Damıtma sorunları
Thread Content
Değerli ustalar: Az önce bir arkadaşın, geri akış kulesinin üst sıcaklığının artırılması gerektiğine dair bir mesaj paylaştığını gördüm. Biz ise tam tersi bir sorunla karşılaştık; damıtma kulesi normal şekilde damıtma işlemi yapıyor ve sıcaklık arttıkça fraksiyonlar elde ediliyor； Geri akış oranı değişmedi, kolon altı sıcaklığı değişmedi, vakum seviyesi değişmedi; o halde neden belirli bir noktadan sonra damıtma kolonunun üst kısmındaki sıcaklık düşüyor ve örnek analizi sonucunda elde edilen fraksiyonların gerçekten de düşük kaynama noktalı olduğu anlaşılıyor? Bu cihazı geçen yıl zaten normal şekilde kullanmıştık, geçen ay aracı kullanırken birkaç parti için de aynı durumun olduğunu fark ettik! !
Yeterli bilgi yok, doğru bir değerlendirme yapılamaz. Bunun, kuledeki malzemenin bileşiminin değişmesinden kaynaklandığı tahmin ediliyor; başlangıçta yükselen gazın ağır fraksiyon içeriği daha yüksekti ve kuledeki aynı basınç altında sıcaklık daha fazlaydı. Daha sonra yükselen gazda hafif bileşenlerin oranı artar, aynı basınç altında sıcaklık düşer; bu normal bir durumdur
Büyük ihtimalle değil, bu üretim süreci uzun zamandır normal şekilde üretim yapıyor! Malzeme bileşenlerinde herhangi bir değişiklik olmayacaktır
Geri akış sıcaklığı değişmedi mi? Giriş miktarı değişmedi mi?
Giriş bileşenlerini analiz edin. Girdi bileşenleri hafifledi, işletme koşulları aynı kaldı ve böylece konu sahibinin bahsettiği durum ortaya çıktı.
Üst kattaki yoldaşlara teşekkürler, bu benim 8000L’lik reaktörüm；
Kendi analizimizi yaptık: Meğerse birinci seviye yoğuşturucuymuş (soğutma tuzlu suyu)； Daha sonra ikinci seviye soğutucu olarak değiştirildi: birinci seviye dolaşım suyu, ikinci seviye dondurma tuzlu suyu; birinci seviye dolaşım suyunun akış hızının istikrarsız olma ihtimali bulunmaktadır. Sonra atölye birinci seviye dolaşım suyunu kapatıyor, yine aynı sorun ortaya çıkıyor! !
Aralıklı damıtma için, damıtma kulesi çalıştırıldıktan sonra bir madde aktarımı dengelenme süreci yaşanır; kule üstü sıcaklığı oda sıcaklığından yavaşça yükselir ve geri akış oluşana kadar devam eder; bu, kulenin ısınması sürecidir； Geri akıştan örnek alırsanız, yeniden birleşmiş bileşenlerin oranının çok yüksek olduğunu göreceksiniz. Geri akışın kademeli olarak normale dönmesiyle birlikte üst sıcaklık yavaşça düşer; örneklemeler sonucunda ağır bileşenlerin oranının da yavaşça azaldığı görülür. Böylece üst sıcaklık en düşük seviyeye ulaştığında, ağır bileşenlerin oranı da en düşük seviyede olur. Hafif bileşenlerin damıtılmasıyla birlikte üst sıcaklık yavaş yavaş artar; bu durumda, damıtık üründeki ağır bileşenlerin oranını kontrol edebilmek için geri akış oranını artırmak gerekir. Aksi takdirde tersi bir süreç olur; tepe sıcaklığı giderek artar ve yeniden düzenlenmiş bileşenlerin miktarı da artar. Bu, maddelerin aktarımı teorisinin ortaya koyduğu yasadır. Eğer o beyin bahsettiği anormal durum ortaya çıkarsa, sanırım damıtma kazanında bir kimyasal süreç meydana gelmiştir; kazandaki bazı maddeler sıcaklık arttıkça parçalanmış ve yeni hafif bileşenler oluşmuştur. Umarım analizim nedeni bulmanıza ve sorunu çözmenize yardımcı olur.
Teşekkürler, bu teknoloji gerçekten geçen yıl kendi geliştirdiğimiz bir şey! Ancak üretime başlamadan önce pilot olarak test ettik ve bu cihazı geçen yıl Eylül’den bu yıla kadar kullanmaya devam ettik, hiçbir sorun yaşamadık! Sadece bu seferden itibaren var! Üretim kapasitesini etkiler:, lol
Fraksiyonlaştırma bileşenin değişmedi mi? Isı dengesi, kolonun tabanı, giriş ve üst kısmıyla ilgilidir; giriş sıcaklığında herhangi bir dalgalanma olmamalıdır. Ya üst kısımdaki yoğuşmuş madde aşırı soğuk olur ya da kolonun alt kısmı bozulmuştur. Teorik olarak, damıtma süresi arttıkça malzemenizin yavaş yavaş yukarı doğru hareket etmesi ve sıcaklığın sabit bir şekilde artması gerekir. . . . Olmazsa kuleyi söküp kontrol edin
Doğru değil, damıtma prensibine göre geri akış oranı arttıkça kule tepesi sıcaklığının düşmesi normaldir. Diğer koşullar aynı kaldığında, girişteki sıcaklık sabit olduğu için kule tabanı da değişmez; kule tepesindeki geri akış oranı arttıkça taşınan ısı miktarı artar ve kule tepesi sıcaklığı düşmelidir
Hepinize teşekkürler! Geri akış oranı sabittir
Ancak sonraki üretim sürecinde de bu soğuma eğilimi mevcuttu, fakat öncekine kıyasla çok daha azdı; (sıcaklık düşüp yükselirken önceden 10 saat sürerken, sonrasında sadece 1 saat sürdü), atölyede hiçbir değişiklik yapılmadı