Thread Content
Şu anki ekipman düzeni şu şekildedir: 1,5 milyon ton basınçsız damıtma, 800 bin ton katalitik işlem; bunların ardından gaz ayırma, hidrojenleme gibi ekipmanlar bulunmaktadır! Kataliz, temel ikincil işleme yöntemidir. Hamm petrolün özellikleri şu şekildedir: Yoğunluğu yaklaşık 0,86, kül oranı yaklaşık %3’tür; normal basınç altındaki ekstraksiyon oranı %40-50 arasındadır, diğer parametreler tek tek sıralanmamıştır! Yukarıdaki durumlar göz önünde bulundurularak, basınçsız damıtma eklenmesinin anlamı hakkında tartışalım
Mevcut verimlilik oranlarına bakıldığında, ham petrolün özellikleri değişmezse ve mevcut ekipmanlar dikkate alınırsa, basınç düşürme sistemi kurulmaması ve katı atıkların doğrudan katalizör ünitesine gönderilmesi düşünülebilir. Öncelikle incelenmesi gerekenler, mevcut katalizörün atık yağı işleyip işleyemeyeceği, bunun için gerekli olan dönüşüm maliyetleri, bir basınç düşürme sistemi kurmanın maliyeti ve faydası ile yatırımın geri ödeme süresi gibi hususlardır. Sadece yukarıdaki göstergelere dayanarak aşağıdaki görüşler verilebilir; başka sorunlar varsa kesin bir şey söylenemez.
Teşekkürler, katalizör zaten RFCC’ye göre tasarlanmıştır!
1,5 milyon ton normal basınçlı damıtma, 800 bin ton katalitik… Bu kadarla doymak kolay değil, değil mi?
Dışarıdan satın alınan hammadde. Daha önce 200’lük normal basınç ve düşük basınç işlemlerinde katalizör kullanımı 100’dü; kullanılan hammaddelerin çoğu dışarıdan satın alınıyordu
Daha önce bizim de durumumuz neredeyse aynıydı. Şimdi damıtma ünitesi büyüdü, katalizör ünitesi küçüldü; katalizör tam yükte üretimi bile karşılayamıyor, bu yüzden damıtma ünitesinin düşük yükte çalıştırılması gerekiyor. :lol
Balmumu yağını satabilirsin:lol