Thread Content
Bu gönderi en son 2016-8-24 08:14 tarihinde Bilge Ming tarafından düzenlendi. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru hatları ile basınçlı kapların güvenliğinin artırılması ve basınçlı ekipmanlardaki patlama kazalarının önlenmesine ilişkin duyuru – Guodian Jisheng [2016] No. 244. 11 Ağustos 2016’da, Hubei eyaletinin Dangyang şehrinde bulunan Madian Cüruf Enerji Üretimi Limited Sorumluluk Şirketi’nin termik enerji projesinin test aşamasında yüksek basınçlı buhar boruları patladı ve buhar dışarı sızdı; bu kaza ciddi can kayıplarına neden oldu. Tüm birimler, kazalardan alınan dersleri derinlemesine özümsemeli; basınçlı kaplar, yüksek sıcaklık ve basınçlı borular gibi basınca maruz kalan ekipmanların yönetimini etkin bir şekilde güçlendirmeli ve benzer kazaların yaşanmasını önlemelidir. 1. Ekipman kalitesine sıkı denetim uygulanmalıdır. Tüm birimler, kaynak kontrolünü güçlendirmeli ve özellikle yeni devreye alınan yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı borular, basınçlı kaplar gibi basınca maruz kalan ekipmanların malzeme kalitesi, üretim ve montaj kalitesi konusunda kapsamlı bir inceleme yapmalıdır. Satın alma ve tedarik, kalite kontrolü ve inşaat kabulü gibi önemli aşamalar dikkatle denetlenmeli; ilgili belge ve materyaller (ilgili sözleşmeler, ithal mallar için gümrük beyannameleri, gelen mallar için sağlık ve karantina sertifikaları, sınır kontrol ve sağlık otoritelerinin denetim raporları, üretici firmanın kalite sertifikaları, boru tedarikçilerinin kalite sertifikaları, inşaat kabul belgeleri, teknik denetim belgeleri vb.) kontrol edilmelidir. Belgeleri eksik olan, malzeme ve özellikleri standartlara uymayan ve güvenlik ve kalite değerlendirmelerinde yetersiz bulunan basınçlı ekipmanlar derhal değiştirilmeli ve güvenlik riskleri tamamen ortadan kaldırılmalıdır. II. Denetim ve incelemeleri güçlendirin. İlgili birimler, ilgili teknik denetim çalışmalarını ciddiyetle yürütmelidir. Yönetmeliklere uygun olarak ilgili kurumlar tarafından gerçekleştirilen basınçlı kapların güvenlik performansı denetimlerinin yanı sıra, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı borular da dahil olmak üzere tüm basınca maruz kalan ekipmanlar, prosedür gerekliliklerine göre düzenli olarak denetlenmelidir (görünüş kontrolü, kaynak bölgelerinin tespiti, boru duvarlarının kalınlık ölçümü, sertlik testleri ve metalografik analizler vb.). Özellikle buhar girişi yakınındaki iç yüzeydeki termal yorgunluk ile ısıtıcıların drenaj bölümlerindeki aşınma ve korozyon durumlarına dikkat edilmelidir. Ekipman bakımı sırasında, genleşme ve mekanik nedenlerden kaynaklanabilecek basınçlı parçalardaki sızıntı kusurları özellikle kontrol edilir. Ekipmanların montajı ve değiştirilmesinin ardından, standartlara uygun olarak ısı işlemi ve kaynak bölgelerinin denetimi yapılmalıdır. Yönetmeliklere uygun olarak güvenlik kapaklarını (valflerini) ve basınç göstergelerini düzenli olarak kontrol edin; böylece göstergelerin doğru çalıştığından ve cihazların güvenilir şekilde fonksiyon gördüğünden emin olun. Kazan ve basınçlı kaplar, kullanıma alınmadan önce ilgili düzenlemelere göre kayıt işlemlerinin yapılması ve kullanım sertifikasının alınması gerekmektedir. III. İşletim ve bakımı güçlendirin. Kazan yükü ve su seviyesi kontrolünü güçlendirerek, su eksikliğinden kaynaklanan aşırı ısınmayı ve ani yük düşüşlerinin neden olduğu basınç artışlarını önleyin. Su arıtımı denetimini güçlendirerek gazlı su kalitesini sağlamak, korozyonu ve tortulaşmayı önlemek; kazanların düzenli olarak atık boşaltımını artırarak tüm dolaşım devrelerinin sorunsuz çalışmasını temin etmek. Fırın dışı boruların denetimi güçlendirilmeli; boru sistemlerindeki titreşimler, su darbeleri, genleşmenin engellenmesi, yalıtımın dökülmesi gibi durumların nedenleri dikkatlice analiz edilmeli ve zamanında önlemler alınmalıdır. Dış boruda buhar sızıntısı veya su sızıntısı meydana geldiğinde, nedenin bir an önce belirlenmesi ve gerekli önlemlerin alınması gerekmektedir; sistemden ayrılarak müdahale edilemiyorsa fırın derhal durdurulmalıdır. Teknik eğitim ve olası kazalar konusunda gerekli hazırlıkların yapılması, işletim personelinin operasyon becerilerinin ve olağandışı durumlarla başa çıkma yeteneklerinin artırılması suretiyle, yanlış veya uygun olmayan işlemler nedeniyle sistemde basınç dalgalanmalarının meydana gelmemesi sağlanmalıdır. IV. Kişisel güvenliği sağlayın. Operatörlerin sahada yapılan devriyeleri sırasında belirlenen kurallara uygun şekilde güvenlik ekipmanları giymeleri gerekmektedir. Ayrıca, tüm personel, kazanın insan giriş kapakları, fırın gövdesine bağlı genleşme manşonları, patlamaya dayanıklı kapaklar gibi basınca karşı zayıf noktalarda uzun süre kalmamalıdır. Kazan çalışırken, basınca maruz kalan parçalara kaynak işlemi yapılmamalı ve basınç altında sızıntı tamiri yapılmamalıdır. Kazan güvenlik valfleri, PCV valfleri ve havaya tahliye valfleri kontrol edilmelidir; basınçlı parçaların aşırı basınç testleri sırasında ilgili güvenlik önlemleri belirlenmeli ve sıkı bir şekilde uygulanmalıdır.
Yakında kapsamlı bir denetim yapılacak, sorunlar ortaya çıktıktan sonra yönetim belgeleri yayınlanacak!
Elektrik sektörü şimdi güvenlik ve kalite konusunda kapsamlı bir denetim başlattı. Sadece elektrik sektörü değil, petrokimya sektörümüz de dersler çıkarıyor.
**Bu metin de ilginç; uzun uzadıya anlatıldı, ancak yüksek basınçlı boruların basınç sınırları konusunda hâlâ net bir düzenleme yok
Basınçlı boru hatlarının sınıflandırılması için “Endüstriyel Borular” standardı GB/T 20801.1-2006’ya bakabilirsiniz
Bu sadece basınçlı boruların sınıflandırılması; ben “yüksek basınçlı boruların” sınıflandırmasından bahsediyorum, yani ne kadar basınçta olanlar yüksek basınçlı boru olarak kabul edilir?
Endüstriyel boru hatlarının sınıflandırılması: (Birim MPa, P tasarım basıncını ifade eder) P<0----Vakum boruları 0≤P≤1.6----Düşük basınç 1.6<P≤10----Orta basınç 10<P≤100----Yüksek basınç P>100----Aşırı yüksek basınç
Lütfen bu sınıflandırmanın hangi standartlara göre yapıldığını söyleyin?
Bu sınıflandırma basınçlı kaplar için olup, ayrıntılar için TSG21-2016 “Basınçlı Kaplar Yönetmeliği”nin Ek A, madde A3’e bakınız.
Bence düzenleyici kurumlar çok önemlidir, ancak pratikte birçok sorun bulunmaktadır: Örneğin basınçlı kaplar ve basınçlı boruların periyodik denetimleri söz konusu olduğunda, şirketimizin yaklaşık 200.000 metrelik boruları için on binlerce RMB harcanmakta, ancak gerçek denetim işlemi iki kişi tarafından bir günde tamamlanabilmekte; bu da tam anlamıyla yüzeysel bir incelemeden ibaret.
Weishè’nin etkisi biraz daha büyük gibi görünüyor.