเกินไป การทำงานของแท่งเหล็กไม่มีประสิทธิภาพ ความดันในระบบมีความผันผวนบ่อยครั้ง มีการปรับโหลดบ่อยๆ หัวเผามีการสึกหรออย่างรุนแรงในช่วงปลายอายุการใช้งาน โหลดต่ำเกินไป ปริมาณออกซิเจนที่ใช้ไม่เหมาะสม