Kimya mühendisliği tasarımında, farmasötik kimya ve petrokimya tasarımı arasındaki farklar nelerdir? Hangisi daha iyidir?

Genel olarak, aşağı yukarı öyle. Küçük ölçekte de anlamı var. İnşaat Bakanlığı’nın “Mühendislik Tasarım Yeterlilik Standartları”na göre, 86 numaralı düzenlemeye göre kesin adı “Kimya, Petrokimya ve İlaç Sektörü”dür. Bu sektörde, “Sektör A Seviyesi” ve “Sektör B Seviyesi” dışında, rafineri mühendisliği, kimya mühendisliği, petrol ve kimyasal ürünlerin depolanması ve taşınması, kimyasal madenler, biyokimya/biyofarmasötikler, kimyasal ham maddeler, geleneksel Çin tıbbı ürünleri, ilaç formülasyonları ve tıbbi cihazlar olmak üzere 9 farklı uzmanlık alanı daha bulunmaktadır. Her uzmanlık alanı içinde de A ve B seviyesi olmak üzere alt kategorilere ayrılabilir. Dolayısıyla, yukarıdaki sınıflandırmalardan her biri petrokimya mühendisliğine doğru yönlendirilebilir; ancak daha ayrıntılı incelendiğinde uzmanlık alanlarında farklılıklar vardır. Eğer işleme alanında uzmanlığınız varsa, sektör sertifikasına veya rafineri mühendisliği, kimya mühendisliği alanlarında uzmanlık sertifikasına sahip tasarım bürolarına gitmeniz daha uygundur.

Günümüzde birçok kimya ve petrokimya tasarım bürosu da tekstil ve konfeksiyon sektörüne doğru genişleyerek günlük kullanım için kimyasallar, tuz kimyasalları, sentetik lif hammaddeleri işleme ve sentetik lif üretimi gibi alanlarda hizmet vermektedir. Hafif tekstil enstitüleri de petrokimya ve kimya endüstrisine doğru genişliyor. Genel olarak, kimya sektörü söz konusu olduğunda, kimya ve petrokimya tasarım büroları, tekstil ve konfeksiyon tasarım bürolarına kıyasla daha güçlü bir kapasiteye sahiptir.

Çok az istisna dışında, CNPC’ye bağlı China Kunlun Engineering Company, eski Çin Tekstil Endüstrisi Tasarım Enstitüsü’nden dönüşerek oluşmuştur.

]mm0528: Bu sektör ve uzmanlık alanlarının sınıflandırılmasını ilk kez duydum, ancak gördüğümde hemen anladım. Teşekkürler! Aslında, tasarım yeterlilikleri dört kategoriye ayrılır: “Kapsamlı, Sektörel, Uzmanlık (mimarlık ofisleri dahil) ve Özel”. Bazı özel veya uzmanlık gerektiren tasarım firmaları, kendilerini tanıtırken kavramları belirsizleştirip abartılı ifadeler kullanırlar; tıpkı “Ben büyük şehir Tie Ling’in Lian Hua köyündenim, adım Ya Dan” diyen kişi gibi”

İlaç ve kimya endüstrisinde aralıklı süreçler çoktur. Ölçeği küçük. Basınç düşük, sıcaklık düşük. Cihaz küçük. Petrokimya endüstrisi genellikle sürekli bir süreçtir. Büyük ölçekli. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç. Cihaz büyük. İlaç endüstrisinde birkaç kiloluk basınç bile büyük bir sorun olur, oysa petrokimya sektöründe onlarca kilo, hatta yüzlerce kiloluk basınçlar sıkça görülür.

Kimya ve ilaç sektöründe faaliyet gösteren bir mühendislik şirketine girdim. Ne diyeceğim: “10 inçten küçük borular”, “12 kilogram düşük basınç”... Onlar hepsi bunların çok büyük ve yüksek olduğunu düşünüyorlar.

Sektör farklı olduğuna göre gereklilikler de farklıdır, değil mi? Tıp sektöründe daha yüksek ve daha güvenli standartlar olmalıdır

Yeterlilik standartları, kimya, petrokimya, ilaç ve petrol gazı olmak üzere iki sektöre göre belirlenir.

İleri ilaç ve kimya endüstrisi: Ham ilaç olmalı, değil mi? Bu oldukça karmaşık, tasarımı zor ve çeşitleri fazla; müşteriyle iletişim kurulması gerekiyor. Petrokimya: Bu alanın kapsamı da geniş; tasarım süreçleri muhtemelen oldukça olgun olduğundan referans alınması kolaydır

İleri kimya ürünlerinin sipariş türleri oldukça çeşitli ve değişkendir; bu nedenle odak noktası Ar-Ge’dir. Aynı zamanda üretim sürecinde yüksek derecede esneklik gereklidir ve farklı ürünlerin üretilmesi amacıyla genellikle aralıklı üretim yöntemi kullanılır, üretim ekipmanları sık sık değiştirilir. İleri kimya endüstrisindeki tasarım çalışmalarında, tasarım firmaları ile üretim şirketlerinin tasarımcılardan beklediği beceriler farklıdır. Tasarım firmaları genellikle tasarımcıların tasarım standartlarına, yapısal düzenlemelere, tesis içi düzenlemelere ve genel planlamaya, ayrıca GMP standardına uygun temiz odalara hakim olmalarını ister. Zorluk ise bu çeşitli standartların kavranması ve uygulanmasında yatmaktadır ； Üretim şirketlerinin ise tasarımcılar (veya mühendisler) konusundaki beceri gereksinimleri bundan farklıdır; ürünün sentez sürecine hakim olmaları, bu sürece dayanarak üretim akışını tasarlamaları ve ekipman seçimi yapmaları beklenir. Ardından projenin inşası ve test çalışmaları gelir. Zorluk, laboratuvar ortamındaki küçük ölçekli denemelerden endüstriyel üretime geçiş sürecindedir.