Normal basınçlı gazlaştırma çevre dostu dönüşümü
Thread Content
Normal basınçlı gazlaştırmada, toz kirliliği ve gazlaştırma döngü suyunun açık alanda deşarj edilmesiyle oluşan kirlilik gibi sorunlar, çevre koruma açısından büyük baskı yaratmaktadır. Lütfen, gazlaştırma sürecini değiştirmeden bu kirliliklerle başa çıkmak için hangi iyi önlemler alınabileceğini tartışalım
Nerede? Sorunu tamamen teknik bir dönüşümle çözmek mümkün.
Küçük ve orta ölçekli azot gübresi fabrikalarında bu teknoloji oldukça yaygındır.
Normal basınçta gazlaştırma, toz kirliliği... Çözüm şudur: Öncelikle termal stabilitesi yüksek kömür türleri seçilmeli ve fırına konulmadan önce ince tozlar ayıklanmalıdır. Buharlaştırma döngüsü suyunun açık alanda deşarj edilmesinin neden olduğu kirlilik... Çözüm: Düşük uçuculuklu kömür türleri olan linyit, antrasit gibi kömürlerin kullanılması veya dönüşüm oranını artırmak için yüksek sıcaklıkta buharlaştırma işleminin uygulanmasıdır. Karbon moleküllerinin gazlaştırılması teknolojisi bu sorunları çözebilir (bu kirlilikleri azaltırken aynı zamanda dönüşüm oranını artırır, enerji tasarrufu sağlar ve maliyetleri düşürür).
Normal basınçlı gazlaştırmada genellikle linyit veya kok kullanılır; gazlaştırma döngüsündeki su nasıl daha iyi işlenir?
Ayrıca, normal basınçlı gazlaştırmada sıkça biyokömür kullanılır; çünkü biyokömür teknolojisinin sorunları nedeniyle çok fazla toz oluşur
Karbon moleküllerinin gazlaştırılma tekniği, aşırı ısıtılmış buhar ve hava kullanılarak gerçekleştirilen sürekli gazlaştırma işlemidir. Bu yöntem, mevcut gaz ocaklarında üstten ve alttan yapılan üfleme işlemlerinin neden olduğu kirliliği azaltır; aynı zamanda dönüşüm oranını yükseltir, enerji tasarrufu sağlar (mevcut gaz ocaklarına kıyasla verimlilik %30’dan fazla artar) ve maliyetleri düşürür.
Aralıklı fırınlar artık azaldı; saf oksijen ya da zenginleştirilmiş oksijen kullanılarak sürekli gazlaştırma yapılır.
“”Karbon moleküllerinin gazlaştırılma tekniği, aşırı ısıtılmış buhar + hava ile sürekli gazlaştırma işlemidir; bu yöntemin şu an kullanılan saf oksijen ve zenginleştirilmiş oksijenle yapılan gazlaştırma yöntemlerinden farkı nedir?
Bilimsel teknik iyileştirmeler, verimliliği artırmalıdır. Küçük ve orta ölçekli azot gübresi fabrikaları bu teknolojiyi aşırı ısılı buhar + hava ile sürekli gazlaştırma işlemi kullanarak uygularsa, saf oksijen veya zenginleştirilmiş oksijenle gazlaştırmaya kıyasla daha yüksek verim elde eder ve işletme maliyetleri de daha düşük olur.
Şu an sabit yataklı aralıklı gazlaştırma alanlarında kademeli olarak kullanımın sonlandırılacağı tarihler belirleniyor. Şimdi gazlaştırma sürecindeki su döngüsü sorununun nasıl çözüleceği konusunda herkesin fikir ve önerilerini paylaşmasını rica ediyoruz!