HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Su-kömür slurry gazlaştırma fırınında cüruf çıkış bölgesindeki soğutma halkası kısmında oluşan cüruf ve kömür cürufunun sıcaklık bağımlı özellikleri

2016-08-26View Original

Thread Content

Değerli ustalar, aşırı soğutma halkası bölgesinde cüruf birikmesi oldu mu? Cüruf biriktiğinde nasıl işlem yapılır? Son zamanlarda soğutma halkası bölgesinde cüruf birikimi meydana geldi (GE su-kömür slurry gazlaştırma soğutma süreci). İlk fırının durdurulmasından önce görülen durumlar, cüruf çıkışındaki basınç farkındaki dalgalanmalar ve gaz bileşimindeki değişikliklerdi; ancak kilit hunisinin sıcaklığı sabit kaldı. Oksijen-kömür oranı büyük ölçüde artırıldıktan sonra (465’ten 490’a), gaz bileşimi stabil hale geldi, ancak CO içeriği yüksekti. Fırın ters çevrildikten sonra durdurularak kontrol yapıldı; soğutma halkası hasarsızdı ve sızıntı yoktu, koni tabanı tuğlaları da sağlamdı; sadece soğutma halkası bölgesinde çok miktarda cüruf birikmişti. İkinci fırında da şu an cüruf çıkışındaki basınç farklarında dalgalanmalar var; gaz bileşiminde herhangi bir değişiklik olmamıştır. Ancak kova sıcaklığı sürekli yüksek seyretmektedir (normalde 58 iken 79’a yükselmiştir). Oksijen-kömür oranı artırıldıktan sonra (465’ten 490’a yükseltildi) gaz üretiminin bileşimi hâlâ stabil kalmıştır; sadece CO içeriği yüksektir. Fakat cüruf çıkışındaki basınç farklarında ve kova sıcaklığında belirgin bir iyileşme görülmemiştir. (Kilit kutusu sıcaklığı ile cüruf çıkışı basınç farkındaki dalgalanmalar tam olarak örtüşür); cüruf çıkışı basınç farkında dalgalanma olduğunda kilit kutusu sıcaklığı yüksek olur, basınç farkı stabil olduğunda ise kilit kutusu sıcaklığı normal ve istikrarlı değerine döner. Şu an kesin nedeni bilinmiyor; cürufun viskozite-ısı özellikleri analiz edilmedi mi? Külün viskozite-ısı özelliklerinin kötü olduğundan şüpheleniliyor mu? (Cihaz 8 yıldır çalışıyor; bu tür bir durum ilk kez yaşanıyor. Daha önce cüruf çıkışı tıkanınca, oksijen-kömür oranını artırarak erimiş cürufu iyileştirmek yeterli oluyordu, ancak bu sefer hiçbir iyileşme olmadı.) )
Reply #22016-08-27
İkinci fırında muhtemelen düşüş borusunun alt kısmında cüruf tıkanıklığı var ve dişler biraz daha yukarıda
Reply #32016-08-27
Cüruf birikmesini duymuşsunuzdur; tehlikelidir ve bir miktar olsa bile sadece geçici bir çözümdür, bir süre sonra yine birikir. Tıpkı cüruf çıkışındaki basınç farkının ve kilitli huninin sıcaklığındaki dalgalanmaların büyük olması gibi; bu da cüruf birikiminin şiddetli olduğunu, kanalların daraldığını ve üflemeyle açılmasının ardından yavaş yavaş tekrar cüruf birikmesine neden olduğunu gösterir.
Reply #42016-08-27
Bugün sırasıyla düşük yük, düşük merkezi oksijen oranı, yüksek oksijenli kömür oranı; yüksek yük, düşük merkezi oksijen oranı, yüksek oksijenli kömür oranı; Düşük yükte yüksek merkezi oksijen oranlı yüksek oksijenli kömür oranı, yüksek yükte düşük merkezi oksijen oranlı yüksek oksijenli kömür oranı ; Dört farklı zaman diliminde cüruf deney işlemleri yapılmasına çalışıldı. Henüz belirgin bir etki görülmedi. Şu an fırın arızalı bir şekilde 20 günden fazla süredir çalışıyor, umarım yarın düzelir.
Reply #52016-08-29
Öğrendim, umarım konu sahibi durumu takip edip güncellemeler yapar!
Reply #62016-08-31
Cüruf çıkışı basınç farkının dalgalanma genişliği ne kadar? Cüruf çıkışı basınç farkı ne kadar ile ne kadar arasında değişiyor? Cüruf çıkışı basınç farkının ortalama değeri, normalden ne kadar yüksek?
Reply #72016-09-02
Dalgalanma aralığı da büyük değil, sadece sık oluyor; dalgalanma aralığı 31-39 kPa arasındadır. Basınç farkındaki bu dalgalanmalar genellikle kabul edilebilir düzeydedir; bu sefer ise gaz üretimi sırasında karbon monoksit oranı 44’ten 46’ya yükseldi. Oksijen-kömür oranı büyük ölçüde artırılmasına rağmen CO oranı düşmedi ve aynı zamanda silo sıcaklığı da yüksek kaldı.
Reply #82016-10-21
CO2 gazının bileşimi hangi aralıkta olur, dalgalanıyor mu yoksa sabit mi? Cüruf çıkışındaki basınç farkı normal seviyelerdedir; cürufun akışkanlığıyla ilgili bir sorun yoktur. Kömür türü veya kömür slurry parametrelerinin göz önünde bulundurulması önerilir

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.