HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

แชร์ | บทสรุปจากประสบการณ์ 30 ปีของหัวหน้าวิศวกรด้านเทคโนโลยี — 6 ข้อแนะนำสำหรับการควบคุมคุณภาพ

2016-12-11View Original

Thread Content

““คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นหน้าที่ของทุกคน” ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีนั้นเกิดจากการผลิต การจัดการ และการควบคุม ไม่ใช่เกิดจากการตรวจสอบเท่านั้น วิศวกรใหญ่ด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ 30 ปี ได้สรุปข้อคิดเห็นเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพไว้ 6 ข้อ เพื่อหวังว่าจะเป็นประโยชน์ต่อทุกคนครับ “การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นปัญหาที่ทำให้ทุกบริษัทปวดหัว การควบคุมคุณภาพถือเป็นกระบวนการที่มีระบบของตัวเอง โดยมีกฎเกณฑ์และวิธีการควบคุมที่เฉพาะเจาะจง ; หากไม่มีวิธีการควบคุมคุณภาพที่ถูกต้อง ก็จะยากที่จะควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ และอาจเกิดปัญหาด้านคุณภาพที่คาดไม่ถึงขึ้นได้ ซึ่งจะสร้างความเสียหายทางเศรษฐกิจให้กับบริษัทอย่างมาก แต่การควบคุมคุณภาพนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเลย ซึ่งถือเป็นจุดแข็งขององค์กรด้วย. ผู้ที่ทำหน้าที่วิศวกรใหญ่ด้านเทคนิคมาเป็นเวลา 30 ปี ขอสรุปข้อคิดเห็นเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพไว้ 6 ข้อ เพื่อหวังว่าจะเป็นประโยชน์ต่อทุกคนครับ. 1. อย่ารีบตัดสินใจเลือกวิธีการผลิต และเมื่อตัดสินใจไปแล้วก็อย่ารีบเปลี่ยนแปลง 1) หากผลิตภัณฑ์มีปัญหาด้านคุณภาพ ควรหาสาเหตุหลัก ปัจจัยสำคัญ หรือลักษณะที่แสดงออกมาของปัญหานั้นให้เจอก่อน ; 2) การเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตโดยไม่ทำความเข้าใจปัญหาให้ชัดเจนนั้น กลับเป็นการปกปิดสาเหตุและปัญหาที่แท้จริงไปเสียอีก 2. การควบคุมกระบวนการจำเป็นต้องมีความตระหนักอย่างแรงกล้าในเรื่องการวัดค่าและการติดตามผล 1) คุณภาพขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง ดังนั้นอย่ามองข้ามรายละเอียดใดๆ เลย ; 2) ควรควบคุมและบันทึกรายละเอียดต่างๆ ด้วยข้อมูลให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ; 3) หากไม่มีการควบคุมและติดตามรายละเอียดของกระบวนการ ก็จะทำให้การกำหนดมาตรการแก้ไขและป้องกันผิดพลาดได้ 3. การแก้ปัญหาต้องมีความอดทน 1) ห้ามรีบร้อน อย่าหวังจะได้ผลลัพธ์ทันที ; 2) เมื่อพบสิ่งผิดปกติ อย่าเพิกเฉยเพียงเพราะดูเหมือนจะไม่เกี่ยวข้องกับปัญหาที่กำลังแก้ไขอยู่ ; 3) เมื่อหาสาเหตุและรูปแบบไม่ได้ ก็อย่าเพิ่งไม่ทำอะไร สามารถควบคุมปัจจัยที่มีผลต่อการวิเคราะห์ให้อยู่ในระเบียบได้ ; 4) นำประสบการณ์และกฎเกณฑ์ต่างๆ ที่ได้จากการทดลองในอดีตมาทบทวนอีกครั้ง* ; 5) เมื่อค้นพบประสบการณ์และกฎเกณฑ์ต่างๆ แล้ว ก็ควรพยายามพัฒนาสิ่งเหล่านั้นให้กลายเป็นทฤษฎี แม้ว่าจะต้องลงทุนเพิ่มอีกก็ตาม ; 6) ควรรู้ไว้ว่า “เขื่อนที่สร้างขึ้นมายาวหลายพันลี้ ก็อาจพังทลายลงได้เพราะรูของมด” และควรรู้ด้วยว่า “มีคนที่สามารถขุดเคลื่อนภูเขาได้” 4. จะต้องมีแนวคิดในการป้องกันไว้ล่วงหน้า 1) ระดับสูงสุดของการจัดการคุณภาพคือการป้องกัน ไม่ใช่การแก้ไขปัญหาเมื่อมันเกิดขึ้นแล้ว ; 2) ก่อนที่จะเกิดปัญหาด้านคุณภาพใดๆ ย่อมมีสัญญาณบ่งชี้เสมอ ขึ้นอยู่กับว่าคุณมีวิธีการ เครื่องมือ และประสบการณ์ในการตรวจสอบและระบุปัญหาเหล่านั้นหรือไม่ ; 3) เมื่อปัญหาด้านคุณภาพเดียวกันเกิดขึ้นซ้ำเป็นครั้งที่สอง ควรให้ความสำคัญอย่างยิ่ง ; 4) ควรใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการจัดระเบียบข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการและผลลัพธ์ในแต่ละวัน จากนั้นนำข้อมูลที่ได้มามาวิเคราะห์เพื่อหารูปแบบและแนวโน้มต่างๆ ซึ่งรูปแบบและแนวโน้มเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ; 5) ก่อนที่จะนำผลิตภัณฑ์ไปแปรรูป องค์ประกอบต่างๆ ที่ใช้ในการควบคุมควรมีความสอดคล้องกันให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ 5. การควบคุมคุณภาพจำเป็นต้องอาศัยแนวคิดในการบริหารจัดการ 1) อย่าคาดหวังว่าจะสามารถรักษาความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้โดยอาศัยเพียงเจ้าหน้าที่ด้านกระบวนการผลิตเท่านั้น ; 2) คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นเกิดจากกระบวนการผลิต หากไม่มีการควบคุมผู้ผลิตโดยตรง คุณภาพก็จะไม่มีทางมั่นคงได้ ; 3) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสังเกต ให้ความสนใจ และศึกษาพฤติกรรมและสถานะของผู้ที่เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรง และนำข้อมูลเหล่านี้มาใช้ในการจัดการและกำกับดูแลพวกเขา ; 4) หากผู้ผลิตสินค้าโดยตรงไม่สามารถควบคุมประสิทธิภาพและสภาพการผลิตได้ เมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพขึ้น ก็จะไม่มีทางวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างแม่นยำเลย ; 5) อย่าคิดว่าเพียงแค่เราปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการควบคุมกระบวนการตามมาตรฐานที่กำหนดไว้แล้ว ผลิตภัณฑ์ก็จะไม่มีปัญหาอย่างแน่นอน ; 6) ดังนั้น เราจึงต้องพัฒนากระบวนการควบคุมของเราให้ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง และในขณะเดียวกันก็ต้องจัดการกับบุคคลให้ดีด้วย. 6. ควรรับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะให้มากขึ้น 1) อย่าคิดว่าคนอื่นไม่เข้าใจสถานการณ์จริง หรือไม่สามารถแก้ปัญหาได้ทันที ดังนั้นความคิดเห็นของพวกเขาจึงไร้คุณค่า ; 2) แต่พวกเขา โดยเฉพาะผู้ที่เป็นผู้ผลิตสินค้าโดยตรง สามารถให้คำแนะนำและข้อเตือนใจต่างๆ แก่เราได้มากมาย ; 3) หากคุณสามารถแก้ปัญหานี้ได้ คุณก็ไม่จำเป็นต้องฟังความคิดเห็นหรือข้อเสนอแนะของใครทั้งนั้น ; แต่เมื่อทำไม่สำเร็จ ก็ขอแนะนำว่าควรรับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะจากทุกคน และควรลองทำดู ไม่ว่าคุณจะเห็นด้วยหรือไม่ก็ตาม ; 4) แนวคิดด้านการจัดการคุณภาพมักเชื่อมโยงกับขอบเขตของเทคโนโลยีสมัยใหม่เสมอ แม้แต่คำพูดหรือคำบ่นธรรมดาๆ ก็อาจชี้ให้เห็นหรือบ่งบอกถึงทิศทางของนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญได้ ดังนั้น ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคจึงควรให้ความสำคัญกับรายละเอียดต่างๆ และมีความสามารถในการสังเกตรายละเอียดเหล่านั้นได้อย่างดี - จบ -
Reply #22016-12-11
ประสบการณ์จากผู้มีประสบการณ์จริง ขอบคุณที่แบ่งปันนะครับ...
Reply #32016-12-11
สรุปได้ดีมาก รู้สึกประทับใจมาก
Reply #42016-12-12
ข้อสรุปที่ดีมากครับ. เรียนรู้ให้ดีๆ นะ

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.