Bu damıtma kulesinde ne oldu?
Thread Content
Bu cihazda bir damıtma kulesi bulunmaktadır; giriş karışımının %4,5’i karbon on bileşeninden oluşmakta, diğer bileşenler ise karışık karbon beş bileşenleridir ve yan hat yoluyla alınmaktadır. Son zamanlarda basınç farkı sürekli değişim gösteriyor (53-59 KPa aralığında), bu da kule tepesindeki ağır fraksiyon miktarının yüksek olmasına neden oluyor. İlk şüphe taşma olayıydı; kolon durdurulup yeniden besleme yapıldığında durum aynı kaldı. Kolon üstündeki geri akış 20 t/saat’ten 6 t/saat’e düşse bile işletime devam edilebiliyor, basınç farkında bir değişiklik yok. Yan ürünlerin kalitesi zar zor gereksinimleri karşılıyor; sadece kolon üstündeki kritik bileşenlerin oranı oldukça yüksek. En açıklanamayan nokta ise neden kolon altındaki buhar tüketiminin de değişmemesi; enerji korunumu ilkesine aykırı değil mi? Yardım mı?
Suyu olan bir türü var mı? Eğer az miktarda su bulunursa, kolanın alt kısmındaki C-10 bileşiği nedeniyle işletim sıcaklığı kesinlikle suyun kaynama noktasını aşmak zorundadır; kolanın üst kısmındaki sıcaklık ise suyun kaynama noktasının çok altındadır. Az miktardaki su kolanın içinde yukarı aşağı hareket eder ancak asla çıkarılamaz ve bu da kola basıncında dalgalanmalara neden olur. Ayrıca suyun varlığı köpüklerin de kola ile birlikte taşınmasına yol açar ve kolanın üst kısmındaki ağır bileşenlerin miktarı artar. Eğer tahmin doğruysa, besleme durdurulduktan sonra kranın iç sıcaklığının oda sıcaklığına düşürülmesi önerilir; kalitesiz ürünler kranın alt kısmından alınıp tank bölgesinde çökeltilerek suyu ayıklanır ve ardından tekrar besleme yapılır. Geri akış tankı da, kaynama kazanında ve soğutucuda iç sızıntı olup olmadığını belirlemek için suyun varlığı kontrol edilir.
Daha önce bu kule sızıntı yapmıştı, ancak şimdiyle farklıydı; dikkatlice kontrol edildiğinde su miktarında belirgin bir artış tespit edilmedi
Daha önce gaz fazında besleme yapılıyordu, bu dönemde istikrarsızlık olunca besleme sıcaklığı düşürüldü, ancak yine de iyileşme olmadı
Hammadde bileşenlerinde herhangi bir değişiklik olup olmadığını analiz edin Eğer değişiklikler büyük değilse, aynı giriş koşulları altında orijinal normal çalışma koşullarına dönülmesi uygun olmalıdır. Eğer bu da işe yaramazsa, kulenin tıkanıp tıkanmadığına veya sızıntı olup olmadığına bakmak gerekir. Eğer ham madde bileşenlerinde büyük değişiklikler olursa, bu değişikliklere göre besleme plakasının konumu veya geri akış miktarı, ayrıca kule tabanından alınan ürün miktarı ayarlanır.
{:2_39:} Plaka tipi kule mi? Kulesinizi kontrol edebilirsiniz; bu durum donanımınızla ilgili olabilir. Kuledeki basınç farkındaki dalgalanmalar sadece sıvının taşmasından kaynaklanmıyor, aynı zamanda bazı gaz çıkış deliklerinin tıkanması gibi sebeplerden de olabilir. Ayrıca ısı dengesizliği mümkün değil; kesinlikle hata yapıyorsunuz. Isı kaynağınızın toplam miktarı değişmediyse, yoğuşma miktarınız da kesinlikle değişmez. Sadece malzemenin bileşimi değiştiğinde entalpi de değişir; sadece ölçüm noktalarındaki sıcaklıklara bakılamaz
Kule tıkanmış durumda, bu da yükselen gazın geri akışlı sıvıyla yeterince temas etmesini engelliyor ve ağır bileşenler yıkanamıyor.
Düzeneğin birkaç katı devrildi mi? Durup kontrol edin
Bu durumda genellikle kuledeki donanımda bir sorun olduğunu düşünürüz. Şu an dolgu kulesi kullanıyoruz ve dolgular kısmen tıkandığında bu tür bir durum ortaya çıkar. Isıtılarak oluşan malzeme buharı ile sıvı malzeme arasındaki eşit olmayan enerji değişimi, vakum dalgalanmalarına neden olur ve bu da damıtma kulesinin damıtma verimliliğini etkiler. Bizim buradaki doldurma kuleleri, kule içindeki durumu kontrol etmek için düzenli olarak durdurulup bakım yapılır