【Soru-Cevap 135. Soru】2016.09.02
Thread Content
【Soru-Cevap 135. Soru】2016.09.02 Araç çalışırken neden 250 derecede ısıyla sıkıştırma yapılır? Cevap verdikten sonra referans cevaplar görülebilir; ana noktaları doğru yanıtlamak yeterlidir. İşe başlamadan önce, sökülen veya değiştirilen boru hattı cıvataları oda sıcaklığında sıkılır; ancak ekipman normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda sıkılır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya termal genleşme nedeniyle yeterli sıkıştırma gücü olmadığı için flanşların sızdırmazlığı bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde çalışması için ısıyla sıkıştırma yapılmalıdır; ısıyla sıkıştırma sıcaklığı, fraksiyonlama sistemindeki sıcak yağın akışı sırasında her kulenin taban sıcaklığı 205’e ulaştığında uygulanır.
Isı genişlemesini ve büzülmesini, cıvataların gevşemesini ve flanş sızıntılarını önler.
Isı iletkenlik katsayısı ile termal genleşme katsayısı farklı olduğundan, ısı genleşmesi ve büzülmesinin cihazın gevşemesine neden olmasını önler.
Bakım sonrasında veya cihazın ilk çalıştırılması sırasında, ekipmanın boru hatlarındaki cıvatalar değiştirilir veya sökülüp takılır; bunlar oda sıcaklığı yani soğuk durumda sıkılır. Oysa cihaz normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda çalışır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya yetersiz termal genleşme nedeniyle sızdırmazlık bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde üretilmesi için ısıyla sıkıştırılmalıdır
Cıvatalar veya bazı flanşlar yüksek sıcaklıkta eşit olmayan şekilde ısındığında gevşer, deforme olur ve sıkı kapatılmazsa sızıntıya neden olur
Bakım sonrasında veya cihazın ilk çalıştırılması sırasında, ekipmanın boru hatlarındaki cıvatalar değiştirilir veya sökülüp takılır; bunlar oda sıcaklığı yani soğuk durumda sıkılır. Oysa cihaz normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda çalışır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya yetersiz termal genleşme nedeniyle sızdırmazlık bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde üretilmesi için ısıyla sıkıştırma yapılmalıdır; ısıyla sıkıştırma işlemi için önerilen sıcaklık 250 derecedir ； Düşük sıcaklıkta termik sıkıştırma sırasında metalin genleşme katsayısı daha düşüktür; sıcaklık çok yüksek olduğunda ise soğuk haldeyken sıkıştırma kuvveti aşırı olur.
İşe başlamadan önce, sökülen veya değiştirilen boru hattı cıvataları oda sıcaklığında sıkılır; ancak ekipman normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda sıkılır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya termal genleşme nedeniyle yeterli sıkıştırma gücü olmadığı için flanşların sızdırmazlığı bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde çalışması için ısıyla sıkıştırma yapılmalıdır; ısıyla sıkıştırma sıcaklığı, fraksiyonlama sistemindeki sıcak yağın akışı sırasında her kulenin taban sıcaklığı 205’e ulaştığında uygulanır.
Sıcaklık arttıkça flanş sıkma basıncının azalarak sızıntı oluşmasını önler
Bakım sonrasında veya cihazın ilk çalıştırılması sırasında, ekipmanın boru hatlarındaki cıvatalar değiştirilir veya sökülüp takılır; bunlar oda sıcaklığı yani soğuk durumda sıkılır. Oysa cihaz normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda çalışır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya yetersiz termal genleşme nedeniyle sızdırmazlık bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde üretilmesi için ısıyla sıkıştırma yapılmalıdır; ısıyla sıkıştırma işlemi için önerilen sıcaklık 250 derecedir ； Düşük sıcaklıkta termik sıkıştırma sırasında metalin genleşme katsayısı daha düşüktür; sıcaklık çok yüksek olduğunda ise soğuk haldeyken sıkıştırma kuvveti aşırı olur. Isı sıkıştırması yalnızca orijinal durumda ve sökülüp takıldığında gereklidir; normal çalışma/durma durumlarında tekrar ısı sıkıştırmasına gerek yoktur ； Acil durdurma sırasında sıcaklık ve basınçta büyük dalgalanmalar yaşandığında tekrar çalıştırılırken kritik bölgelerin ısıyla sıkıştırılması önerilir!
Ekipmanlar veya flanşlar bakım sonrasında veya söküldükten sonra soğuk halde sıkıştırılır. Sıcaklık yükseldikçe malzeme ısınarak genişler ve bağlantı noktaları arasındaki boşluk artar. 250°C’de yapılan sıcak sıkıştırma, bağlantı noktalarındaki gevşemeyi etkili bir şekilde engeller ve sızıntıları önler
Düşük sıcaklıklardan yüksek sıcaklıklara kadar çalışan cıvatalar, genellikle gerilim gevşemesi nedeniyle sorun yaşar (bu durum, malzemenin yüksek sıcaklık ve sürekli dış kuvvetlerin etkisi altında kalmasıyla ortaya çıkabilir: Malzemenin toplam deformasyon miktarı değişmez, ancak bu durum elastik deformasyonların bir kısmının plastik deformasyona dönüşmesine neden olur; bu da elastik gerilimin azalmasına, yani metal malzemenin “gevşemesine” yol açar). Malzemenin bu fenomenine gerilim gevşemesi denir. ) ve bu da flanşın sızdırmasına neden olur, bu yüzden ısıyla sıkıştırma son derece gereklidir. Çözülebilmesi için sıkıca sıkılması gereken bazı kritik noktalar vardır.
Ekipmanı ısıyla sıkıştırın, ısı değiştiricide kalan suyu giderin, hatlardaki kalan suyu giderin
Bu gönderi en son 2016-9-2 14:37 tarihinde fy214152 tarafından düzenlendi. Cevaba göre, işe başlamadan önce montaj veya değişim sırasında kullanılan boru bağlantı somunları oda sıcaklığında sıkılır; ancak ekipman normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda sıkılır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya termal genleşme nedeniyle yeterli sıkıştırma gücü olmadığı için flanşların sızdırmazlığı bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde çalışması için ısıyla sıkıştırma yapılmalıdır; ısıyla sıkıştırma sıcaklığı, fraksiyonlama sistemindeki sıcak yağın akışı sırasında her kulenin taban sıcaklığı 205’e ulaştığında uygulanır. 205 mi yoksa 250 mü, sanırım 250 olmalı?
Vida ile ekipmanın ısıya bağlı gerilimleri farklı olduğu için ısıyla sıkışır
Kısmi genişlemenin eşit olmaması, flanşı gevşetir ve sızdırmazlık yüzeylerindeki basınç oranını düşürür. Yüksek sıcaklıklarda ise malzemenin elastik modülü azalır, deformasyon meydana gelir ve mekanik mukavemeti düşer; bu da flanşta yerel olarak aşırı yüklerin oluşmasına, plastikleşmeye ve elastikiyetin kaybolmasına neden olur. Bu durumda basınç, sızdırmazlık malzemesini büyük ölçüde etkiler; bu da contanın flanş yüzeyi boyunca hareket etmesine ve sızıntılara yol açar. Isıyla sıkıştırmanın amacı, flanşın gevşemesini gidermek ve sızdırmazlık etkisini sağlamak için sızdırmazlık yüzeylerinde yeterli basınç oluşturmaktır
Cıvata uzunluğu flanş yüzeyinden daha fazladır; bu yüzden ısıtıldığında uzama miktarı artar ve somun gevşer. Bu nedenle ısıyla sıkıştırma gereklidir
Bu gönderi en son 2016-9-2 21:53 tarihinde dzsunshubin tarafından düzenlendi. İşe başlamadan önce, sökülen veya değiştirilen boru bağlantı somunları oda sıcaklığında sıkılır; ancak ekipman normal üretim sırasında daha yüksek sıcaklıklarda sıkılır. Sıcaklık arttıkça, borular, flanşlar ve cıvatalar termal genleşme gösterir. Cıvataların termal genleşme katsayısı, ekipmanların veya boru flanşlarınınkinden farklıdır. Bazı flanşlardaki bağlantı cıvataları gevşeyebilir veya termal genleşme nedeniyle yeterli sıkıştırma gücü olmadığı için flanşların sızdırmazlığı bozulabilir. Sızıntının önlenmesi ve cihazın güvenli bir şekilde çalışması için ısıyla sıkıştırma yapılmalıdır; ısıyla sıkıştırma sıcaklığı, fraksiyonlama sistemindeki sıcak yağın akışı sırasında her kulenin taban sıcaklığı 205’e ulaştığında uygulanır.