Thread Content
Engelleme pompasının aniden durmasının nedenleri nelerdir? Ortam: Propan, izopentan ; Giriş sıcaklığı oda sıcaklığında, Giriş basıncı: 8 kilogram ; Çalışma akımı: 70-80A, çıkış basıncı 30-35 kilogram ; Pompa çalıştırıldığında, bazen akım değeri yüksek veya düşük olur; kesin nedeni bilinmiyor
Eğer elektriksel ve mekanik açıdan bir sorun yoksa, muhtemelen pompanın debisinde dalgalanmalar oluyor veya akışkanın yoğunluğu veya viskozitesi değişmiştir
Pompanın çıkış valfini kapatmayı unuttunuz mu?
Bunu söyleyemeyiz, ancak bazen izopentan az olduğunda akım daha yüksek olabilir
Çıkış valfinin açıklığı değişmiyor, sadece sebepsiz yere akım sıçraması oluyor
Aracı azaldı, trafiğin azaldığını açıklamaya gerek yok! Bunda karar verilemeyecek ne var ki, merkezi kontrolde akım izleme sistemi var; akım, akış miktarını gösterir. Görünüşe göre sorun prosesle ilgili.
Bir işlem sorunu olabileceği de düşünüldü, ancak bir süre gözlemlendikten sonra işlem akışındaki manuel vanaların açıklığı değişmedi, sıvı seviyesi ve akım da oldukça stabil kaldı; Ancak bir süre çalıştıktan sonra akım ara sıra dalgalanır!
Girişteki gazın yoğuşmamış içeriği nedir, su var mı?
Arada sırada boş zamanlar oluyor mu, bu da trafikte büyük dalgalanmalara neden oluyor?; Bu ortam oda sıcaklığında tamamen sıvı halde midir, yoksa gaz-sıvı karışımı mıdır? Koruma pompası ne kadar süre çalıştıktan sonra bu durum ortaya çıkar? Daha önce böyle bir durum oldu mu? Bu süre zarfında işlem parametrelerinde herhangi bir değişiklik oldu mu? Pompanın rulman izleme göstergesi veya ışığı var mı, rulmanların aşınma durumu nasıl? Bu yönlerden yararlanıp tekrar analiz edilebilir.
Pompanın durumuna ve giriş-çıkış vanalarına bakmak gerekir
Akış hızı çok yüksek olduğunda motorun yükü aşılır ve aşırı yük rölesi devre dışı kalır; akış hızı çok düşük olduğunda ise şilteli pompa motoru ısınır ve termal röle devre keser. Pompanın giriş basıncının malzemenin tamamen sıvılaşmasını ve sorunsuz bir şekilde emilmesini sağlayıp sağlamadığını tekrar kontrol edin. Hâlâ sebepsiz yere devre dışı kalıyorsa, bu şilteli pompanın grafit rulmanlarının ömrünün sonuna gelmiş olma ihtimali yüksektir.
Bu çok kolay buharlaşan ortam için ekranlı pompa kullanılır. 1. Akış hızı çok yüksekse, aşırı yük rölesi devre dışı kalabilir. 2. Akış hızı çok düşükse, besleme tam olmaz. Bu tür çok kolay buharlaşan ortamlar için statik sızdırmazlık sistemi kullanılır; ortam, ekranlı pompanın izolasyon kılıfındaki ısıyı ve aynı zamanda ekranlı motorun ısısını da alır. Akış hızı çok düşük olduğunda doğrudan iç kısımda buharlaşma meydana gelebilir, sıcaklık aniden yükselir ve kısa süreliğine besleme kesilir. İzolasyon kılıfı muhtemelen doğrudan mor renge döner; ekranlı pompa motorundaki ısıya duyarlı röle devre dışı kalır. Ayrıca sık sık meydana gelen buharlaşma, kayar rulmanların hasar görmesine neden olur. Bu tür çalışma koşulları için geri akış ve kolay buharlaşma sorunlarını çözmek oldukça kolaydır
Koruma pompası konusunda, detaylı konuşmak için QQ numaram: 79753774.