Sıvı oksijen depolarında neden asetilen bulunur? ?

Ne kadar miktarda, ppm seviyesinde mi yoksa yüzde seviyesinde mi? İkincisi oldukça tehlikeli olabilir. Kavanozun içinde zaten kalanlar herhalde

Sıvı oksijen tankında asetilen kalır mı? ? ? Sıvı oksijen tanklarının içinde hepsi oksijen değil mi? ? ? ?

Sıvı oksijen doldurulmadan önce başka bir şey için kullanılmış olabilir

Sıvı oksijen, havanın ayrıştırılması yoluyla elde edilir. Havayı sıvılaştırma sürecinde, havada kalan az miktardaki hidrokarbonlar da sıvı hava içine sıvı halde karışır. Havanın fraksiyonlaştırılması sırasında ise bu sıvı veya katı haldeki hidrokarbonlar, sıvı oksijende kalmaya devam eder; çünkü sıvı oksijenin kaynama noktası daha düşüktür. Aynı zamanda bu artık hidrokarbonlar sıvı oksijende de yoğunlaşır. Genellikle oksijen üretim tesislerinde, sıvı oksijende bulunan iz miktarlarındaki hidrokarbonlar ve asetilenin çevrim içi olarak izlenmesi gerekmektedir. Asetilen miktarı belirli bir sınırı aştığında alarm verilmeli ve iz miktarlarındaki hidrokarbonlar ile asetilenin birikerek patlama riski oluşturmasını önlemek için sıvı oksijenden atık uzaklaştırılmalıdır. Sıvı oksijendeki iz miktarındaki hidrokarbonlar ve asetilenin tespitinde genellikle çevrimiçi kromatografi kullanılır.

5. kattaki açıklamada belirtildiği gibi, asetilen, oksijen üretimi sırasında solunan havadaki iz miktarlarındaki asetilden gelir ve bu miktar ppm seviyesinde veya daha da düşüktür. Kaptaki sürekli bir zenginleşme nedeniyle, içerikteki artış tehlikelere yol açabilir

Hava ayrıştırma sürecinde asetilen sıvı oksijen içinde birikir ve tankın dibine çökelir; belirli bir konsantrasyona ulaştığında patlama riski oluşur, bu yüzden düzenli olarak sıvının boşaltılması gerekir

Daha önce bu sektörde çalışan bir kişiye danışmıştım; o, oksijen tedarikinin başlangıçta küçük endüstriyel gaz tedarikçileri tarafından yapıldığını, büyük müşterilerin genellikle kaynak gazı kullananlar olduğunu söyledi. Bu yüzden hem kalsiyum karbür kullanılarak asetilen üretilip şişelenen cihazlar, hem de küçük oksijen üretim cihazları mevcuttu. Böylece, fabrika alanında uygun olmayan rüzgar koşullarında, oksijen üretim cihazlarının havasına az miktarda asetilen karışabiliyordu. Hava arıtma sürecinde moleküler süzgeçler bir kısmını uzaklaştırsa da, yine de cihaza az miktarda asetilen kalıyordu. Hava ayırma ünitesinden geçtikten sonra, orantılı olarak sırasıyla sıvı azot ve sıvı oksijen sistemlerine girer. Normal çözünürlük miktarı çok düşüktür, bu nedenle patlama sınırından uzaktadır. Ancak asetilenin kaynama noktası sıvı oksijenden daha yüksek olduğundan, sıvı oksijen depoları uzun süre doldurulup boşaltıldıktan sonra, yüksek kaynama noktalı asetilen sıvı oksijen fazında kademeli olarak birikir ve konsantrasyonu giderek artarak patlama sınırına yaklaşır. Bu yüzden standart spesifikasyonlarda asetilen bileşeninin düzenli olarak analiz edilmesi gerekmektedir. Ancak gaz tedarikçisinin tesis alanı içinde ve çevresinde yakın mesafede asetilen üniteleri yoksa, zenginleştirme için gereken süre daha uzun olur.