Thread Content
1. Çalışanlar, kimya endüstrisinin temel güvenlik kurallarını iyi bilmelidir. 2. Ateş yakma, sınırlı alan gibi özel işlemlerden önce, onaylayıcı, işi yürütecek kişileri, gözetmenleri, iş pozisyonlarını ve bu işlemlerle ilgili diğer kişileri bir araya getirerek tehlike analizi yapmalıdır. 3. İş pozisyonları için “Pozisyon Riskleri ve Önleme Tedbirleri Tablosu” hazırlanmalı ve duvara asılmalıdır; pozisyondaki personel bu tabloyu iyi bilmelidir. 4. İşletim pozisyonları sahada standartlara uymalı, çalışanlar standartlara göre işlem yapmalı ve yönetim sistemlere göre hareket etmelidir. 5. Görev yerinde kendi kendine denetim, ekip turları, atölye kontrolleri ve fabrika denetimleri sıkı bir şekilde uygulanmalıdır. 6. Güvenlik denetimleri nicelendirilmeli ve değerlendirmelerle bağlantılı olmalıdır. 7. Tehlikeli iş pozisyonlarında kişi sayısı sıkı bir şekilde kontrol edilir ve büyük kazaların önüne geçilir. 8. Yanıcı ve patlayıcı tehlikeleri (bakım da dahil) bulunan pozisyonlarda çalışacak yeni çalışanların, bu pozisyona uygun tehlike tespit yeteneği, standartlaştırılmış işlem yapma becerisi ve acil durum müdahale yeteneğine sahip olmaları gerekmektedir. Kapsamlı değerlendirmelerden başarılı olduktan sonra tek başlarına göreve başlayabilirler. 9. Önemli bölgeler, tehlikeli alanlar için izleme, otomatik kontrol, kilitlenme, alarm ve kesme sistemleri sağlam durumda tutulmalı; çift kişilik denetim uygulanmalıdır. 10. Dışarıdan gelen işçilerin sahaya girmeden önce güvenlik eğitimi almaları zorunludur ve inşaat sürecinde sıkı denetim ve gözetim uygulanmalıdır. Madde açıklaması: 1. Çalışanlar, kimya endüstrisinin temel güvenlik kurallarını iyi bilmelidir. 【Kaza Örneği】16 Temmuz 2010’da, Liaoning Eyaleti’nin Dalian şehrindeki gümrük serbest bölgesinde bulunan Dalian CNPC International Storage and Transportation Co., Ltd.’ye ait ham petrol deposundaki petrol taşıma boruları patladı. Bu patlama büyük bir yangına yol açtı ve büyük miktarda ham petrol sızdı. Bunun sonucunda bazı ham petrol miktarları, borular ve ekipmanlar zarar gördü; ayrıca sızan ham petrolün bir kısmı yakındaki deniz alanlarına karışarak kirliliğe neden oldu. Kazada 1 işçi hafif yaralandı, 1 kişi kayboldu ; Yangını söndürme sırasında 1 itfaiyeci hayatını kaybetti, 1'i ağır yaralandı. Kazanın neden olduğu doğrudan maddi zarar 223.301.900 yuan oldu. Kazanın doğrudan nedeni, petrol tankerinin yük boşaltmayı durdurmasına rağmen yakıt dolumunun devam etmesi oldu. Bu durum, taşıma borularında “hidrojen sülfür giderici maddelerin” lokal olarak yoğunlaşmasına ve güçlü oksidasyon reaksiyonlarının meydana gelmesine yol açtı. Bunun sonucunda taşıma boruları patladı, yangın çıktı ve ham petrol sızdı. “Operatörler İçin Altı Katı Kural”ın ihlali: Devir teslim sisteminin sıkı bir şekilde uygulanmaması, dolaşım kontrollerinin yeterince yapılmaması, işlem prosedürlerinin titizlikle uygulanmaması gibi durumlar [Temel İlgili Düzenlemeler]: 1. “Kimya Endüstrisi İçin 41 Yasak”, 2. Kimya (tehlikeli kimyasallar) endüstrisinde üretim güvenliğini sağlamaya yönelik on düzenleme, 3. Sınırlı alanlarda güvenli çalışma için beş düzenleme, 4. İşletmelerde üretim güvenliği risklerine ilişkin altı düzenleme, 5. Petrol ve gaz depolama alanlarında yangın ve patlama önleme için on düzenleme, 6. İşletmelerde toz patlamalarını önlemeye yönelik beş düzenleme. 2. Ateş kullanımı, sınırlı alanlarda çalışma gibi özel işlemlerden önce, onaylayıcı kişi işlemi, gözetimi, iş pozisyonlarını ve bu işlemlerle ilgili diğer kişileri bir araya getirerek tehlike analizi yapmalıdır. 【Kaza Örneği】2010 yılının 29 Mayıs’ında Deqing’de bulunan büyük bir kimya şirketinde, su deposu tanklarında ateşle çalışma yapılırken yeterli analiz yapılmamış ve su deposu tanklarının bütan tanklarıyla bağlantılı olduğu göz ardı edilmiştir. Bu durum, bütanın su deposu tanklarına sızmasına yol açarak, ateşle çalışma sırasında patlamalara neden olmuş ve bir kişinin ölümüne, bir kişinin de yaralanmasına sebep olmuştur. Kaza dersleri: B tipi maddelerin su deposu tanklarına sızması durumu, yangınla mücadele yapan personelden veya gözetim yapan personelden ziyade, işin yapıldığı pozisyondaki operatörler tarafından daha iyi bilinir. Yüksek riskli işlemler bir pozisyonda gerçekleştirildiğinde, kazaların önlenmesi için o pozisyondaki kişiler ve ilgili diğer kişilerle birlikte risk analizi yapılması gerekmektedir. 【Neden Analizi】Günümüzde özel işler sırasında meydana gelen kazaların başlıca nedenleri, tehlike analizlerinin yetersiz olması, onay veren kişilerin onay sürecinde yeterince dikkatli davranmaması ve güvenlik önlemlerinin yeterince uygulanmamasıdır. Oldukça fazla sayıda işletme, özel işlemleri gerçekleştirirken esas olarak iş emri belgesinde listelenen birkaç güvenlik önlemine göre hareket eder. Özel onay formlarındaki güvenlik önlemleri ise genellikle ortak sorunlara yöneliktir. İşletmenin kendine özgü koşulları gibi spesifik durumlar için risk analizi yapılması gerekmektedir; aksi takdirde risk analizi yetersiz kalır, alınan önlemler yetersiz olur ve kazalara yol açılır. 【Önleme Tedbirleri】Yukarıdaki durumlar ve mevcut sorunlar göz önünde bulundurulduğunda, tehlikeli pozisyonlarda yapılan özel işler için en iyi yöntem, onay veren kişinin işçileri, ilgili iş pozisyonlarını ve bu konularla ilgili diğer kişileri toplayarak bir analiz yapmasıdır. Böylece hem hedefe yönelik hem de kapsamlı bir yaklaşım sağlanmış olur. Çünkü işçiler, kendi çalıştıkları alanın tehlikelerini en iyi şekilde bilirler. İlgili diğer kişiler açısından ise, kimya endüstrisindeki boru hatlarının birbirine bağlı olması, iş pozisyonlarının birbirini etkilemesi gibi faktörlerin getirdiği tehlikeler dikkate alınmalıdır. Bu sayede, yetersiz tehlike analizi ve yetersiz önlemler nedeniyle meydana gelebilecek kazalar etkili bir şekilde önlenebilir. 3. İş pozisyonları için “Pozisyon Riskleri ve Önleme Tedbirleri Tablosu” hazırlanmalı ve duvara asılmalıdır; pozisyondaki çalışanlar bu tabloyu iyi bilmelidir. 【Kaza Örneği】7 Mart 2016 tarihinde şehrimizin gelişim bölgesindeki bir işletmede pamuk yüklemesi tamamlandıktan sonra, bir sonraki parti pamuğun yüklenmesi sırasında malzemelerin çekilmesi esnasında, torbaların zemine sürtünmesi sonucu kıvılcımlar oluştu. Bu kıvılcımlar nedeniyle havaya toluen gibi tehlikeli kimyasallar yayıldı ve yangın çıktı; bu olay büyük etkilere yol açtı. Kaza dersi: Operatörler, iş yerinde bulunan tehlikeli kimyasalların malzemelerin çekilmesi sırasında çıkabilecek kıvılcımlar nedeniyle patlama riski yaratabileceğinin farkında değildi ; Noktada aşırı miktarda pamuk tozu birikmesi, acil çıkış yollarının tıkanmasına ve yangının yayılmasına neden olmakta; bu da insanların kaçmasını zorlaştırarak tehlike yaratmaktadır ; Olay yerindeki toz temizleme işlemi sırasında tozlar uçuştu ve bu da toz patlaması riskini artırdı; etkili önlemler alınmaması ise kazanın meydana gelmesine neden oldu. 【Neden Analizi】Bir iş pozisyonundaki tehlikelerin doğru, kapsamlı ve eksiksiz bir şekilde nasıl analiz edilebileceği; tüm personel, her açıdan ve tüm süreç boyunca bu analizin yapılabilmesi için kolektif düşünceye ihtiyaç vardır. Herkes, işin risklerini az ya da çok görmüş, karşılaşmış veya deneyimlemiştir ve bunlar hakkında bir şeyler bilmektedir; ancak bu bilgiler kapsamlı değildir. Tıpkı kör birinin fili hissetmeye çalışması gibi. Yalnızca herkesin analizleri bir araya getirilip, fikirler birleştirilerek entegre edildiğinde, “İş Riskleri ve Önleme Tedbirleri Tablosu” kapsamlı ve doğru bir şekilde hazırlanabilir; aksi takdirde bir yandan dikkat edilirken diğer yandan göz ardı edilir. 【Önleme Tedbirleri】İşlem, güvenlik, ekipman ve tesisler, elektrikli cihazlar ile atölye şefleri, grup liderleri, çalışanlar gibi ilgili kişilerin, görevlerle ilgili ekipman ve tesisler, işlem kontrolü, işletim süreçleri gibi çeşitli alanlarda ortaya çıkabilecek anormallikler ve buna karşı alınacak önlemler konusunda analiz yapmaları zorunludur. Ortaya çıkabilecek her türlü duruma karşı uygun önlemler alınarak “Görev Riskleri ve Önleme Tedbirleri Tablosu” hazırlanmalıdır. Kurumlar, mevcut koşullar nedeniyle uzmanlardan destek alabilir; çalışanların katılımı, uzman rehberliği ve denetim otoritelerinin yönlendirmesi sayesinde tüm çalışanlar, kendi görevlerinin tamamını nasıl yürüteceklerini, ekipman ve tesislerin işleyiş durumunu (su, elektrik, ölçüm cihazları gibi), işlemlerin kontrol noktalarını öğrenir ve çeşitli anormallikleri ve acil durumları ustalıkla ele alabilirler. Yalnızca görevli personel, “Görev Riskleri ve Önleme Tedbirleri Tablosu”nu iyi bilmeli; bunu hem zihinsel olarak benimsemeli hem de eylemlerine yansıtmalıdır. Böylece pasif önlemeden aktif önlemeye geçilebilir. 4. İşlem pozisyonları sahada standartlara uymalı, çalışanlar standartlara göre işlem yapmalı ve yönetim sistemlere göre hareket etmelidir. 【Kaza Örneği】2015 yılının 16 Temmuz’unda Shandong Rizhao’daki Shida Teknoloji Şirketi’nde sıvı gazın transferi sırasında, usulsüz işlemler nedeniyle bir patlama meydana geldi ve bu olay ciddi sonuçlara yol açtı. Kaza dersleri: Basınç uygulayarak tankı boşaltma işlemi kesinlikle yasaktır; acil durumlarda meşaleye giden borulara kör plakalar takılması gibi ilgili standartlara aykırı uygulamalardan kaçınılmalıdır. Operatörler standartlara uygun şekilde işlem yapmaz, manuel su kesme işlemi sırasında görev yerinden ayrılmamalı ve izinsiz olarak görevini terk etmemelidir ; Saha acil kesme vanası otomatik kontrol sağlayamaz ; Yönetim, yukarıdaki usulsüzlükler karşısında denetimi güçlendirmemiş ve uygulamanın ciddi şekilde takip edilmesini sağlamamıştır. 【Neden Analizi】İşlem pozisyonlarının sahada standartlara uyması, çalışanların standartlara göre hareket etmesi ve yönetimin sistemlere göre işlem yapması, en temel ve en önemli güvenlik gereklilikleridir. Günümüzde birçok işletmede ve iş pozisyonunda, malzemelerin düzensiz bir şekilde yığılması, geçitlerin tıkanması, reaksiyon kazanlarının basınç göstergelerinin bozulup kimse tarafından ilgilenilmemesi, yangın söndürücülerin süresi dolmuş olup kimse tarafından dikkate alınmaması gibi yaygın sorunlar mevcuttur. İş yerindeki çalışanlar ise bunlardan habersizdir ve bunların ne kadar tehlikeli olduğunu fark etmemektedirler ; Yönetim açısından, pozisyonlar için standart gereklilikler olmadığından etkili bir şekilde uygulanamamaktadır. Şu an, denetim ve yönetimle ilgili en büyük sorun sistemlerin veya düzenlemelerin olmaması değil, uygulama gücünün yetersiz olmasıdır. 【Önleme Tedbirleri】Kurallar olmadan düzen sağlanamaz; Shang Yang güven oluşturmak için bir ağaç dikti ve uygulama gücünden yola çıkarak somut sonuçlar elde etti. Güvenlik yönetimi de aynı şekildedir; yalnızca izlenecek kurallar oluşturularak ve bu kurallara uyularak benzer olayların önüne geçilebilir. “Görev Riskleri ve Önleme Tedbirleri Tablosu”, görevlerle ilgili standart gerekliliklerdir ve kesinlikle sıkı bir şekilde uygulanmalı, yerine getirilmelidir. 5. Görev yerinde kendi kendine denetim, ekip turları, atölye kontrolleri ve fabrika denetimleri sıkı bir şekilde uygulanmalıdır. 【Kaza Örneği】1997 yılında Pekin Dongfang Kimya Fabrikası’ndaki depo alanında meydana gelen 27 Haziran büyük yangın kazası; fabrikanın depo bölgesinde büyük bir patlama ve yangın meydana geldi. 9 kişi hayatını kaybetti, 39 kişi yaralandı ve doğrudan ekonomik zarar 117 milyon yuan oldu. Bu, hem yurt içinde hem de yurt dışında nadir görülen büyük bir kaza. Demiryolu tankeri üzerinden yağ pompası aracılığıyla depolama tanklarına hafif dizel yakıt boşaltılırken, operatörün yanlış vanayı kullanması sonucu hafif dizel yakıt dolu nafta A tankına girdi. Bu durum, naftanın tankın üstündeki havalandırma deliklerinden büyük miktarda dışarı sızmasına neden oldu (yaklaşık 637 metreküp). Dışarı sızan nafta ve buharı, yayılma sürecinde açık alevlerle karşılaşarak ilk patlamayı ve yanmayı tetikledi; bunun ardından tank alanındaki etilen tankı gibi diğer tanklarda da patlamalar ve yanmalar meydana geldi. Kazadan alınan ders: Eğer görev yerinde kendi kendine denetimler yapılırsa sorunlar zamanında tespit edilebilir; ekiplerin devriye gezmeleriyle de sorunlar fark edilip zamanında müdahale edilebilir; bu da kazaların önlenmesinde etkili olabilir. Birçok tehlikeli kimyasal kazası, denetimlerin ihmal edilmesi veya yetersiz yapılması sonucu meydana gelir. 【Önleme Tedbirleri】Her pozisyondaki çalışanlar, özellikle vardiya değişimlerinde ve beklenmedik durumlarda düzenli olarak kendilerini kontrol etmelidir. Ekip üyeleri de sürekli olarak denetim yaparak anormal sorunları zamanında tespit edip düzeltmelidir. Atölye her hafta düzensiz aralıklarla denetimler gerçekleştirmeli ve bu denetim sonuçlarını değerlendirme kapsamına almalıdır. Şirket ise çalışanların kendi kontrollerini, ekiplerin denetimlerini ve atölye denetimlerini denetlemeli ve kurallara aykırı davranışlar hakkında bilgi vermelidir. Dört tür kontrol bir araya gelerek birbirini denetler ve birbirini teşvik eder. 6. Güvenlik denetimleri nicelendirilmeli ve değerlendirmelerle bağlantılı olmalıdır. 【Vaka】Changxing’de bulunan bir özel küçük akü üretim şirketi, her pozisyon ve her detay için niceliksel standartlar belirlemiştir. Örneğin, şarj/deşarj kayıtlarının doğru ve eksiksiz olup olmadığı kontrol edilir; bir hata tespit edildiğinde 10 yuan ceza uygulanır. Kalitesiz aküler işaretlenerek ayıklanır ve bir tane kalitesiz akü tespit edildiğinde 20 yuan ceza alınır. Bu akü üretim şirketi, her hafta düzensiz aralıklarla denetimler yapmakta, sonuçları zamanında açıklamakta ve bunları maaşlarla ilişkilendirmektedir. Böylece çalışanlar, puan kesintilerinin ve maaşlardaki azalmaların nedenlerini bilmekte, gerekli düzeltmeleri zamanında yapmakta ve pasif bir yaklaşımdan aktif ve bilinçli bir uygulamaya geçmektedirler. Bu sayede şirketin çalışma ortamı temiz ve düzenli hale gelmekte, çalışanlar standartlara uygun hareket etmekte ve yönetim de sistemlere göre işlem yapmaktadır; böylece olumlu bir döngü sağlanmış olmaktadır. 【Neden Analizi】Günümüzde birçok işletmede uygulama sürecinde şu sorunlar mevcut: Birincisi, değerlendirmeler zamanında yapılmıyor; yılda sadece bir kez değerlendirme yapılması çok uzun sürüyor. Ödüller yıl sonunda verildiğinden çalışanların motivasyonu düşük oluyor ve etkisi de belirgin değil ; İkincisi, değerlendirme niceliksel olmadığı için uygulanabilirliği düşük ; Üçüncüsü, teşvik mekanizması oluşturulmamıştır, çalışanların motivasyonu düşüktür. 【Önleme Tedbirleri】Kontrollerin niceliksel olarak yapılması gerekmektedir; niceliksel veriler sayesinde değerlendirme yapılabilir, değerlendirme ödüllerle bağlantılıdır ve böylece uygulamalar yerine getirilebilir. Yalnızca değerlendirme hedeflerle uyumlu olduğunda doğru şekilde harekete geçilebilir; “İş Pozisyonlarındaki Riskler ve Önleme Tedbirleri Tablosu” ile sahadaki standartlara uyulması, çalışanların standartlara göre hareket etmesi ve yönetimin sistemlere göre işlem yapması gibi konular denetim ve değerlendirme kapsamına alınmalıdır. Haftalık olarak denetimler yapılmalı, ödüller ve cezalar uygulanmalıdır. Böylece bu önlemler etkin bir şekilde hayata geçirilebilir. 7. Tehlikeli iş pozisyonlarında kişi sayısı sıkı bir şekilde kontrol edilir ve büyük kazaların önüne geçilir. 【Kaza Örneği】2007 yılının 28 Kasım’ında Nanxun’daki bir kimya şirketinde patlama meydana geldi ve aynı iş yerinde çalışan 3 kişinin hayatını kaybettiği ciddi bir kaza oldu. Kaza dersi: İş pozisyonlarında çok sayıda kişinin bulunması, kazaların büyümesine yol açan önemli bir nedendir. 【Önleme Tedbirleri】Tehlikeli pozisyonlarda çalışan kişi sayısını azaltarak büyük kazaların oluşma ihtimalini düşürün. Otomasyon gibi diğer önlemler alınarak veya görev noktalarındaki denetimler güçlendirilerek, insanların toplanmasının neden olduğu büyük kazaların olasılığı etkili bir şekilde azaltılabilir. 8. Yanıcı ve patlayıcı tehlikeleri bulunan (bakım da dahil) pozisyonlarda çalışacak yeni çalışanların, bu pozisyona uygun tehlike tespit yeteneğine, standartlara uygun işlem yapma becerisine ve acil durum müdahale yeteneğine sahip olmaları gerekmektedir. Kapsamlı değerlendirmelerden başarıyla geçtikten sonra tek başlarına göreve başlayabilirler. 【Kaza Örneği】2014 yılında Wuxing’deki bir mürekkep üretim firmasında deneme üretimi sırasında, malzemelerin boşaltılması sırasında aşırı hızlı akış nedeniyle statik elektrik oluşmuş ve yangın çıkmıştır. Kaza dersleri: Şirketin çalışanları yeni çalışanlardı; malzemelerin çok hızlı bırakılmasının statik elektrik yaratarak yangına yol açabileceği riskinin farkında değillerdi, ayrıca işlem yöntemleri de doğru değildi. Kaza meydana geldikten sonra acil müdahale konusunda yeterli bilgiye sahip olmadıkları için kaza daha da büyüdü. 【Önleme Tedbirleri】Risk tespiti ve potansiyel tehlikelerin tespiti ve giderilmesi becerileri: Görevin getirdiği tehlikeleri ve bunlara yol açan faktörleri tam olarak bilmek, çevrenin tehlikelerini ve bunların kişiye olan zararlarını anlamak, “üç ihlalin” sonuçlarını bilmek ve tespit edilen tehlikeleri zamanında gidererek dört zararın olmamasını sağlamak. Standartlaştırılmış işlem becerileri: Doğru işlem prosedürlerine hakim olmak, yeni teknolojilerin, ekipmanların, malzemelerin ve yöntemlerin kullanım prosedürlerini öğrenmek, standartlara uygun şekilde işlemleri gerçekleştirmek ve aynı zamanda olağandışı durumlar için gerekli müdahale yöntemlerini bilmek. Acil durum becerileri: Acil durum müdahalesi, kişisel güvenlik, afetten kaçınma ve kendini kurtarma yöntemlerini bilmek ; İş güvenliği ekipmanlarının ve acil durum donanımlarının kullanımı ve bakımı konusunda bilgi sahibi olmak, başlangıç aşamasındaki kazaları etkili bir şekilde ele almayı ve kişisel güvenliği korumayı sağlar. Yeni çalışanların göreve başlamadan önce eğitim alması, yukarıdaki yeteneklere sahip olması ve kapsamlı değerlendirmelerden başarılı bir şekilde geçmesi gerekmektedir; böylece kazaların oluşması kökten önlenebilir. 9. Önemli bölgeler ve tehlikeli alanlarda izleme, otomatik kontrol, kilitlenme, alarm ve kesme sistemleri sağlam durumda tutulmalı; çift kişilik denetim uygulanmalıdır. 【Kaza Örneği】2016 yılında Jiangsu Jingjiang’daki bir kimyasal lojistik depounda meydana gelen 4.22 patlamasında bir itfaiyeci hayatını kaybetti. Kaza dersi: Benzin depolayan tankların vanaları otomatik olarak kapanmamalıdır. Saatte yüzlerce ton benzin, yangına sürekli yakıt sağlayarak kazanın büyümesine neden oldu. 【Önleme Tedbirleri】Önemli bölgeler ve tehlikeli alanlarda izleme, otomatik kontrol, senkronizasyon, alarm ve kesme sistemleri ilgili gerekliliklere uygun olup düzgün şekilde çalışır; bu sayede bir kaza meydana gelmeden önce etkili bir şekilde önleme sağlanır ve kaza sonrasında uzaktan kontrol mümkün olur. İnsan faktörü açısından, hata yapılmasını önlemek için çift kişilik kontrol uygulanmakta; özellikle de 1997 yılında Pekin’deki Dongfang Kimya Fabrikası’ndaki 27 Haziran tarihli büyük yangınının tekrarlanmasını engellemek amaçlanmaktadır. 10. Dışarıdan gelen inşaat işçileri, sahaya girmeden önce mutlaka güvenlik eğitimi almalıdır ve inşaat sürecinde sıkı denetim ve gözetim uygulanmalıdır. 【Kaza Örneği】2012 yılında şehrimizin Wuxing bölgesindeki bir işletme, atık su tanklarını temizletmek için dışarıdan işçi çağırdığında sınırlı çalışma alanında zehirlenme kazası meydana geldi ve 4 kişi hayatını kaybetti. 【Neden Analizi】Dışarıdan gelen kişiler, işletmenin tehlikelerini bilmemedikleri için kazalara yol açabilirler. Birçok işletme, yönetim eksikliklerini gidermek amacıyla sorumluluk belgeleri imzalamaya başvurur; bu da dışarıdan gelen kişilere güvenlik eğitimi verilmesini, tehlikelerin ve önleme yöntemlerinin anlatılmasını zorunlu kılar. 【Önleme Tedbirleri】Dışarıdan gelen işçilerin sahaya girip çalışmaya başlamadan önce mutlaka güvenlik eğitimi almaları gerekmektedir. Özellikle inşaat sürecinde, usulsüz çalışmaların kazalara yol açmasını önlemek amacıyla sıkı denetim ve gözetim uygulanmalıdır.