HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Kok üretim fırınlarından elde edilen gazların derinlemesine arıtılması ve kükürt giderme teknolojileri ile kok üretim fırınlarının saldığı atık gazlardaki kükürt giderme teknolojilerinin karşılaştırılması

2016-07-30View Original

Thread Content

Bu gönderi en son 2016-10-13 07:55 tarihinde angryant tarafından düzenlendi. Kok kömürü üretimindeki kimyasal kirlilik emisyon standartlarına göre, kok fırınlarının baca gazlarındaki SO2 seviyeleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Günümüzde çoğu kok üretim işletmesi, çevre koruma önlemleri olarak kok fırınlarının egzoz gazlarında kükürt giderme tekniklerini tercih etmektedir; ister kuru yöntem olsun ister ıslak veya yarı kuru yöntemler olsun, bunların hepsi için büyük yatırım ve işletme maliyetleri gerekmektedir. Hesaplamalara göre, her metreküp kok gazının yanması sonucunda 6–8 metreküp atık gaz oluşmaktadır. Kok gazının derin desülfürizasyonu için öncü bir arıtma işlemi mi yoksa kok gazı atıklarının sonradan desülfürizasyonu için bir teknoloji mi kullanılacağı konusunda değerlendirme yapılması gerekmektedir! Deneyimli firmaların tartışmalara katılmasını ve kok üretiminde kullanılan gazın derin desülfürizasyonu için gerekli yatırım ve işletme maliyetlerini ile kok üretimi sırasında oluşan atık gazların desülfürizasyonu için gerekli yatırım ve işletme maliyetlerini paylaşmalarını umuyoruz!
Reply #22016-08-01
Teşekkürler, tartışmalara aktif olarak katılın!
Reply #32016-08-03
Girin ve öğrenin*, usta birinin cevap vermesini bekleyin, arada puan da kazanın:hug:
Reply #42016-08-03
Kok fırını gazının derin desülfürizasyonu için yatırım maliyeti düşük mü, yoksa kok fırını dumanlarının desülfürizasyonu için yatırım maliyeti mi düşük?
Reply #52016-08-16
%98’in üzerinde sodyum tiyosülfat, anhidrit sodyum tiosülfat, sodyum sülfat ve sodyum klorür üretebilirim.
Reply #62016-08-16
Öncelikle koklaştırmanın ardından gelen endüstriyel zincire bakılır; eğer gaz metanol, sentetik amonyak ve doğal gaz üretimi için kullanılıyorsa, bu gazın kükürt içeriği desülfürizasyondan sonra 20 miligram seviyesinde tutulabilir. Eğer yeniden yakılacaksa, gazdaki hidrojen sülfür seviyesi 200 miligram ile sınırlandırılabilir. Çünkü 20 miligramda tutsanız bile, dumandaki SO2 hâlâ standartlara ulaşamaz; bu sayede enerji tüketimi biraz daha düşük olur.
Reply #72016-08-17
Bileşenleri netleştirmek gerekir, ancak o zaman buna göre hareket edilebilir
Reply #82016-08-19
Evet, esas olarak gazın sonraki kullanımına bakılıyor. Arka bölümde kükürt giderme işlemi var. Kömür karıştırma sürecinde yüksek kükürtlü kömürün eklenme miktarı kontrol edilir. En önemlisi, ekonomik açıdan daha avantajlı olan kükürt giderme yöntemini seçmektir
Reply #92016-09-28
Her metreküp kok fırını gazının yanması 5–6 metreküp atık gaz üretir. Bu nasıl hesaplanmış?
Reply #102016-10-20
Kullanılacak işlem, kükürt giderme sürecinize bağlıdır. Kok fırını gazında organik kükürt oranı oldukça yüksektir ve organik kükürtün inorganik küküre dönüştürülmesi gerekmektedir
Reply #112016-10-21
Aktif kömür desülfürizasyonunda neden CO oluşur?
Reply #122016-10-27
Bu gönderi en son 2016-10-27 08:09 tarihinde z_yulei tarafından düzenlendi. **İlgili çevre koruma gerekliliklerinin giderek sıkılaşmasıyla birlikte, yeni kurulan işletmelerin kok fırınlarını ısıtmak için kullandıkları kok gazındaki H2S arıtma standartları 250 mg/Nm3’ten 50 mg/Nm3’e yükseltildi. Kok fırını gazının desülfürizasyonundan önce gazdaki H2S içeriği yaklaşık 7 g/Nm3’tür ve arıtılmış gazdaki H2S içeriğinin ≤20 mg/Nm3 olması gerekmektedir. Mevcut aşamada kok fırını gazı desülfürizasyon teknolojisi açısından, inşaat kalitesi ve işletme seviyesinin etkisiyle birinci seviye desülfürizasyon işlemi kullanıldığında, arıtılmış H2S konsantrasyonunu 50 mg/m3 seviyesinde istikrarlı bir şekilde elde etmek oldukça zordur. Bu nedenle iki aşamalı desülfürizasyon işlemi uygulanmalıdır. Bu bölümde uzaklaştırılanlar tamamen inorganik kükürt bileşenleridir; ancak kok gazında siyanür, tioller, karbondisülfür gibi organik kükürtler de bulunmaktadır. Bu organik kükürt miktarı 250 miligram/m3 olup, yanma sırasında da sülfür dioksit üretilir. Gazdaki inorganik kükürtün 20 miligrama düşürülmesi de, toplam kükürt yanındıktan sonra atık gazlardaki kükürt dioksit miktarının 50 miligramın altında olması esasına göre hesaplanmaktadır. Eğer kok üretiminden elde edilen gazın arıtılmasının amacı kimyasal yollarla metanol veya doğal gaz üretmekse, kükürt oranının 0,1PPM seviyesine düşürülmesi gerekir. Bu tür gaz, kok fırınlarında yakılırsa bu çok israf olmaz mı, ekonomik değil. Yatırım açısından bakıldığında, vakum potasyum karbonat + kuru yöntemle kükürt giderme olmak üzere iki aşamalı bir kükürt giderme süreci kullanılırsa ve gaz işleme kapasitesi saatte 165.000 metreküp olarak alınırsa, yatırım maliyeti yaklaşık 110 milyon yuan olur. İşletme maliyetleri ise her 1000 metreküp gaz için 16 yuan olarak hesaplanır. GB16171-2012 gerekliliklerine göre, genel olarak işletmelerin 50 miligramlık emisyon standardını karşılaması yeterlidir. Ancak özel emisyon kısıtlama bölgesindeki emisyon standardı 30 miligramdır, bu yüzden duman arıtma ve kükürt giderme tesisleri eklenmelidir.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.