【ข่าวสารอุตสาหกรรมไห่ชวน】โรงงานปิโตรเคมีเม่าหมิงขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญชาวญี่ปุ่นด้านการจัดการอุปกรณ์

Thread Content

หนังสือพิมพ์หยางเฉิงเว่ยบา오 – เว็บไซต์จินหยาง รายงานว่า “ตำแหน่งการวางอุปกรณ์วัดปริมาณของเหลวควรอยู่ในแนวนอน เพื่อให้ดูสวยงาม และยังช่วยให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ได้ง่ายอีกด้วย” ”วันที่ 1 พฤศจิกายน นายซาโนะ ฮิโรชิ ที่ปรึกษาด้านเทคนิคของบริษัท Sinopec Group และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการอุปกรณ์ชาวญี่ปุ่น ได้เดินทางมายังศูนย์วัดค่าทางเคมีของบริษัท Maoming Petrochemical เพื่อให้คำแนะนำเกี่ยวกับการดำเนินงาน TnPM และช่วยวางแผนการจัดการอุปกรณ์ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น 　　นายซาโนะ ฮิโรชิ เดินทางไปตรวจเยี่ยมและให้คำแนะนำในสถานที่ต่างๆ เช่น หน่วยควบคุมน้ำหนักในพื้นที่กลั่นน้ำมันของบริษัทเม่าหมิงปิโตรเคมิคัล และห้องตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำมัน ที่หน่วยควบคุมน้ำหนักนั้น นายซาโนะ ฮิโรชิได้ชี้ให้เห็นถึงปัญหาเรื่องการจัดวางสิ่งของบนโต๊ะทำงานของเครื่องชั่งน้ำหนัก ใบรายงานน้ำหนักขนาดเล็กควรจัดเรียงไว้อย่างเป็นระเบียบ ตามความเห็นของผู้เชี่ยวชาญ การจัดเรียงที่เป็นระเบียบและมองเห็นได้ง่าย จะช่วยให้พนักงานที่ทำหน้าที่ชั่งน้ำหนักสามารถหยิบใช้ได้อย่างสะดวก และลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดได้ ในห้องตรวจสอบอัตราการไหล ซาโนะ ฮิโรชิได้ชี้ให้เห็นถึงปัญหาต่างๆ เช่น การจัดวางขั้วต่อแบบสั้นบนแท่นตรวจสอบมิเตอร์วัดอัตราการไหล การจำแนกขนาดของสกรู และการบำรุงรักษาลูกล้อวาล์วด้วยตนเอง 　　“ปัญหาเกี่ยวกับการจัดวางอุปกรณ์ตามความต้องการที่คุณซาโนะ ฮิโรชิเสนอมานั้น ล้วนเป็นปัญหาที่พบได้ในการทำงานประจำวันของเรา ซึ่งเรามักมองข้ามไป โดยไม่เคยคิดเลยว่ามีจุดที่ควรปรับปรุง เพราะฉะนั้นการมาของคุณซาโนะ ฮิโรชิครั้งนี้จึงทำให้เราได้เรียนรู้อะไรมากมาย ซึ่งเป็นสิ่งที่เราไม่คาดคิดมาก่อน ”จางเหลียงเซิง รองผู้อำนวยการศูนย์วัดค่าทางเคมีของบริษัทเม่าหมิงปิโตรเคมิคัล กล่าวด้วยความพอใจว่า เขากล่าวว่า ภายใต้การแนะนำของคุณซาโนะ ฮิโรชิ เจ้าหน้าที่ในศูนย์วัดค่าต่างๆ ได้ตระหนักว่า การจัดประเภทของเอกสารงาน การปกป้องพื้นผิวการเชื่อมต่อของอุปกรณ์ การจัดวางตำแหน่งของถังดับเพลิง และการจัดเรียงของสิ่งของบนโต๊ะทำงาน ล้วนเป็นสิ่งที่สามารถปรับปรุงและพัฒนาได้ทั้งสิ้น ในการจัดการอุปกรณ์ประจำวัน ควรเริ่มต้นจากการปรับปรุงรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ในงานประจำวัน ไม่ว่าจะเป็นการปฏิบัติงานในตำแหน่งต่างๆ การตรวจสอบ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ การบันทึกข้อมูลการทำงาน หรือการให้บริการแก่ผู้มาติดต่อ เป็นต้น ทั้งหมดนี้ล้วนต้องได้รับการจัดการอย่างรอบคอบ 　　เป็นที่ทราบกันว่า TnPM คือระบบการผลิตและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ และเพิ่มอัตราการผลิตให้สูงสุด โดยอาศัยการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในระดับระบบทั้งหมด และมีการกำหนดมาตรฐานพฤติกรรมของพนักงานเป็นแนวทางในการดำเนินงาน โดยมีการมีส่วนร่วมจากพนักงานทุกคนเป็นพื้นฐาน ในปี 2013 คุณซาโนะ ฮิโรชิ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการอุปกรณ์ชาวญี่ปุ่น ได้รับเชิญให้มาให้ความรู้แก่บุคลากรระดับผู้นำในแต่ละหน่วยงานของบริษัทม่าวหมิงปิโตรเคมิคัล รวมถึงเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการ และผู้บริหารในแต่ละโรงงาน เพื่อให้พวกเขาเข้าใจแนวคิดต่างๆ และได้เรียนรู้วิธีการบำรุงรักษาอุปกรณ์ด้วยตนเอง