P Serisi çift aşamalı itme tipi santrifüjlerin seçim ilkeleri

Thread Content

Ayrıştırma makinelerinin türleri ve çeşitleri çok fazladır; yapıları ve performansları birbirinden farklıdır. İşlenen malzemelerin türleri ve özellikleri de birbirinden farklıdır. Her kullanıcı, hem kendi işletmesinin işlem akışını karşılayabilecek hem de uzun vadede etkili bir şekilde çalışabilecek bir ayrıştırma ekipmanı elde etmeyi umar. Bu nedenle, ciddi ve bilimsel bir seçim süreci yürütmek son derece önemlidir. Yanlış seçim yapılırsa sadece gereksinimler karşılanmaz, aynı zamanda arızalara yol açarak üretimin durmasına ve büyük ekonomik kayıplara neden olur. Ayrıştırma, bir kimyasal işlem akışının işletim birimidir; bu nedenle ayrıştırma ekipmanları seçilirken ekipmanın ve işlem akışının uyum yeteneği dikkatlice değerlendirilmelidir. Ayrıştırılacak maddenin özellikleri, giriş miktarı ve üretim gereksinimleri belirlenmeli, nihai ürünün teknik gereksinimleri tespit edilmeli ve aynı zamanda işlem akışının maddenin özellikleri üzerindeki etkisi de kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurulmalıdır. Kullanıcılardan, malzemenin özelliklerini tam olarak gösterebilecek temsil edici numuneler sağlamaları istenir. Aynı zamanda, işlem koşulları mümkün olduğunca değiştirilmeli ki malzeme, seçilen ayrıştırma ekipmanına tam olarak uyum sağlayabilsin. Kullanıcılar, seçim yaparken ayrıştırma ekipmanlarının performansı ve özellikleri hakkında mümkün olduğunca fazla bilgi edinmelidir. Eğer sadece benzer işletmeleri taklit ederek seçim yapılırsa, özel koşulların farklı olması nedeniyle ekipmanlar arızalanabilir. Sözde başarısızlık, yalnızca ekipmanın çalışamamasını ifade etmez; aynı zamanda seçilen ekipmanın üretim kapasitesinin yetersiz olması, ayrıştırılan ürünlerin standartlara uymaması gibi tatmin edici hedeflere ulaşamamasını da kapsar. Şirketimiz, uluslararası uygulamalara uygun olarak müşterilere ihtiyaçlarına göre özel ayarlanmış ayrıştırma ekipmanları sağlamaktadır. Kişiselleştirilmiş tasarımın ve seçilen ekipmanların en iyi çalışma koşullarında faaliyet göstermesini sağlamanın ön koşulu, müşterilerin “Müşteri İşlem Anketi”ni dikkatli ve ayrıntılı bir şekilde doldurmasıdır. Kullanıcılar, P serisi çift aşamalı itme tipi santrifüjleri kullanmayı seçmeden önce aşağıdaki işlem parametrelerini sağlamalıdır: a) Katı fazın özellikleri; katı fazın kimyasal bileşimi ve konsantrasyonu dahil ； Tanelerin boyutu, dağılımı ； Tanelerin şekli, yoğunluğu ve çökme özelliği, sertliği vb ； b) Sıvı faz özellikleri; kimyasal bileşim, yoğunluk, sıcaklık, viskozite, pH değeri gibi özellikleri kapsar ； c) Ayrıştırma işlemi gereksinimleri: İşleme kapasitesi, işleme amacı dahil ； Katı fazın yıkama ve filtreleme özellikleri ； Katı ve sıvı fazların ayrılması gereklilikleri ； d) Diğer gereksinimler arasında kristal yüzeyi, önerilen malzemeler, elektrikli ve otomatik kontrol gibi unsurlar bulunmaktadır. 　　P serisi itme tipi santrifüjler, yüksek hızlı bir filtreleme santrifüjüdür. Kullanıcılar, cihaz seçimi sırasında işletmelerinin üretim süreçlerini ve makinenin uygunluğunu dikkate almanın yanı sıra aşağıdaki noktalara da dikkat etmelidir: ① P serisi itme tipi santrifüjler, orta ve büyük taneli partikülleri içeren süspansiyonları ayırmak için uygundur; ayrıca lif içeren süspansiyonları da ayırabilir. Uygulama alanları Şekil 1’de gösterilmiştir. Eğer malzemenin parçacıkları çok inceyse, filtreleme özelliği kötüleşir, işlenen miktar azalır ve aynı zamanda ana sıvıdaki katı madde oranı yüksek olur; bu da üretim için olumsuzdur. Bu durumda, işlem koşulları mümkün olduğunca iyileştirilmeli ve böylece malzeme parçacıklarının büyümesi sağlanarak ana sıvıdaki katı madde miktarı azaltılmalıdır. ② Itme tipi santrifüjler, filtre keki filtrasyonu kategorisine girer; bu nedenle yüksek konsantrasyondaki süspansiyonlar için uygundur ve katı-sıvı oranı mümkün olduğunca 1:1’den büyük olmalıdır. Süspansiyon çok seyreltik olduğunda, döner silindir içinde bir filtre keki oluşması mümkün olmaz; bu nedenle normal ayrıştırma ve malzeme itme işlemi gerçekleştirilemez ； Ciddi durumlarda bu durum, döner silindirin dengesini kaybetmesine ve titreşimlere neden olarak makinenin kullanım ömrünü etkileyebilir. Bu yüzden süspansiyonun konsantrasyonu çok düşük olduğunda, santrifüje giren malzemenin konsantrasyonunu artırmak için önceden kıvamlandırma önlemleri alınmalıdır. Özellikle dikkat edilmesi gereken bir diğer nokta ise, itme tipi santrifüjlerin süspansiyon konsantrasyonundaki değişimlere de oldukça duyarlı olmasıdır. Girdi istikrarsız olduğunda, makinenin titreşimine neden olabilir ve hatta makineyi bozabilir. Bu nedenle, makinenin düzgün çalışması için süspansiyonun konsantrasyonu ve besleme miktarının sabit tutulması gerekir. ③ Kullanıcılar, P serisi itme tipi santrifüjler seçerken, elemanların teknik özelliklerinin makinenin performansı üzerindeki etkisini dikkatle değerlendirmelidir. Şirketimizin ürettiği P serisi itme tipi santrifüjlerin eleme ağları, ileri teknoloji kullanılarak üretilmektedir. Bu ağların temel teknik parametreleri, aralık genişliği S ve aralık K’dır; bunlar, filtre kekinin kalan nem oranını ve filtratın katı madde içeriğini doğrudan etkiler. Burada özellikle şunu hatırlatmak isteriz: İşlenen katı maddelerin parçacık boyutu, ana sıvının viskozitesi, sıvıdaki katı madde miktarı ve girdinin homojenliği, santrifüjün verimliliğini belirgin şekilde etkiler ve aynı zamanda filtreleme sürecinde ince parçacıkların kaybı (sıvıdaki katı madde miktarının artması) ile ayrıştırma sonrası katı maddelerin nem oranıyla da ilgilidir. Girdinin düzensiz olması ayrıca makinenin titreşim yapmasına neden olur; bu da makinenin parçalarını hasara uğratır ve santrifüjün kullanım ömrünü doğrudan etkiler. Bu nedenle, müşterilerimizden malzeme anketini doldururken tam bir ciddiyet göstermelerini rica ediyoruz. 　　Şirketimizde şu an P-40, P-500, P-60, P-85 ve P-100 olmak üzere beş farklı modelde çift aşamalı itme tipi santrifüjler bulunmaktadır. Bu santrifüjlerin tambur çapları, üretim kapasiteleri ve ayrıştırma faktörleri birbirinden farklı olmasının yanı sıra, elek uzunlukları da farklıdır ； Yani malzemenin döner silindir içindeki kalma süresi de farklıdır. Kullanıcılar, gerçek koşullara ve özel gereksinimlere göre farklı modellerdeki santrifüjleri seçmelidir. Itme tipi santrifüjlerdeki itme sayısı ve silindirin dönüş hızı, makinenin üretim kapasitesini ve ayrıştırılan katı maddelerin teknik özelliklerini doğrudan etkilediğinden, seçim sırasında bu hususlara özel dikkat gösterilmelidir. Uluslararası düzeyde gelişmiş işlem hesaplama yazılımları, kullanıcıların doldurduğu “işlem anketi”ne dayanarak önerilen teknik parametreler sunarak ekipman seçimiyle ilgili teknik riskleri azaltmaktadır.