Thread Content
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย Ameba เมื่อวันที่ 2 ธันวาคม 2016 เวลา 15:34 ขอความช่วยเหลือค่ะ มีเพื่อนๆ ที่เคยมีประสบการณ์ในการเปลี่ยนสารดูดซับในหอดูดซับขนาดเล็กบ้างไหมคะ? เสาเดี่ยวมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 600 มม. และมีความสูงประมาณ 6000 มม. ไม่มีช่องสำหรับเข้าถึงภายใน มีเพียงช่องสำหรับรับอากาศเข้าและออกที่ด้านบนและด้านล่างเท่านั้น ใช้ฟลันเจอร์ขนาด DN150 กรุณาช่วยด้วยครับ ขอบคุณมาก~~
โซฟา ขอบคุณมากๆนะ~~ ฮ่าๆ~~
เนื่องจากหอดูดซับโดยทั่วไปไม่สามารถติดตั้งช่องสำหรับขนถ่ายวัสดุออกมาได้ หอดูดซับที่มีความจุสูงจึงต้องใช้บริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาและสารดูดซับ เพื่อใช้แรงดูดสุญญากาศในการดูดสารดูดซับออกมา ส่วนหอดูดซับขนาดเล็กที่ง่ายที่สุดก็คือการใช้เครนยกมันขึ้นมา แล้วเทสารออกมาในทิศทางตรงกันข้ามนั่นเอง
เคยพิจารณาแผนนี้มาแล้ว แต่มันยุ่งยากเกินไป~~ พวกคุณมีประสบการณ์แบบนี้บ้างไหม? ขอขอบคุณอย่างสูงสำหรับการขนถ่ายวัตถุดิบเข้าและออก~~
ในโรงงานของคุณมีปั๊มสุญญากาศไหมครับ? ให้ติดตั้งถังแยกไว้ด้านหน้าปั๊มสุญญากาศ จากนั้นนำท่อมาเชื่อมต่อกับส่วนบนของหอ แล้วใช้สายยางที่ทนต่อสภาพสุญญากาศมาเชื่อมต่อต่อไป วิธีนี้จะช่วยให้สามารถดูดสารดูดซับออกมาจากหอดูดซับได้ โดยจะมีการเก็บสารดูดซับไว้ในถังแยกก่อน จากนั้นค่อยนำออกมา จุดประสงค์ของถังแยกก็คือเพื่อเก็บรักษาสภาวะสุญญากาศไว้
ดึงออกมาเหรอ? ต้องระวังว่าความแข็งแรงของสารดูดซับนั้นเพียงพอหรือไม่ หากมันแตกตัวเป็นผงมากเกินไปก็จะแก้ไขได้ยาก
ใช้ปั๊มสุญญากาศในการดูด โดยมีตะแกรงอยู่ด้านล่างเพื่อกรองผงที่หลุดออกมา
ขุดจากช่องรับอากาศด้านล่างออกมา ดูเหมือนว่าตรงนั้นไม่มีตะแกรงกรองเลย
มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มิลลิเมตร และมีความยาว 6 เมตร สามารถดูดอากาศออกได้โดยใช้ปั๊มสุญญากาศเท่านั้น โดยมีเงื่อนไขว่าตัวดูดจะต้องไม่เกิดการเป็นก้อน หากเกิดการเป็นก้อนขึ้นมา ก็สามารถบดมันให้แตกออกก่อนแล้วค่อยดูดได้ ยิ่งมีกำลังไฟฟ้าสูงเท่าไร ก็ยิ่งสามารถดูดได้ดีขึ้นเท่านั้น แต่ถ้ามีตัวกรองอยู่ ก็จะดูดไม่ได้แน่นอน
หายใจเข้าทางด้านบน และหายใจออกทางด้านล่าง (ซึ่งใช้สำหรับขับก๊าซออกจากตัวดูดซับด้วย) โดยใช้แรงดันของก๊าซในการดันตัวดูดซับออกมา ทำแบบนี้ซ้ำๆ สักหลายครั้งก็พอแล้ว. คล้ายกับการพ่นด้วยแรงระเบิด