26- Tüy yapraklı ayrıcı, siklobutan sülfonat tesisinin damıtma ünitesindeki vakum pompasının emiş ve egzoz sisteminde kullanılır
Thread Content
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:50 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Siklobutan sülfon içeren üretim tesislerinin damıtma birimlerindeki vakum pompalarının emiş ve egzoz sistemlerinde, vakum pompalarının yüksek emiş/egzoz kapasitesi nedeniyle akışkanlar arasında siklobutan sülfon, su gibi sıvı damlacıkları ve köpükler bulunur. Bu egzoz gazlarındaki sıvı maddelerin özel kokuları, üretim ortamına ve çevredeki atmosfere ciddi olumsuz etkiler yaratmaktadır; bu durum üretim firmaları, yakındaki sakinler ve çevre koruma kurumları tarafından büyük endişeyle takip edilmektedir. Siklobutan sülfon üreticileri, başlangıçta vakum pompasının önüne bir tampon ayrıştırma tankı yerleştirmişlerdi; ancak geleneksel yerçekimi tabanlı ayrıştırma yöntemleriyle hava akışındaki sıvı damlacıklarını etkili bir şekilde uzaklaştırmak zordu. Bu yüzden verimli bir köpük ayrıştırması sağlamak için kanatlı ayrıştırıcılar kullanılması gerekiyordu. Lütfen yüksek vakum, yüksek akış hızı ve yüksek dağılmışlık özelliklerine sahip vakum sistemlerinden küçük sıvı kabarcıklarını verimli bir şekilde nasıl uzaklaştırabileceğimize dair teknik yöntemleri tartışın.
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:51 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Vakum damıtma sistemlerindeki yüksek vakum, yüksek akış hızı ve yüksek dağılımlı vakum koşullarında bulunan küçük sıvı damlacıkları için geleneksel yerçekimi tabanlı çökeltme yöntemleri etkili olamamaktadır. Meğerse, bir tasarım firması, on bin tonluk siklobutan sülfon hidrat üretim tesisleri için vakum pompasının önüne yerleştirdiği tampon ayırma tanklarının boyutlarının küçük olduğunu ve yalnızca sınırlı bir tamponlama kapasitesine sahip olduğunu, bu nedenle de vakumla çekilen havadaki küçük sıvı damlacıklarını ayırıp uzaklaştıramadığını belirtmiş. Müteahhit tasarım ofisi, mevcut tampon ayırma tankı gövdesini yeniden kullanılabilir hale getirmesi ve en düşük maliyetle kanatlı ayırma iç parçalarını kullanması için NOVEL şirketiyle iletişime geçti.
Siklobutan sülfonür projesindeki damıtma ünitesindeki vakumlu havalandırma işleminde belirgin bir sıvı köpüğü taşınımı mevcuttur; bu durum sadece ürün verimliliğini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda malzeme tüketimini de artırır. Ayrıca, sıvı köpüğü içeren atık gazlar üretim ortamını ve çevredeki havayı kirletmekte olup, bu da çevre koruma yetkilileri ve bölge sakinlerinin dikkatini çekmektedir. Aslında, siklobütan sülfon tesisleri dışında, vakum damıtma kullanan diğer rafineri basınç düşürme/taşıma tesisleri, aroma üretim tesisleri, ilaç üretim tesisleri ve diğer hassas kimyasallar üretim tesislerinin hepsinde az ya da çok yukarıda bahsedilen sorunlar mevcuttur.
Bu gönderi en son 2023-9-26 12:41 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Ayrıca, herkesin bağlantılar aracılığıyla tartışmalara katılabilmesi için NOVEL’in HaiChuan Kimya Forumu’nda yayınladığı aşağıdaki uzmanlık konulu tartışma gönderileri de burada listelenmiştir: 17. Hidroflorik asit tesislerinde kanatlı ayırıcıların kullanımı hakkında tartışmak için lütfen doğrudan http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html adresine gidin.
37. MMA metil metakrilat projesindeki ham madde C4 hidrokarbon/su kümelenme ayrıştırıcısının kullanımı hakkında tartışmalara katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html adresine gidin. Devamı gelecek...
İki basit yöntem: 1) Hava çıkışına tel örgülü tıkaç eklemek； 2) Egzoz gazlarını temizlemek için küçük bir pompa ve püskürtmeli yıkayıcı eklenebilir.
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:51 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. 1) Elektrikli köpük ayırıcı, birim ipliklerin birbirleriyle kesişmesiyle oluşan gözenekler aracılığıyla köpüğü engelleyerek ayırır. Gözeneklerin boyutları Gauss dağılımı gösterdiğinden, köpük ayırma işlemi niteliksel bir ayrım olup niceliksel ayrım sağlanamaz ve ayrılma derinliği hava akışının dışarı atılması için gerekli gereksinimleri karşılayamaz. Ayrıca, tülbent tipi köpük toplayıcılarının hava akış hızına uyumu düşüktür, işletim esnekliği azdır; hava akışındaki jel benzeri maddeler ve parçacıklar tarafından kolayca tıkanır, telleri korozyona uğrayarak kopabilir ve tülbent iç parçalarının düzenli veya düzensiz aralıklarla değiştirilmesi gerekmektedir. Birçok işletme yalnızca geleneksel ağ tipi köpük toplama yöntemini duymuştur; köpük ve buhar ayırma teknolojileri hakkında çok az bilgiye sahip oldukları için bilgileri sınırlıdır. Aynı zamanda ağ tipi köpük toplama yönteminin ciddi eksikliklerinin farkındadırlar, ancak başka seçenekleri yoktur. Tüy yaprakları ayırma tekniği hakkında, geleneksel köpük giderme teknolojisinin yerini alan bu teknolojiyle ilgili bilgiler için doğrudan http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html adresine gidilebilir veya forumda bu teknolojinin ve ağ örgülü köpük giderme yönteminin avantajları aranabilir. 2) Pompa ile püskürtmeli yıkama yöntemi, 1) yöntemine kıyasla daha uygunsuzdur. Üretim işletmeleri, emilen ve atılan gazlardan siklobütensülfon gibi yüksek değerli ürünleri toplayıp geri kazanmalıdır. Pompa ile püskürtmeli yıkama yöntemi söz konusu olduğunda, jet hızının köpük gidericinin gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığı bir yana, karışan yıkama sıvısının siklobütensülfonun parçalanmasına yol açıp açmadığı, siklobütensülfon için daha yüksek saflaştırma maliyetlerine neden olup olmadığı, yeni giren yıkama sıvısı buharının dışarı atılması sırasında ikincil kirliliğe yol açıp açmadığı gibi bir dizi sorun göz önünde bulundurulduğunda, bunun keyfi bir yaklaşım olduğu ve siklobütensülfon tesisleri teknolojisi hakkında hiçbir bilgiye sahip olunmadığı anlaşılmaktadır.
Evet, siklobütensülfon teknolojisi hakkında bilgim yok, ancak vakum alma ve sonraki toplama sistemi konusunda biraz bilgim var. 2) Venturi yıkayıcı ve toplama tankı sistemi kullanılarak um seviyesinde damla toplama etkisi elde edilebilir ； Döngüsel sıvı için siklobütensülfon kullanılabilir ； Sıvı halka pompasının çalışma sıvısı butadien sülfon mu? Vakum sisteminin girişi yerine egzoz portu yüklenmelidir. Giriş, yalnızca ön ayrıştırıcının hacmini artırabilir ； Aynı zamanda önceki sistemde sızı kontrolü yaparak yoğunlaşmayan gazların sızıntısını azaltın!
Bu cihaz 3N seviyesinde yüksek vakumlu bir cihazdır; sıvı halkalı vakum pompaları bu vakum seviyesine ulaşmakta zorlanır. Yüksek verimli köpük ve buhar ayırıcıları, hem çekirdek ekipman olan yüksek vakumlu pompaları korumak hem de yüksek değerli malzemelerin temiz bir şekilde geri kazanılmasını sağlamak amacıyla vakum sisteminin girişine yerleştirilmelidir.
Yüksek verimli köpük ve buhar ayırıcı: Bu cihazın basınç düşüşü ne kadar? Yüksek vakum ne kadar basınçtır? Eğer yüksek verimli köpük ayırıcısının basınç düşüşü biraz yüksekse, yüksek vakum taraflarına yerleştirilemez!
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:52 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Kanat ayrıcı cihazının çalışma basıncı düşüşü
10 Pa’dan düşükse, bu oldukça iyi. Bir resim gönder, bu şeyi görelim mi? Yüksek vakum durumunda, %99,9 vakum derecesi ölçüm standardını kullanmayın; doğrudan 100 Pa mutlak basınç gibi ifadeler kullanmak daha anlaşılırdır.
Bu gönderi en son 2017-1-16 13:09 tarihinde luoli519 tarafından düzenlenmiştir. 38. Klor-alkali tesislerinden çıkan atık gazlar ile kok fırınlarından elde edilen gazların birlikte yakılması sırasında oluşan artık ısının geri kazanılması, soğutulması, yıkama işlemleri ve gazlarda bulunan sıvı damlacıklarının giderilmesine ilişkin önlemler hakkında tartışmaya katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html adresini ziyaret edin.
40. **Cihazın oksidasyon ünitesindeki alkol türlerinin atık alkali sıvı ayırıcıdan ayrılmasındaki istikrarsızlık nedeniyle sonraki koagülasyon ayırıcısında ortaya çıkan sorunlar hakkında, tartışmaya katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html adresine gidin.** Devamı gelecek...
44. Rafineri ve kimya tesislerindeki katalizörler ile kraking üretim tesislerinde ihtiyaç duyulan gaz-solüsyon ayırma teknolojileri ve ilgili ekipmanlar hakkında tartışmaya katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html adresine gidin.
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:52 tarihinde luoli519 tarafından düzenlenmiştir. Siklobutan sülfonat üretim tesislerindeki damıtma ünitelerinde kullanılan vakum pompalarının havalandırma sistemlerinde yer alan kanat tipi ayırıcılar, ayrıca hidroflorik asit üretim tesislerindeki yıkama kulesinin üst kısmındaki atık gaz çıkışında köpük ve sisin giderilmesi amacıyla da kullanılmaktadır; bu konu daha önce de ele alınmıştır. Lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html konusundaki 22. ve 23. katlardaki açıklamaları ve görselleri inceleyin.
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:53 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Dinamik ayrıştırma teknolojisi ve ilgili parçaların tasarım hesaplamaları konusunda herkese şunu hatırlatmak isteriz: Yurt içinde ve yurt dışında bazı üreticiler de NOVEL şirketinin kanat tipi ayrıştırma parçalarını taklit etmeye başlamıştır. Ancak, tüy yapraklarının ayrılması tekniği, hassas dinamik ayrıştırma sistem platformu tasarım teknolojisinden elde edilen tasarım sonuçlarına ve yapılandırma biçimine dayanmaktadır. Farklı sıcaklık ve basınç koşullarındaki gaz fazı bileşimi ve ortalama molekül ağırlığı, hava tabanlı referans sistemine göre gaz karşılaştırmalı sıkıştırma katsayısı, gaz fazı viskozitesi, gaz fazı yoğunluğu, gaz fazı akış hızı ile sıvı fazı yoğunluğu, sıvı fazı viskozitesi, sıvı fazı yüzey gerilimi ve maksimum sıvı fazı akış hızı gibi hidrodinamik parametrelere dayanarak, hassas dinamik ayrıştırma sistemi platformu tasarım teknolojisiyle elde edilen tasarım sonuçları ve yapılandırma biçimleri kullanılmalıdır.
Bu gönderi en son 2017-1-16 13:10 tarihinde luoli519 tarafından düzenlenmiştir. Aynı çalışma koşulları ve işlem verileri altında, profesyonel olmayan şirketlerin hesaplama ve tasarım yöntemleriyle elde edilen sonuçlar ile profesyonel dinamik ayrıştırma teknolojisi şirketlerinin kendi hassas dinamik ayrıştırma hesaplama ve tasarım platformları üzerinden elde ettikleri sonuçlar arasında büyük farklar vardır. Bunlardaki en önemli tasarım hesaplama farklarından biri, çalışma koşullarındaki gaz fazı sıkıştırma katsayısındaki farklılıktır. Unutulmamalıdır ki, hassas ve güvenilir dinamik ayrıştırma teknolojisi ve ilgili bileşenleri, önceden model platformu deneyleri yoluyla doğrulanmalıdır. Ön model platformu testlerinde, en güvenli ve en kolay ulaşılabilir gaz ortamı havadır. Bu nedenle, uluslararası dinamik ayrıştırma öncesi modelleri hepsi hava ortamına sahip sistemlerdir. Dinamik ayrıştırma sistemi platform modelini gerçek çalışma koşullarına sınırsız bir şekilde yaklaştırmak için, gerçek çalışma koşullarındaki gaz fazının atmosfer basıncındaki hava esas alınarak referans sistem olarak kullanılması ve böylece atmosfer basıncındaki havaya göre sıkıştırma faktörünün elde edilmesi gerekir. Bu sıkıştırma faktörü, el kitabında ideal gazı referans alarak bulunan sıkıştırma faktörü değerinden oldukça farklıdır! ! Profesyonel olmayan dinamik ayrıştırma teknolojisi şirketlerinin kullandığı sıkıştırma faktörü, el kitaplarından bulunan ideal durumdaki sıkıştırma faktörü değerleridir. Bu ideal sıkıştırma katsayısı kullanılarak hesaplanan çalışma koşullarındaki hacimsel akış hızı, dinamik ayrıştırma teknolojisi ile elde edilen gerçek çalışma koşullarındaki hacimsel akış hızından oldukça farklıdır. Çalışma koşullarında farklı akış hızlarına sahip akışların ayrıştırma verimliliği arasında doğal olarak büyük farklar vardır! Şirketler, ayırıcılarının ayrıştırma verimliliğinin tasarım değerlerinden çok daha düşük olduğundan şikayet ediyorlar. İdeal gaz sıkıştırma katsayısının, atmosferik basınç altındaki havanın göreceli sıkıştırma katsayısı sanılarak tasarım hesaplamalarında kullanılması, yurt içi ve yurt dışındaki şirketler tarafından üretilen ayırıcıların çalışma sırasındaki gerçek ayrıştırma verimliliği ile hesaplanan ayrıştırma verimliliği arasında büyük farklar oluşmasının nedenidir. Yani, el kitabındaki ideal durumun sıkıştırma faktörü doğrudan kopyalanmıştır; oysa dinamik ayrıştırma tasarım modelinde akış hızıyla ilgili parametre dönüşümlerindeki sıkıştırma faktörü, sanal atmosfer basıncı altındaki havayı referans alarak hesaplanan sıkıştırma faktörüdür!
Ön dinamik ayrıştırma tasarım modelinde akış hızıyla ilgili sıkıştırma katsayısındaki büyük hataların tasarım sonuçlarında yanlışlıklara yol açmasının yanı sıra, iç parça konfigürasyonu sorununu da ele alalım. Profesyonel dinamik ayrıştırma teknolojileri şirketlerinin önceden dinamik ayrıştırma hesaplama ve tasarım sistem platformu, kesin olarak sadece bir tür dinamik ayrıştırma bileşeni temel konfigürasyonuna karşılık gelir; yani bileşenin akış kanalının iç geometrik parametreleri, örneğin akış kanalı uzunluğu, akış kanalında bulunan tekrarlayan ayrıştırma birimlerinin sayısı, her bir ayrıştırma biriminin arasındaki mesafe, ayrıştırma birimlerinin uzunluğu, momentum dönüşüm açısı, momentum dönüşüm sayısı, sıvı fazının yansıtılma toplama açısı, ikincil akış kanalının sıvı fazı depolama alanının boyutları, ikincil akış kanalının tıkanmaya karşı direnç özellikleri, ikincil akış kanalının ikincil girdap oluşumuna karşı geometrik özellikleri vb. hepsi birbirine karşılık gelmektedir. Aksine, yurt içi ve yurt dışındaki profesyonel olmayan ayrıştırma teknolojisi şirketleri, sadece kanatçık benzeri bir yapıya sahip iç parçaların şeklini taklit etmeye odaklanıyor; akış kanalının genişliği, uzunluğu ve iç parametrelerini ise tamamen göz ardı ediyorlar. Zaten birçok tasarım bürosu ve müşteri de onlar gibi dinamik ayrıştırma teknolojisinden anlamıyor. Yeter ki dış görünüş kanatçıklara benzese ve malzeme tasarrufu yaparak maliyet düşürülüp düşük fiyatla ihale kazanılsın; bu durumda yerleştirilen iç parçalar arasındaki mesafe standart değerlerin birkaç katı olurken, akış kanalının uzunluğu ise standartların sadece bir kısmı kalıyor. Böyle taklit edilmiş sözde dinamik gaz-sıvı köpük ayırıcıların verimli bir şekilde çalışması elbette mümkün değildir ! Tasarım ofisleri ve müteahhit arkadaşlar lütfen inceleyin.
Forum yöneticilerinin daha fazla teknik paylaşım gönderisi yapılmasına izin verilmeyeceğine dair uyarısı nedeniyle, 45 numaradan sonraki teknik gönderilerin özet listesi için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html adresindeki 43. mesajdaki içeriğe bakınız.
Bu gönderi en son 2022-11-30 20:54 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Burada, Jiangsu’daki bir şirketin e-postası var; NOVEL şirketinden, vakum pompalarıyla solvent geri kazanımı işlemleri için bir tür kanat ayrıcı tasarlamasını ve sağlamasını rica ediyorlar.