Thread Content
Çözücü geri dönüşümü için kullanılan amine sıvısı depolarında hangi malzeme kullanılır? Bizimkiler karbon çelikten yapılmış, ancak şu an aşınma oldukça fazla. İç yüzeyi kaplanmış olanlar veya paslanmaz çelikten yapılmış depolar var mıdır?
Temelde hepsi iç koruma özelliği olmayan karbon çeliktendir, paslanmaz çelik kullanıldığını görmedim. CNKI’de ilgili amil sıvısı depolama tanklarının korozyonuyla ilgili bir makale bulamadım; bu da bu alandaki korozyonun çok az olduğunu gösteriyor. Koruma fotoğraflarından birkaçını gönderebilir misiniz, hangi tür korumanın neden olduğunu görelim? Teorik olarak bu bir fakir sıvı deposudur ve sıcaklığı da düşük olduğundan korozyonun çok şiddetli olmaması gerekir. Eğer korozyon gerçekten şiddetliyse, yine de ağır koruyucu boya veya cam pulları kullanılması önerilir.
Resim yine gerçekten yok. Amin sıvısı depomun üst kısmı korozyona uğrayıp hava alıyor. Bir de bakım sırasında tankı temizlerken, boru duvarlarının üzerinde oldukça kalın bir tabaka vardı; muhtemelen pas türü bir maddeydi
Konteynerin üst kısmındaki korozyon deliğinin dış korozyon mu yoksa iç korozyon mu olduğuna dikkatlice bakılmalıdır. Bizimkilerin dış korozyonu çok ciddi; yalıtım olduğu için su birikmesi kolay oluyor ve bu da yalıtım katmanının altında korozyona neden oluyor. Kavanozun içinde pas var; açıldığında hava da bulunur genellikle ve bazı yerlerde oldukça kalın gibi görünüyor, oysa aslında o kadar da kalın değil. Hadi depo tankı test sonuçlarına bir bakalım.
Solvent depolarımızın iç kısmının püskürtme işlemiyle işlendiğini hatırlıyorum; bu bir tür korozyon önleme yöntemi olmalı!
Bu durum, yeniden üretilen amine sıvısındaki yüksek H2S ve CO2 içeriğinden kaynaklanıyor olabilir mi?
Fakir sıvıdaki H2S ve CO2 içeriği çok düşük; çoğu zaten asidik gazlara ayrılmış durumda
Amin sıvısı depo tankının üst kısmında, amin sıvısının oksidasyonunu ve depo tankının korozyonunu önleyen bir amonyak gazı sızdırmazlık sistemi bulunmaktadır
Yukarıda hata var, nitrojen mühürlemesi olmalı!
Endişe edilen şey, yetersiz yeniden işleme sonucu oluşan korozyondur; iyi bir şekilde yeniden işlendiğinde karbon çelik korozyona neden olmaz. Amin sıvısının kapsamlı bir analizi yaptırılmasını düşünün; bu sayede korozyona neyin sebep olduğu belirlenebilir. İthal desülfürizasyon ajanı, her yıl iki kez amine sıvısının kapsamlı analizini sağlar.
Azot su mühürleme tankımız kullanılmadı, bu sebeple ilgili olabilir mi?
Genel analizde genellikle hangi testler yapılır? Bizde genellikle konsantrasyonları ve ayrıca hidrojen sülfür içeriğini analiz ediyoruz
Buna pas giderme denir, koruma değil. Lütfen bu kadar amatörce davranmayın, efendim!
Önce tankın dıştan mı yoksa içten mi korozyona uğradığını belirleyin. Eğer dış korozyon söz konusuysa, bu muhtemelen tankın düzenli olarak bakımının yapılmadığını gösterir; örneğin güneş koruma boyaının dökülüp dökülmediğini ve yeniden sürülmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin. Aksi takdirde tank yüzeyinde çatlaklar oluşur ve korozyon hızlanır. Eğer iç korozyon söz konusuysa, bu da muhtemelen azot gazı kullanılmadığını gösterir. Ayrıca, ortamınızda aşındırıcı maddelerin kalıp kalmadığını da kontrol edin. Duvar kalınlığını ölçüm cihazıyla kontrol etmek en iyisidir; bu sayede orijinal tasarımdaki duvar kalınlığıyla ne kadar fark olduğunu öğrenir ve durumu net olarak anlarsınız. Çünkü basınçlı kapların tasarım ömrü yaklaşık 10 yıl civarındadır ve ekipmanların yaşlanması da mümkündür.
Hadi, hadi, lütfen uzmanlar bana açıklasın: Buradaki yeni varillerde pas nereden geliyor? Üstelik ben de kesin bir tonla söylemedim, “sayılmalı” dedim, anlamıyor musun?