HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Yüksek basınçlı plakalı ısı değiştiricilerinde sıcaklık farkı büyüktür

2016-08-30View Original

Thread Content

Bizde 45.000 NM3/s hava ayırma kapasitesi bulunmakta ve yüksek basınçlı plaka tipi ısı değiştiricilerde iki tür gaz akışı vardır: Birincisi, basınçlandırıcıdan çıkan gazın 2,7 MPa basınçla genleşme cihazına gönderilmesidir; ikincisi ise basınçlandırıcının üçüncü aşamasından çıkan gazın 7,2 MPa basınçla doğrudan daraltılarak alt kuleye gönderilmesidir. Geri akış gazları ise 8,2 MPa basınçlı oksijen ve 20 KPa basınçlı kirli azot gazıdır. Bir hava ayırma ünitesinde üç adet yüksek basınçlı plaka tipi ısı değiştirici bulunmaktadır. Şu an tesis üç yıldır faaliyet göstermektedir ve şu an bu üç yüksek basınçlı plaka tipi ısı değiştiricide sıcaklık farkları oldukça fazladır; en yüksek sıcaklık farkı 40 derecedir. Isıtma ile yapılan temizleme işleminin sonucunda donma noktası değerleri uygun seviyededir. Uzmanlardan bunun neden kaynaklandığını açıklamasını rica ediyorum.
Reply #22016-08-30
Panelleri hangi firma üretiyor? Bu kadar yüksek basınç farkına dayanabilir.
Reply #32016-08-30
Panel tipi önceki kanalların piezoresistanslarını karşılaştırın~~ Normal olup olmadığına bakın? ~~Sıvı üretimi nasıl? ~~
Reply #42016-08-30
Plaka tipinde sıcaklık farkı büyüktür; sadece işlem açısından bakıldığında buz tıkanıklığı ve yabancı maddelerin tıkanıklık yapma ihtimali yüksektir. Ayrıca, akış hızının çok düşük olması da yan akımlara neden olabilir. Bu cihazınız ısıtıldıktan sonra bu sorunun çözülüp çözülmediğini bilmiyorum. Ayrıca, nem noktası analizinin uygun olduğu nokta neresi olarak belirlendi? Yüksek basınçlı hava alt kuleye girmeden önce analiz edildi mi? Bu kadar büyük bir cihazda, temizleme sırasında hava akışı o kadar yüksek ki, düşük sıcaklık noktasındaki ince buz tıkanıkları fark edilmesi zor oluyor
Reply #52016-08-30
Plaka değişimi üç yıl oldu, temizletilmesi planlanabilir; en azından önce ısı değiştirme verimliliği en düşük olanı temizletilmeli.
Reply #62016-08-30
Ayrılıp manuel olarak temizlenir veya kimyasal yöntemlerle temizlenir.
Reply #72016-08-31
Merhaba, bu ithal plaka tipi ısı değiştiricidir, tek parça olarak lehimlenmiş ve ayrılamaz; başka bir çözüm önerisi rica ediyorum
Reply #82016-08-31
Merhaba değerli ustalar, bu ısı değiştirici ithaldir, oksijen üretim ekipmanı Hangyang markadır ve tek parça halinde lehimlenmiştir. Isı değiştiricinin giriş ve çıkışındaki sıvıların donma noktaları tamamen standartlara uygundur, sıcaklık sensörlerinde herhangi bir sorun yok. Şu an hâlâ 30 derecelik bir sıcaklık farkı var, lütfen değerli ustalarımızdan yardım istiyorum
Reply #92016-08-31
Merhaba, ısı değiştirici ısıtıldı; tüm akışkanların giriş ve çıkış noktalarındaki buharlaşma noktaları -55 derece olarak uygun seviyede. Buharlaşma noktaları her bir akışkanın giriş ve çıkışında ölçüldü. Yüksek basınçlı hava da analiz edildi ve sonuçlar uygun çıktı. Temizleme gazı miktarı 190.000–200.00 saniyedir; şu an hâlâ 30 derecelik bir sıcaklık farkı bulunmaktadır.
Reply #102016-08-31
Bu ısı değiştiricide direnç analizi noktası yok, sıcaklık farkı büyük, plaka tipinde ciddi soğuma meydana geliyor, ana soğutucu seviyesi korunamıyor
Reply #112016-08-31
İthal Plaka değişimi; cihaz Hangyang’a ait, bu Plaka değişimi ise ithal
Reply #122016-08-31
Bu gönderi en son birkaç yıl sonra 2016-8-31 06:59 tarihinde düzenlendi. Arıza meydana geldiğinde, belirli bir akış durumunda oksijen pompası/nitrojen pompasının arkasındaki basınç noktası ile ana değişim noktası arasındaki fark, yani direnç; ayrıca eğer nitrojende herhangi bir artış olursa, bu direncin normal durumdakine kıyasla nasıl olduğu kontrol edilmelidir. Eğer herhangi bir değişiklik yoksa, hava kanalında tıkanıklık olup olmadığı düşünülebilir. Bu durum kısa sürede mi ortaya çıkıyor, yoksa uzun bir süreç içinde yavaş yavaş mı kendini gösteriyor? Gao Ban’ın tüm kanallarındaki sıcaklıklar ortalama olarak düşük mü, yoksa sadece bazıları mı düşük? Diğerleri normal mi? Ekran görüntüsü almak mümkün mü?
Reply #132016-08-31
Üç yıl mı? Çok ısıtılmadı mı? ~~Acaba geçen seferki duruş sırasında su, basınçlandırıcı cihazının hava tarafına sızdı mı ve bu da doğru akış kanalının tıkanmasına neden oldu mu?~~
Reply #142016-09-02
Yine de direnci görmek gerekiyor. Aksi takdirde tıkanma ihtimali tamamen ortadan kaldırılamaz. Eğer başlangıçta sıcaklık farkı büyük değilse, boru hattından kaynaklanan sapmayı da dışlayabiliriz. Şimdi de her kanalın trafik miktarına ve normal durumla arasındaki farklara bir bakalım.
Reply #152016-09-03
İpek mat kumun gelmesini düşünün! Böyle vakalar var
Reply #162016-09-05
Tüm paneller ithal mi? Düşük basınç için yerli ürün seçilmedi mi?
Reply #172016-09-07
Direnç değişimine bakın, tasarım değerinden ne kadar sapma var ve önceki haline kıyasla ne kadar arttı? Genleştiricinin basınçlandırılmasından sonra ısı değiştiricisinin çiğ noktası ne kadar? Yüksek basınçlı havanın çiğ noktası ne kadar? Buz tıkanıklığından şiddetle şüpheleniliyor
Reply #182016-10-02
Üç yıldır sorunsuz bir şekilde çalışıyordu, bu yıl bakım sonrasında bu durum ortaya çıktı; Hangyang üreticisi mekanik tıkanıklığı şüpheleniyor

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.