Deniz suyu kondansatörlerinin birleşik koruma sistemi: Vaka incelemesi (eleştirilerinizi bekliyoruz)

Thread Content

Değerli ustalar, varsa yüksek görüşlerinizi ve pratik deneyimlerinizi paylaşmaktan çekinmeyin; ben de bu alandaki örnekleri sürdüreceğim. Teşekkürler. L B10, esasen “bebeklik dönemi korozyonu”na neden olur. L B10 bakır borularında, bakır yüzeyinde su ve demir oksitten oluşan koruyucu bir filmin hızla oluşmasını sağlamak için kaplama yöntemiyle korozyon önleme uygulanır. Boru kutuları ve kapaklarında ekstra akım ile katotik koruma yöntemi kullanılır; ancak bu yöntemin etkisi sınırlıdır ve bakımı zordur. Fakat boru kutuları ve kapaklar için fedakar anotlu katotik koruma yöntemi kullanılması uygundur. Zou Jiqiang’ın Yorumu, 9 Ağustos 2016 1. Projenin Genel Özellikleri: Bir petrokimya kompleksinin termik santralinde toplam 4 adet deniz suyu soğutucu bulunmaktadır; koruma teknolojileri uygulanmadan önce bakır borularda sık sık sızıntılar meydana geliyordu. B10 bakır boruları deniz suyu ortamında 8-9 ay çalıştıktan sonra sızdırmaya başlar ve 2 yıl çalıştıktan sonra soğutucunun bakır borularının değiştirilmesini gerektirir. Bunlardan 2’sinde (A, B) 64 ton B10 bakır borusu değiştirildi; değeri 1,17 milyon yuan. Tüp değişiminden sonra sünger top ile temizleme ve demir(II) sülfat filmleştirme tekniği kullanıldı. Onarım incelemesi sırasında, güncellenmiş bakır borunun giriş ucunda hâlâ korozyon olduğu tespit edildi. Bu nedenle, yukarıda belirtilen iki teknolojinin temelinde, öncelikle Kondansatör A’ya (HA177-2 bakır borusu) zorlayıcı akım katot koruması uygulanarak kondansatör için kombine bir koruma sistemi oluşturuldu. 2. İşlem parametreleri: Kondansatör, N-300II tipi bölünmüş çift akışlı yüzey tipidir. Soğutma suyunun sıcaklığı 15-35°C, debisi 9 kt/saattir; egzoz sıcaklığı ise 50-55°C’dır. Bakır borular içindeki soğutma suyunun hızı 2,3 m/s’dir. Soğutma alanı 9000 m2 olup, toplamda Φ25mm*1.25mm*7220mm ebatlarında 5408 adet bakır boru bulunmaktadır. Boru plakasının malzemesi HSn62-1 kalitesinde kalaylı pirinçtir; su odasının malzemesi ise Q235 çeliğidir (iç yüzeyi fiber camla kaplıdır). Soğutma suyu, deniz suyu ve tatlı suyun karışımından oluşur; su kalitesi okyanus sularından farklıdır. Tuz oranı daha düşüktür, ancak oksijen ve askıda katı madde miktarı daha yüksektir ve aşındırıcı özelliği güçlüdür. 3. Ortak Koruma Önlemleri (1) Sünger Topu Temizliği: Her 2 günde bir soğutma suyuna sünger topu eklenir ve bu sünger topu su akışıyla birlikte kondansatörün bakır borularına girerek boruların iç yüzeylerini temizler. Her atışta 400 adet atılır (toplam bakır boru sayısının %7-8’ini oluşturur) ve temizleme süresi yaklaşık 30 dakikadır. (2) FeSO4 ile film oluşturma: Soğutma suyuna FeSO4 eklenir ve “açık sünger topu” yöntemiyle yüksek akış hızı ve düşük konsantrasyon kullanılarak işlem, ön filmleme ve tamamlama filmi olmak üzere iki aşamada gerçekleştirilir. FeSO4 miktarı (Fe2+) her zaman 3-5 mg/L olup, ön kaplama sırasında 96 saat boyunca sürekli olarak işlem uygulanır; akış hızı 1-3 m/s’dir. Ek kaplama sırasında ise her 2 günde bir, her seferinde 1 saat boyunca FeSO4 eklenir. (3) Zorlayıcı akım katot koruması, yukarıdaki iki teknolojinin temeli üzerine ek olarak katot koruma önlemleri uygular. ①Katkı koruma parametrelerinin belirlenmesi: A soğutucusunun (HA177-2 bakır boru) boru uçları için kontrol potansiyeli -900～-1000 mV (Ag/AgCl) olarak belirlenmiştir. Bakır boruların katot koruma akım yoğunluğu 150 mA/m2, su odasının koruma akım yoğunluğu ise 10 mA/m2’dir. Tüm kondansatörler için hesaplanan katot koruma akım şiddeti 60A’dır. ②Katkot koruma sisteminin bileşenleri esas olarak anot, referans elektrot ve doğru akım kaynağı gibi parçalardan oluşur. a. Anot düzeneği: Platinle kaplanmış titanyum anot çubuk şeklindedir; çapı 45 cm, uzunluğu 180 cm olup etkin iletim alanı 270 cm²’dir ve insan giriş kapağına monte edilmiştir. b. Referans elektrot cihazı: Toz presleme yöntemiyle üretilen Ag/AgCl referans elektrodunun çapı Φ19mm, uzunluğu ise 20mm’dir. c. Güç kaynağı cihazı: Silikon doğrultmalı düşük voltajlı doğru akım güç kaynağı (24V/50A) ； F sabit potansiyel cihazı (35V/50A). ③Katkı koruma sisteminin çalışma durumuna göre, soğutucu bakır borularının potansiyeli ortalama -0,85～-0,95 V (Ag/AgCl) arasındadır. Katkı koruma akımı ise A sırasındaki giriş ve çıkış su odalarında 4～6 A, B sırasındaki orta su odasında ise 1～2 A’dır. Toplam voltaj ortalama 8～9 V, toplam akım ise ortalama 20～40 A’dır. Gerçek ortalama güç tüketimi ise 600 W’dür. 4. Koruma etkisi: Deniz suyu soğutucu A, katotik koruma, FeSO4 ile film oluşturma ve sünger top ile temizleme teknikleri uygulandıktan sonra 10 yıldır sorunsuz çalışmaktadır; bakır boruların ömrü yaklaşık 5 kat artmıştır ； Yıllık sızıntı oranı, önceki %5’ten %0,11’e düşürüldü ； Yıllık ekonomik getiri 1 milyon yuan ； Daha önce 2 yıl çalıştıktan sonra tüm bakır boruların (5408 adet) değiştirilmesi gereken pasif durumu değiştirdi