Boğulma kulesi, akış kulesi, sıvı taşması; bunlar bu şekilde anlaşılabilir mi? Farklı görüşü olan uzmanlar varsa, lütfen aktif olarak tartışın!

Thread Content

Bu gönderi en son 2016-8-31 10:13 tarihinde A Chuan tarafından düzenlendi. “Yin ta”, “chong ta” ve “li fan” kavramları bu şekilde anlaşılabilir mi? Farklı görüşleri olan uzmanlar varsa, lütfen aktif olarak tartışın! Kulenin doldurulması tanımı: Damıtma işlemi sırasında, belirli bir kolon plakasından yukarı doğru sıvının giderek birikmesi ve böylece kolonun bir kısmını doldurması sonucunda yükselen gazın yolunu tıkaması; bu da gaz ve sıvı fazları arasındaki madde ve ısı transferinin normal şekilde gerçekleşememesine neden olur. Buna kulenin doldurulması denir. Neden: 1) Setleme borusu tıkanmış, geri akış sıvısı aşağıya inemiyor. İşe başlarken demir talaşı, kaynak döküntüsü gibi yabancı maddeler, normal üretim sırasında ekipmanlardaki korozyon ürünlerinin birikmesi veya sıvılarda katı maddelerin çökelmesi, ayrıca çözeltilerdeki kendiliğinden polimerleşme olayları, sıvı taşıma borularının tıkanmasına neden olabilir. 2) Sıvı miktarı çok fazla olduğundan, düşürme borusu aşırı yükleniyor. Olay: Boğulma durumunda kulenin üst kısmındaki sıcaklık düşer, geri akış tankındaki sıvı seviyesi azalır; kulenin alt kısmındaki sıvı seviyesi ve basınç ise artar. İşleme: 1) Giriş miktarını ve geri akış miktarını uygun şekilde azaltın. 2) Ekipman arızalanırsa, üretim durdurulur. Kulede buharlaşma tanımı: Sisli damlacık taşınımı, plaka tipi fraksiyonasyon kulesinde yükselen gaz fazının, bir katmandaki damlacıkları üstteki katmana taşıması olayıdır. Etki: Sis kabarcıklarının taşınması, düşük uçuculuklu sıvıların yüksek uçuculuklu sıvılara karışmasına neden olur ve bu da kule plakalarının verimliliğini düşürür. Kulede patlama meydana geldiğinde, kule içindeki fraksiyonlaştırma etkisi bozulur ve normal madde ile ısı transferi engellenir; bu da kule üstündeki sıcaklık, basınç, yan çıkışlardaki sıcaklıklar ve geri akış sıcaklığının yükselmesine, kule altındaki sıvı seviyesinin aniden düşmesine ve damıtılan yağın renginin kararmasına neden olur. Olay: Fraksiyonlaştırma kulesinin normal çalışması sırasında, gaz ve sıvı faz yükleri nispeten sabittir. Hem gaz hem de sıvı yükü aşırı yüksek olduğunda, gazın kule plakaları arasındaki basınç düşüşü artar ve bu da damlatma borusundaki sıvı seviyesinin yükselmesine neden olur ； Sıvı faz yükü arttığında, çıkış kütüğündeki sıvı seviyesi yükselir. Sıvı tüm düşme borusunu doldurduğunda, üst ve alt çıkış plakaları birleşir ve fraksiyonlaştırma tamamen bozulur; yani kule taşması meydana gelir. Faktörler: Kule içindeki gaz-sıvı faz yükünün aşırı artmasına neden olan faktörlerin tümü kule patlamasına yol açabilir. Ham petrolün işlenme miktarı, ham maddenin hafif olması, ham petroldeki su oranı, kule tabanındaki buhar miktarı, giriş sıcaklığının aşırı yüksek olması, geri akışın kesilmesi veya eşit olmaması, kule üstündeki geri akış miktarının fazla olması gibi durumlar. Kule içindeki plaka tuzlanması veya damlatma borusunun tıkanması durumunda, buhar ve sıvı faz yüklerinin dengesiz olması da ürünün renginin değişmesine neden olur. İşleme: İşleme ilkesi, buhar-sıvı yükünü azaltmaktır; yani ham petrol işleme miktarını düşürmektir. Sıvı taşması, damıtma kulesinde çeşitli nedenlerle sıvı fazın bulunduğu alanın sınırlarını aşarak birikmesini ifade eder. Akışkan taşması, düşen sıvı borusu akışkan taşması, buhar kabarcıkları ile birlikte taşma gibi türlere ayrılabilir. Düşürme borusu sıvı taşması, düşürme borusundaki sıvı fazın üstteki kademeye kadar birikmesidir. Düşürme borusunda sıvı taşmasına neden olan başlıca faktörler, düşürme borusunun altındaki boşluk yüksekliğinin düşük olması ve sıvı akış hızının aşırı yüksek olmasıdır. Sis köpüğü taşınımı, kule tablasındaki delikli alanlardaki gaz akış hızının belirli bir seviyeye ulaşması sonucunda, kule tablasındaki sıvı fazın yükselen gaz fazıyla birlikte üstteki kule tablasına geçmesidir. Sis kabarcıklarının sıvıyı beraberinde taşımasına neden olan temel faktör, gaz fazının hızının çok yüksek olmasıdır. Akışkan taşma meydana geldiğindeki işletim durumuna akışkan taşma noktası denir. Damıtma kulesi tasarlanırken, kulenin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için taşma oranının belirli bir aralıkta tutulması gerekir.