Hubei Dangyang’da buhar borusu patlaması
Thread Content
Kömür cüruflu enerji santrallerinin prensibi, diğer tip termik santrallerle aynıdır; kömür cürufunun yanması sonucu oluşan ısı kullanılarak kazan ısıtılır ve yüksek basınçlı buhar üretilir. Bu buhar, türbini çalıştırır. Türbin ile jeneratör aynı mil üzerindedir ve böylece jeneratör elektrik üretir. Kazan ile türbin arasında, ikisini birbirine bağlayan yüksek basınçlı buhar boruları bulunmaktadır; işte bu patlamada hasar gören borular da bunlardır. Yüksek basınçlı buhar borularındaki kaynak noktalarının zayıf olması veya yaşlanma gibi nedenler patlamalara yol açabilir. Buhar borularındaki su buharının sıcaklığı genellikle beş yüz ila altı yüz derece Celsius civarındadır; “Bir patlama meydana geldiğinde, anında geniş bir alan doldurulur ve buradaki ekipmanlar ile insanlar tehlike altına girer.” Buhar boruları bir elektrik santralinin çekirdeği değildir, ancak kazanları ve türbinleri birbirine bağlayan “can damarı”dır ve jeneratörün güç kaynağı olduğu için çok önemlidir. 1. Ayarlama öncesinde denetim ve muayene yapılmadı. 2. Patlamaya ne sebep oldu? 3. Kontrol odası ile boru odası arasında bölme duvarı bulunmamaktadır. 4. Tüm deniz dostları tartışmaya katılsın.
Boru seviyesi kaynaklar, özel ekipman olarak düzenli olarak denetlenmelidir; denetim yapılmaması veya sahtekarlık yapılması ciddi güvenlik kazalarına yol açacaktır.....
Boruların mutlaka kontrol edilmesi gerekiyor. Elektrik santralleri konusunda deneyimim yok; santralin patlamaya karşı korumalı işlem odalarıyla ilgili herhangi bir gerekliliği olup olmadığını bilmiyorum
Gördüğüm kadarıyla, santralin dört ana borusu da kontrol odasına belirli bir mesafede bulunuyor; bu kazanın nedeni muhtemelen kaynak bağlantılarında oluşan çatlakların tespit edilmemiş olması ve gerilim sonucu meydana gelen kırılmalardır.
Umarım Haiyou, kaza geçiren borunun çalışma parametrelerini ve kazanın nedenlerine dair bilgileri yükler.
Bu konuyu tartışmak gerçekçi bir anlam taşır.
Yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı boru kaynakları röntgenle kontrol edilmelidir
Günümüzdeki süperkritik ünitelerin hepsi neredeyse yüzde yüz ultrasoniktir.
1. Basınçlı boru kaynak kalitesi tespiti. 2. Basınç testi 3. Aceleyle test sürüşü yapılması sorunu var mı?
Kaza raporunu bekleyelim; gönderenin ilk ve üçüncü noktaları mantıklı. Ayarlamalardan önce yapılan testlerde ve kusur tespitinde kesinlikle bir sorun vardır, aksi takdirde sızıntı olmazdı. Kontrol odası ile boru hatları arasında patlamaya dayanıklı duvarlar bulunmamaktadır, aksi takdirde kontrol odası etkilenmezdi.
Kişisel olarak tasarımda veya uygulamada bir sorun olduğunu düşünüyorum: Proses borularının kontrol odasından geçmemesi gerekir, ancak sadece cam pencereyle ayrılmış şekilde aynı alanda bulunan bu tasarım da sorunludur. Patlamaya dayanıklı duvarlar, üretim ekipmanları ve borulardan ayrı olarak kullanılmalıdır.
Bence işlem tüpleri kontrol odasına yerleştirilmemeli; tüp kaynaklarının denetiminde kör noktalar bulunuyor, ayrıca tüplerin aşırı hızlı ısınması durumunda su darbeleri zamanında ele alınamayabiliyor
Ultrason olamaz, muhtemelen gama ışını ile tespit yöntemi olmalı
Eskiden ana buhar borularında gama kaynağı ile tespit yapabilmek için özel tespit delikleri bulunurdu; şimdi ise bunlar kullanılmıyor, doğrudan ultrason yöntemiyle tespit yapılıyor.
Boru seviyesi kaynaklar, özel ekipman olarak düzenli olarak denetlenmelidir; denetim yapılmaması veya sahtekarlık yapılması ciddi güvenlik kazalarına yol açacaktır.....
Haberlerde bu fabrikanın yeni faaliyete geçtiği söylenmiyordu mu? Bu durumda düzenli denetim meselesi değil, inşaat kalitesi ve üçüncü taraf denetimi meselesidir! Basınçlı borular, devreye alınmadan önce basınç testinden geçirilmez mi? O zaman nasıl patlamadı? Nasıl oluyor da şimdi normal üretim koşullarında bile patlıyor? Yani sorun üretime başlamadan önce.