Thread Content
โดยทั่วไปแล้ว โรงงานกลั่นจะมีกระบวนการต่างๆ เช่น กระบวนการทำให้น้ำมันอยู่ในสภาพเหมาะสม กระบวนการล้างน้ำมัน กระบวนการย่อยสลายน้ำมัน และกระบวนการกลั่น ในกระบวนการทำให้น้ำมันอยู่ในสภาพเหมาะสมนั้น น้ำมันที่ได้มาในแต่ละวันจะต้องถูกนำไปใส่ในถังล้างน้ำมัน และต้องขจัดน้ำมันออกจากถังให้หมดก่อน จากนั้นจึงนำน้ำมันที่ผ่านการล้างและย่อยสลายแล้วไปกลั่นในโรงงานกลั่น โดยในระหว่างการกลั่นนั้น อุณหภูมิจะต้องอยู่ที่ระหว่าง 230-250 องศาเซลเซียส ดังนั้น โรงงานกลั่นจึงเป็นสภาพแวดล้อมที่มีกรดและด่างในปริมาณสูง รวมถึงมีอุณหภูมิสูงด้วย เนื่องจากสภาพแวดล้อมการใช้งานในโรงงานกลั่นมีความพิเศษ จึงแนะนำให้โรงงานเหล่านี้จัดหาอุปกรณ์ล้างตาแบบสแตนเลสผสมไว้ใช้ด้วย เพราะอุปกรณ์ล้างตาแบบนี้เป็นอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานที่มีสารอันตราย โดยเฉพาะในสถานที่ที่มีสารที่มีความเป็นกรดหรือด่างสูง เมื่อพนักงานได้รับบาดเจ็บที่ดวงตาหรือร่างกายจากสารที่มีความเป็นกรดหรือด่าง ควรรีบใช้อุปกรณ์ล้างตาแบบพิเศษที่มีอยู่ในโรงงานกลั่น เพื่อล้างดวงตาหรือบริเวณที่ได้รับบาดเจ็บเป็นเวลาอย่างน้อย 15 นาที จากนั้นควรรีบนำผู้บาดเจ็บไปรับการรักษาที่โรงพยาบาลใกล้เคียงโดยเร็วที่สุด ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ล้างตาที่ทำจากสแตนเลสชนิด 304 ก็มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมในด้านความทนทานต่อความร้อนเช่นกัน สามารถรับประกันได้ว่าจะมีคุณสมบัติทนการกัดกร่อนและฟังก์ชันการพร้อมใช้งานที่มีประสิทธิภาพในการทำงานและการผลิตปกติ หากในโรงงานมีสารแข็ง ของเหลว หรือก๊าซที่มีความกัดกร่อนสูง แนะนำให้เพิ่มชั้นป้องกันการกัดกร่อนจาก ABS เข้าไปบนพื้นผิวสแตนเลส 304 อุปกรณ์ล้างตาที่มีการเพิ่มชั้นสารป้องกันการกัดกร่อนเข้าไปนี้ สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างน้อย 1/3 สุดท้ายนี้ แนะนำให้ใช้หัวฉีดสำหรับล้างตาที่ทำจากสแตนเลสชนิด 304 แทนการใช้หัวฉีดที่ทำจากวัสดุ ABS แม้ว่า ABS จะมีคุณสมบัติของวัสดุที่ดีในการใช้งานประจำวันก็ตาม อย่างไรก็ตาม ในสภาพอุณหภูมิสูงหรือต่ำ หัวล้างตาที่ทำจากวัสดุ ABS อาจเกิดการบิดเบี้ยว หรือมีปัญหาในการปล่อยน้ำออกมาได้ ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้วัสดุสแตนเลส 304 ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ