Düşük sıcaklıkta metanol yıkama emme kulesi paketleme tipi
Thread Content
Sevgili dostlar, bu aynı zamanda Lurgi sürecidir, ancak emme kulesi dolgulu bir kule veya şamandıra valfli bir kule kullanır. Bu seçimin temeli nedir? Artıları ve eksileri nelerdir?
Mümkün olduğunca dolgu maddeleri kullanılmalıdır. Dolgu maddelerinin avantajları, büyük çalışma esnekliği, küçük yükseklik (ekipman yatırımından tasarruf sağlar) ve düşük basınç farkıdır. Ancak tasarımcıların emin olmadığı alanlarda (ön yıkama bölümü ve kükürt giderme bölümü gibi) daha önce paketleme kasaları yoktu, bu nedenle geleneksel plaka kulesi güvenli taraftaydı.
Bildiğim kadarıyla bazı emme kulesi üreticileri kükürt giderme bölümünde şamandıra valfleri, karbon giderme bölümünde ise salmastra kullanıyor. Bu neden? Aynı arıtma yükü altında dolgulu bir kulenin basınç farkı, şamandıra valfli bir kulenin basınç farkınınkinden ne kadar daha küçük olabilir? Boy farkı ne kadar?
Salmastranın bloke edilmesi şamandıra valfına göre daha kolaydır ve kükürt giderme bölümündeki gazda bazı katı yabancı maddeler olacaktır. Bu nedenle tedbirli olmak adına kükürt giderme bölümünde genellikle şamandıra valfleri kullanılır. Dolgu maddesinin düşük basınç farkına gelince, burada spesifik bir veriye sahip olmadığım için cevap veremiyorum.