Thread Content
วิธีเพิ่มอายุการใช้งานของวาล์วควบคุม (8 วิธี) 1) วิธีการทำงานในระดับการเปิดสูงสุดเพื่อยืดอายุการใช้งาน คือการให้วาล์วควบคุมทำงานในระดับการเปิดสูงสุดตั้งแต่เริ่มต้น เช่น 90% ด้วยวิธีนี้ ความเสียหายจากปรากฏการณ์การกัดกร่อนหรือการทำลายโดยกระแสน้ำจะเกิดขึ้นที่ส่วนหัวของตัววาล์ว เมื่อชิ้นส่วนภายในวาล์วเสียหาย ปริมาณการไหลของของเหลวก็จะเพิ่มขึ้น ดังนั้นวาล์วจึงต้องปิดลงอีกเล็กน้อย เป็นแบบนี้ไปเรื่อยๆ จนกระทั่งชิ้นส่วนภายในวาล์วเสียหายหมด และไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป ในขณะเดียวกัน การทำงานในระดับความเปิดสูงจะทำให้ช่องว่างสำหรับการไหลของของเหลวมีขนาดใหญ่ขึ้น ส่งผลให้การสึกหรอลดลง ซึ่งช่วยให้อายุการใช้งานของวาล์วยาวนานขึ้น 1–5 เท่า เมื่อเทียบกับการให้วาล์วทำงานในระดับความเปิดปานกลางหรือต่ำตั้งแต่แรก หากโรงงานผลิตสารเคมีใดนำวิธีนี้ไปใช้ อายุการใช้งานของวาล์วก็จะเพิ่มขึ้นถึง 2 เท่า 2) วิธีการลดค่า S เพื่อเพิ่มช่วงการทำงานและยืดอายุการใช้งาน ก็คือการเพิ่มความสูญเสียในระบบนอกเหนือจากวาล์วควบคุม ซึ่งจะช่วยลดความดันที่กระทำต่อวาล์ว ดังนั้น เพื่อให้มีการไหลของของเหลวผ่านวาล์วควบคุมได้ จำเป็นต้องเพิ่มช่วงการเปิดของวาล์วควบคุม ในขณะเดียวกัน ความดันที่กระทำต่อวาล์วก็จะลดลง ส่งผลให้ปัญหาเรื่องการกัดกร่อนจากแรงดันลมหรือแรงกระแทกลดลงด้วย วิธีการที่เฉพาะเจาะจงคือ การติดตั้งแผ่นรูเพื่อลดความดันหลังวาล์ว ; ปิดวาล์วควบคุมแบบมือหมุนที่อยู่ในลำดับการไหลของท่อ จนกว่าวาล์วควบคุมจะอยู่ในตำแหน่งการทำงานที่เหมาะสมที่สุด สำหรับกรณีที่วาล์วเปิดในมุมที่ไม่มากนักตั้งแต่เริ่มต้น การใช้วิธีนี้จะช่วยให้การทำงานเป็นไปได้อย่างง่ายดาย สะดวก และมีประสิทธิภาพ 3) วิธีการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อเพิ่มมุมการเปิดและยืดอายุการใช้งาน โดยการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ว เพื่อให้มุมการเปิดมากขึ้น วิธีการที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ ① การเปลี่ยนไปใช้วาล์วที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง เช่น จาก DN32 เปลี่ยนเป็น DN25 ; ②ไม่มีการเปลี่ยนแปลงตัววาล์ว แต่จะเปลี่ยนเพียงซีลของชิ้นส่วนวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลงเท่านั้น เมื่อโรงงานผลิตสารเคมีแห่งหนึ่งทำการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ก็ได้มีการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ใช้ควบคุมการไหลของสารจาก dgl0 เป็น dg8 ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนดังกล่าวเพิ่มข 4) วิธีการย้ายตำแหน่งที่เสียหายเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน คือการย้ายบริเวณที่เสียหายอย่างรุนแรงไปไว้ในตำแหน่งที่สำคัญน้อยลง เพื่อปกป้องพื้นผิวการปิดผนึกและพื้นผิวสำหรับควบคุมการไหลของของเหลวของวาล์ว 5) วิธีเพิ่มอายุการใช้งานด้วยการขยายช่องทางการควบคุมแรงดัน วิธีที่ง่ายที่สุดคือการเพิ่มความหนาของแผ่นฐานวาล์ว เพื่อให้รูของแผ่นฐานวาล์วมีขนาดใหญ่ขึ้น และก่อให้เกิดช่องทางการควบคุมแรงดันที่ยาวขึ้น ในด้านหนึ่ง สามารถช่วยชะลอการขยายตัวอย่างกะทันหันหลังจากการควบคุมแรงดันได้ ซึ่งจะช่วยเปลี่ยนตำแหน่งของจุดที่เกิดความเสียหาย ให้อยู่ห่างไกลจากพื้นผิวการปิดผนึกได้ ; ในทางกลับกัน ก็ทำให้เกิดแรงต้านจากการหดตัวของของไหลมากขึ้น ส่งผลให้ความดันที่ฟื้นตัวลดลง และทำให้ปรากฏการณ์การกัดกร่อนจากไอน้ำลดลงด้วย บางแบบออกแบบรูที่ใช้สำหรับวาล์วให้มีลักษณะเป็นขั้นบันไดหรือคลื่น เพื่อเพิ่มแรงต้าน และลดปรากฏการณ์การกัดกร่อนจากไอน้ำ วิธีนี้มักถูกนำมาใช้กับวาล์วความดันสูงในอุปกรณ์ต่างๆ รวมถึงการปรับปรุงวาล์วเก่าให้ดีขึ้น และก็มีประสิทธิภาพมากเช่นกัน 6) วิธีการเปลี่ยนทิศทางการไหลเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน โดยให้ของเหลวไหลในทิศทางที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบจากการกัดกร่อนและการสึกหรอที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวการปิดผนึก ทำให้บริเวณโคนของชิ้นส่วนวาล์วและพื้นผิวการปิดผนึกไม่ถูกทำลายอย่างรวดเร็ว ; แบบไหลปิดจะมีการไหลในทิศทางที่ปิดสนิท ปรากฏการณ์การกัดกร่อนจากไอน้ำและการสึกหรอจะเกิดขึ้นหลังจากขั้นตอนการควบคุมอัตราการไหล ซึ่งอยู่ด้านล่างของพื้นผิวปิดผนึกของวาล์ว ช่วยปกป้องพื้นผิวปิดผนึกและส่วนโคนของตัววาล์ว ทำให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น วาล์วที่ออกแบบมาให้มีการไหลของของเหลวในลักษณะนี้ เมื่อมีปัญหาเรื่องอายุการใช้งานที่สั้นเกินไป ก็สามารถยืดอายุการใช้งานได้ถึง 1–2 เท่า เพียงแค่เปลี่ยนทิศทางการไหลของของเหลวเท่านั้น. 7) วิธีการเปลี่ยนมาใช้วัสดุพิเศษเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน คือการป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์การกัดกร่อนจากไอน้ำ (ซึ่งทำให้เกิดรอยแตกในรูปแบบของจุดเล็กๆ คล้ายรูผึ้ง) และการกัดกร่อนจากกระแสน้ำ (ซึ่งทำให้เกิดรอยแตกในรูปแบบของร่องเล็กๆ) โดยสามารถใช้วัสดุพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อนจากไอน้ำและกระแสน้ำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้ควบคุมการไหลข วัสดุพิเศษประเภทนี้มีตัวอย่างเช่น 6YC-1, เหล็ก A4, สแตนเลส, และโลหะผสมความแข็งสูง เป็นต้น เพื่อป้องกันการกัดกร่อน สามารถเปลี่ยนมาใช้วัสดุที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น พร้อมทั้งมีคุณสมบัติทางกลและทางฟิสิกส์ที่เหมาะสมด้วย วัสดุประเภทนี้แบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (เช่น ยาง ทีเอฟเอ เซรามิก เป็นต้น) และวัสดุโลหะ (เช่น โมนเนล อัลลอยด์ฮาร์เดียน เป็นต้น) 8) วิธีการเปลี่ยนโครงสร้างของวาล์วเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน คือการปรับเปลี่ยนโครงสร้างของวาล์ว หรือเลือกใช้วาล์วที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า เช่น วาล์วแบบหลายขั้นตอน วาล์วป้องกันการเกิดฟองอากาศ หรือวาล์วที่ทนต่อสารกัดกร่อนได้ดี เป็นต้น วาล์วควบคุมน้ำเสียในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีจา
วิธีการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์วเพื่อเพิ่มมุมการเปิดและยืดอายุการใช้งาน โดยการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์วลง เพื่อให้มุมการเปิดมากขึ้น วิธีการที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ ① การเปลี่ยนไปใช้วาล์วที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง เช่น จาก DN32 เปลี่ยนเป็น DN25; ②ไม่มีการเปลี่ยนแปลงตัววาล์ว แต่จะเปลี่ยนเพียงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของฐานวาล์วเท่านั้น