【Günlük Gündem】【İnşaat Versiyonu 20160914】

1. Özellikler (1) Mermer zeminler aşınmaya dayanıklıdır. (2) Mermer zeminler daha estetik ve şık görünür. (3) Ekonomik açıdan, seramik zeminlere kıyasla mermer zeminler daha ucuzdur. (4) Mermer zeminin kendisi küçük bölümlere ayrılmıştır, çatlaması kolay değildir. 2. Uygulama Alanı Bu yöntem, orta ve alt seviye dekorasyon standartlarına sahip zemin işlerinde kullanılır; özellikle hastaneler ve okullar için uygundur. 3. İşlem Prensibi: Mermer zemin uygulama yönteminin temel prensibi, öncelikle harç ile düzleştirme yapmak, bölme çizgileri çizmek ve bölme çubukları yerleştirmektir. Çimento harcı tabakası sürülürken aynı zamanda mermer karışımı hazırlanarak döşenir; ardından silindirlerle düzleştirilir. Belirli bir mukavemete ulaşıldığında deneme sürtünmesi yapılır, her şey doğru olduğundan emin olduktan sonra kaba ve ince sürtme işlemleri yapılarak yüzey pürüzsüz hale getirilir. Balmumu uygulamasından sonra belirgin bir etki elde etmek için önce oksalik asitle temizleme yapılır, ardından balmumu sürülerek parlaklık kazandırılır. 4. İşlem Akışı ve Uygulama Noktaları 4.1 İşlem Akışı: Temel işlemler → Yükseklik belirleme için düz çizgi çizilmesi → Düzleştirme harcının dökülmesi → Kurutma → Bölme çizgilerinin çizilmesi → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Su ile karıştırılması → Taş karışımı → Çimento harcı tabakasının sürülmesi → Seramik karışımının dökülmesi → Rulo ile düzleştirilmesi → Deneme aşaması → Kaba ve ince zımparalama → Parlatma → Oksalik asit ile temizleme → Balmumu sürerek parlaklaştırma

Temel işlemler → Yükseklik çizgisi belirleme → Düzleştirme harcının dökülmesi → Kurutma → Bölme çizgilerinin çizilmesi → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Su ile karıştırma → Taş karışımı → Çimento harcı ile bağlantı katmanının uygulanması → Seramik karışımının dökülmesi → Rulo ile düzleştirme → Deneme sürtünmesi → Kaba ve ince zımparalama → Parlatma → Oksalik asit ile temizleme → Balmumu sürme

Mermer zemin uygulama teknolojisinin temel prensibi, öncelikle harç ile düzleştirme yapmak, bölme çizgileri çizmek ve bölme çubukları yerleştirmektir. Çimento harcı tabakası sürülürken aynı zamanda mermer karışımı hazırlanarak döşenir; ardından silindirlerle düzleştirilir. Belirli bir mukavemete ulaşıldığında deneme aşaması yapılır, her şey doğru olduğunda kaba ve ince taşlama işlemleri yapılarak yüzey pürüzsüz hale getirilir. Balmumu uygulamasından sonra belirgin bir etki elde etmek için önce oksalik asitle temizleme yapılır, ardından balmumu sürülerek parlaklık kazandırılır. İşlem Akışı: Temel işlemler → Yükseklik çizgilerinin belirlenmesi ve yatay çizgilerin çizilmesi → Düzleştirme harcının dökülmesi → Kurutma → Bölme çizgilerinin çizilmesi → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Su ile karıştırma → Taş karışımı → Çimento harcı ile bağlantı katmanının uygulanması → Seramik karışımının dökülmesi → Rulo ile düzleştirme → Deneme sürtünmesi → Kaba ve ince zımparalama → Parlatma → Oksalik asit ile temizleme → Balmumu sürme ve parlaklaştırma

Uygulama işlemi: Temel temizliği → Sulayarak ıslatma → İşaret çubuklarının yerleştirilmesi → Beton harç ile düzleştirme katmanının dökülmesi → Bekletme → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Beton çakıl harcının dökülmesi → Bekletme → Zımparalama → Balmumu ile parlatma.

Temel temizliği → Sulayarak ıslatma → İşaretleme çubukları yerleştirme → Beton harcı ile düzleştirme tabakası dökme → Kurutma → Bölme çubuklarını yerleştirme → Beton çakıl harcı sürme → Kurutma → Zımparalama → Balmumu ile parlatma.

Suyla ıslatılarak yapılan mermer zeminin uygulama süreci şu şekildedir: Temel yüzeyin temizlenmesi → Suyla yıkanarak ıslatılması → İşaret çubuklarının yerleştirilmesi → Düzleştirme için çimento harcının dökülmesi → Kurutma → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Çimento ve çakıl harcının dökülmesi → Kurutma → Zımparalanma → Balmumu ile parlatılma.

Temel işlemler – Sulayarak ıslatma – Temel harcının hazırlanması – Döşeme ve ayaklıkların düzeltilmesi – Temel harcının serilmesi – Temel harcı katmanının bakımı – Bölme çubuklarının yerleştirilmesi – Kireç tortusunun hazırlanması – Kireç tortusu katmanının serilmesi – Bakım – Zımparalama ve asit ile temizleme – Balmumu sürme

İnşaat Tekniği (1) Temel Hazırlığı: Temelin düzgünlüğünü ve yüksekliğini kontrol edin; çıkıntılı kısımları düzeltin. Zemindeki toz, yabancı maddeler ve yağ lekeleri tamamen temizlenmelidir. (2) Sulama ve nemlendirme: Zemin sıvanmasından bir gün önce, alt tabakayı sulayarak nemlendirin. (3) Zemin harcının hazırlanması: Zemin için oran 1:3 kuru ve sert çimento harcı, ayaklıklar için ise 1:3 plastik çimento harcıdır. Oranların doğru olması ve karışımın eşit şekilde hazırlanması gerekmektedir. (4) Döşeme çizgilerinin ve ayaklıkların belirlenmesi: Duvardaki +50 cm’lik yatay çizgiye göre zeminin yüksekliği belirlenir, yüzey tabakasının kalınlığı ayrılır; duvar boyunca ipler çekilerek harç kalıpları oluşturulur ve bu kalıplar kuru sert harçla döşeme çizgileri çizmek için kullanılır. Döşeme çizgileri arasındaki mesafe genellikle 1-1,5 m’dir. Drenaj deliği bulunan zeminler, tasarım gerekliliklerine göre eğimlendirilir; genellikle drenaj yönünde eğim oranı %0,5–1’dir. Duvar sıvasının kalınlığına göre, köşelerde cetvel ve ip kullanılarak ayaklıkların kalınlığı ve yüksekliği belirlenir; alt katman sıvasının kalınlığına göre kalıplar oluşturulur ve aralıklar genellikle 1-1,5 m’dir. (5) Zemin sıvası uygulaması: Sıva yapmadan önce zemine 1:0.5 oranında çimento harcı sürülür.

Şu anki suyla ıslatılarak işlenen mermer zemin uygulama süreci şu şekildedir: Temel katmanın hazırlanması – Su ile ıslatılması – Alt harcın karıştırılması – Çerçeve ve ayaklıkların yerleştirilmesi – Alt harcın dökülmesi – Alt harcın kurutulması – Bölme çubuklarının yerleştirilmesi – Mermer kırıntılarının karıştırılması – Kireç kırıntısı tabakasının dökülmesi – Kurutma – Parlatma ve asit ile temizleme – Balmumu sürme

(1) Temel işlemler (2) Sulama ve nemlendirme: Zemin sıvanmasından bir gün önce, temeli sulayarak nemlendirin. （3）Temel harcının karıştırılması （4）Kirişlerin ve ayaklıkların hizalanması （5）Temel harcının dökülmesi （6）Temel harcının kurutulması （7）Bölme çubuklarının yerleştirilmesi （8）Yüzey katmanı için taş taneli harcın sürülmesi （9）Parlatma ve asit ile temizleme （10）Balmumu sürme

2. İşlem Akışı: Tabanın işlenmesi ve ıslatılması → Alçı levha yerleştirilmesi ve kalıp oluşturulması → Düzleştirme katmanının sürülmesi → Kurutma → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Çimento çakıl harcının dökülmesi → Kurutma ve deneme zımparalama → İlk zımparalama ve harcın tamamlanması → İkinci zımparalama ve harcın tamamlanması → Üçüncü kez ince zımparalama ve kurutma → Balmumu sürülerek parlatma. 3. İşlem Tekniği 3.1 Düzleştirme tabakasının hazırlanması 3.1.1 Harç topaklarının oluşturulması ve çıkıntıların düzeltilmesi: Yöntem, zeminin çimento harcı ile kaplanmasındakiyle aynıdır. 3.1.2 Temiz çimento harcı bağlantı katmanı: Uygulama yöntemi zemin çimento harcı sıvası ile aynıdır. 3.1.3 Beton harç tabakasının dökülmesi: Düzleştirme tabakası için 1:3 oranında sert beton harcı kullanılır; önce harç düz bir şekilde serilir, ardından düzleştirme çubuğu ile düzeltilir ve hemen ardından ahşap spatula ile düzleştirilip sıkıştırılır. Yüzeyin düz ve sıkı olması, aynı zamanda hafif pürüzlü kalması gerekmektedir. Düzleştirme tabakası döküldükten sonra ertesi gün en az bir gün boyunca sulanarak bakım yapılmalıdır.

Şu anki su püskürtmeli mermer zemin uygulama süreci şu şekildedir: Temel katmanın hazırlanması – Su ile ıslatılması – Alt harcın karıştırılması – Çerçeve ve ayaklıkların yerleştirilmesi – Alt harcın dökülmesi – Alt harç katmanının kurutulması – Bölme çubuklarının yerleştirilmesi – Kireç tortusunun karıştırılması – Kireç tortusu katmanının dökülmesi – Kurutma – Parlatma ve asit işlemi – Balmumu sürme

Temel işlemler → Yükseklik çizgisi belirleme → Düzleştirme harcının dökülmesi → Kurutma → Bölme çizgilerinin çizilmesi → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Su ile karıştırma → Taş karışımı → Çimento harcı ile bağlantı katmanının uygulanması → Seramik karışımının dökülmesi → Rulo ile düzleştirme → Deneme sürtünmesi → Kaba ve ince zımparalama → Parlatma → Oksalik asit ile temizleme → Balmumu sürme

Cevap: Şu anki su püskürtmeli mermer zemin uygulama tekniği şu şekildedir: Temel yüzeyin temizlenmesi → Su püskürtülerek ıslatılması → İşaret çubuklarının yerleştirilmesi → Beton harç ile düzleştirme katmanının dökülmesi → Kurutma → Bölme çubuklarının yerleştirilmesi → Beton çakıl harcının dökülmesi → Kurutma → Zımparalanma → Balmumu sürülerek parlatılma

Cevap: Nemlendirilmiş taş zemin uygulama süreci şu şekildedir: Temel hazırlığı – Nemlendirme – Alt harcın karıştırılması – Çizgilerin çizilmesi ve ayaklıkların yerleştirilmesi – Alt harcın dökülmesi – Alt harç katmanının kurutulması – Bölme çubuklarının yerleştirilmesi – Kireç tortusunun karıştırılması – Kireç tortusu katmanının dökülmesi – Kurutma – Zımparalama ve asit ile temizleme – Balmumu sürme.

Cevap: Temel işlemler → Yükseklik çizgisi çekilerek yatay çizgi belirlenir → Düzleştirme harcı dökülür → Kurutma → Bölme çizgileri çizilir → Bölme çubukları yerleştirilir ve su ile karıştırılır → Taş karışımı hazırlanır → Bağlantı katmanı olarak çimento harcı sürülür → Seramik karışımı dökülür → Rulo ile düzleştirilir → Deneme taşlama yapılır → İlk ve ikinci aşama taşlamalar yapılır → Parlatma işlemi uygulanır → Oksalik asit ile temizleme → Balmumu sürülerek parlaklık verilir

Aletler/Kaynaklar • Çimento: Doğal renkli mermer yüzeyler için 425 numara ve üzeri silikat çimentosu veya sıradan silikat çimentosu kullanılmalıdır. Renkli seramik karolar için beyaz veya renkli çimento kullanılmalıdır. Aynı inşaat projesinin zemininde aynı üretim partisi numaralı çimento kullanılmalıdır. • Kum: Orta taneli kum; 0,63 mm çapındaki elektten geçirilmiş olmalı ve çamur oranı %3’ü geçmemelidir. • Taş taneleri (taş pirinci): Kirli ve yabancı maddelerden arındırılmış mermer taneleri kullanılmalıdır. Özel gereksinimler dışında, tane boyutu genellikle 4–12 mm arasında olur; ayrıca büyük, orta ve küçük taşlar belirli oranlarda karıştırılarak da kullanılabilir. Aynı inşaat projesinde aynı partiden üretilmiş çakıl taşları kullanılmalıdır. Farklı renk özelliklerine sahip çakıllar ayrı ayrı gruplandırılmalıdır. • Cam şeritler: Tasarıma göre belirlenir veya standart 3 mm kalınlığında düz camdan, çakıl tanelerinin boyutuna bağlı olarak yaklaşık 10 mm genişliğinde kesilerek elde edilir; uzunluğu ise parçaların boyutlarına göre belirlenir. • Bakır şeritler: En az 3 mm kalınlığında, yaklaşık 10 mm genişliğinde (çakıl tanelerinin boyutuna bağlı olarak) bakır levhalar kullanılır; uzunluğu ise parçaların boyutlarına göre belirlenir. Bakır şeritlerin kullanılabilmesi için düzleştirilmesi gerekir. Bakır çubuğun alt kısmının 1/3’lük bölümünde her metrede 2 mm çapında dört delik açılır ve demir tel geçirilmek üzere kullanılır. • Boya: Işığa ve alkaliye dayanıklı mineral boyalar kullanılır; bunların oranı çimentonun ağırlığının %12’sini geçmez. Renkli çimento gibi asidik boyalar kullanılmamalıdır; doğrudan çakıl taşlarıyla karıştırılarak kullanılabilir. • Diğer: Oksalik asit, zemin cilası, φ0,5–1,0 mm çapında kurşun tel. Adım/Yöntem 1. 1 　Düzleştirme katmanı ⑴ Alçı kek hazırlama ve çıkıntıların giderilmesi: Uygulama yöntemi, zemindeki beton harcı sıvanmasıyla aynıdır. ⑵Bitkisel çimento harcı bağlantı katmanı: Uygulama yöntemi zemin beton harcı sıvanmasıyla aynıdır. ⑶Beton harç ile düzleştirme katmanı uygulanması: Düzleştirme katmanı için 1:3 oranında sertleşmeye elverişli beton harcı kullanılır. Önce harç düz bir şekilde yayılır, ardından düzleştirme çubuğuyla düzeltilir ve hemen ardından ahşap sıva kaşığıyla düzleştirilip sıkıştırılır. Yüzeyin düz ve sıkı olması, aynı zamanda hafif pürüzlü kalması gerekmektedir. Düzleştirme katmanı uygulandıktan sonra ertesi gün en az bir gün boyunca sulanarak bakım yapılmalıdır. 2. 2 Bölme Şeridi Döşemesi 　⑴ Düzleştirme katmanı bir gün boyunca kuruduktan sonra, önce tasarım gerekliliklerine göre düzleştirme katmanı üzerine enine ve boyuna veya desenli mürekkep çizgileri çizilir, ardından bu çizgilere göre bölme şeritleri kesilir. 　⑵Saf çimento harcı kullanılarak bölme çubuklarının alt kısmında sekizgen bir şekilde uzunlamasına sağlam bir şekilde yerleştirilir (düzleştirme katmanıyla yaklaşık 30 derece açı yapar); bakır çubuklardan geçen tel ise iyice gömülür. Saf beton harcının sürülme yüksekliği, bölme çubuklarından 3–5 mm daha düşüktür. Bölme çubukları sağlam bir şekilde yerleştirilmeli, bağlantı noktaları sıkı olmalı, üst yüzeyler aynı düzlemde olmalı ve düzgünlük ile düzlemsellikleri tel ile kontrol edilmelidir. 　　⑶Bölme çubukları yerleştirildikten sonra, 12 saat arayla sulama yaparak bakım yapılmalı ve en az iki gün boyunca bakım sürdürülmelidir. 3. 3 Çakıl harcı yüzey katmanı 　　⑴ Çimento çakıl harcı, mutlaka belirlenen oranlara göre ölçülmelidir. Renkli seramik karolar için öncelikle beyaz çimento ve boya, belirlenen oranlara göre tekrar tekrar kuru olarak karıştırılmalıdır. Karıştırma işlemi bittikten sonra boya, beyaz çimentonun içinde eşit şekilde dağılsın diye birkaç kez ince bir elekten geçirilmelidir. Ayrıca harç hazırlamak için gerekli olan miktar da ayarlanmalıdır. Son olarak, belirlenen oranlara göre taş taneleriyle karıştırılıp üzerine su eklenerek tekrar karıştırılır. 　　⑵Beton çakıl harcı dökülmeden bir gün önce, temeli sulayarak ıslatın. Bölme çubuklarının içindeki birikmiş suyu ve yüzen kumu temizleyin ve üzerine sade çimento harcı sürün; çimento türü, çakıl harcındaki çimento türüyle aynı olmalıdır. Hemen ardından çimento-çakıl harcını bölme çubuklarının yanına dökün ve bölme çubuklarının etrafındaki yaklaşık 10 cm’lik alandaki çimento-çakıl harcını (çakıl harcının oranı genellikle 1:1,25 veya 1:1,50’dir) hafifçe düzleştirip sıkıştırın ki bölme çubukları korunsun. Daha sonra tüm alanı kaplayacak şekilde harcı sürün ve ahşap veya demir silgi ile düzleştirip sıkıştırın; ancak düzleştirmek için ağırlık kullanmayın. Üst katman, bölme çizgilerinden yaklaşık 5 mm daha yüksek olmalıdır. Eğer bir bölgedeki çakıl harcı çok kalınsa, demir spatula ile kazınmalı ve çevresindeki çakıl harcı düzleştirilip sıkıştırılmalıdır. Çimento harcının daha kalın olduğu bölgelere uygun miktarda çakıl eklenmeli ve yüzey düzleştirilip sıkıştırılmalıdır. Böylece yüzey düzgün ve çakıllar eşit şekilde dağılmış olur. 　　⑶Taş harcı yüzeyi, en az iki kez tüy fırça ile sürülerek harç ayrılmalı; taş tanelerinin eşit dağıldığı kontrol edilmeli (eğer çok seyrekse zamanında taş eklenmelidir). Daha sonra demir spatula ile düzleştirilip sıkıştırılmalı, harcın yüzeye çıkmasına kadar işlem devam ettirilmelidir. Dalgalanmaların düzeltilmesi ve bölme çubuklarının üst yüzeyindeki taşların temizlenmesi gerekmektedir. 　　⑷Aynı düzlemde birden fazla renk deseni varsa, önce koyu renkler, sonra açık renkler uygulanmalıdır. Önceki boya macunu kuruduktan sonra, diğer boya macununu sürün. İki farklı renkten olan boya macunları aynı anda uygulanmamalıdır; böylece renk karışımı önlenir. Ancak ara süre çok uzun olmamalı, genellikle bir gün arayla sürülebilir. 　　⑸Bakım: Çakıl harcı döküldükten sonra, ertesi gün sulama ile bakım yapılmalıdır. Ayrıca, insanların üzerine basmalarını önlemek için güvenlik şeridi konulmalıdır. 4. 4 Zımparalama 　　⑴ Geniş alanlarda işlem yapılırken mekanik zımpara makineleri kullanılmalıdır; küçük alanlar ve köşelerde ise küçük, el tipi zımparalar kullanılabilir. Mekanik zımparalama mümkün olmayan yerlerde ise elle zımparalama yapılabilir. Öğütme işlemine başlamadan önce deneme öğütmesi yapılmalıdır; eğer deneme öğütmesinden sonra taş parçaları gevşemiyorsa, öğütme işlemine başlanabilir. Genellikle öğütme süresi hava sıcaklığı ve çimento sınıfı türüyle ilgilidir. ⑵Parlatma işlemi “iki astar, üç parlatma” yöntemiyle yapılmalıdır; yani tüm parlatma süreci üç kez parlatmayla ve iki kez astar sürmeyle oluşur. 　　A. İlk aşamada 60–80 numaralı iri taşlarla öğütme yapılır; öğütme sırasında sürekli temiz suyla yıkanır ve oluşan hamur hemen temizlenir. Tüm su değirmeni unu, taş tanelerinin yüzeyi ve tüm bölme çizgilerinin üst yüzeyleri görünecek şekilde eşit, pürüzsüz ve tamamen öğütülmelidir. 　　B. Aşındırma işleminden sonra çamur suyunun zamanında temizlenmesi gerekir; hafifçe kuruduktan sonra, kum deliklerini ve çukurları doldurmak için aynı renkte bir beton harcı sürülür (yani tamir harcı). Taşların düştüğü bölgeler iyi bir şekilde doldurulmalıdır. Farklı renklerde harç kullanılırken, önce koyu renklerin, ardından açık renklerin uygulanması gerekir. 　C. Harç sürüldükten sonra 3–4 gün bekletilmeli, ardından 100–150 numaralı taşlarla ikinci kez zımparalanmalıdır; yöntem ilk seferdekine benzer. Yüzeyin pürüzsüz hale gelmesi ve bulanık bir his kalmaması gerekmektedir. 　　D. Aşındırma ve temizleme işleminden sonra, aynı renkte bir kat çimento harcı sürülür. 3–4 gün daha bakım yapılmasının ardından, 180–240 numaralı ince zımpara taşı ile üçüncü kez zımparalanır; taş tanelerinin tamamen görünür hale gelmesi, yüzeyin düz ve pürüzsüz olması ve kum delikleri veya ince gözeneklerin kalmaması hedeflenir. Daha sonra yüzey temiz suyla yıkanır ve tekrar bakım yapılır. 　　⑶Oksalik asitle parlatma. Öğütme işlemi tamamlanmış seramik yüzey, düzlük ve pürüzsüzlük gerekliliklerini karşıladığı kontrol edildikten sonra, oksalik asit kullanılarak parlatılabilir. İşlem sırasında %10–15’lik oksalik asit çözeltisi sürülebilir; ya da doğrudan mermer yüzeye uygun miktarda su dökülüp oksalik asit tozu serpilir. Daha sonra 280–320 numaralı ince taşlarla, yüzeyden beyaz bir sıvı çıkana ve yüzey pürüzsüz hale gelene kadar zımparalanır. Sonra beyaz sıvıyı bir bezle silin, temiz suyla yıkayın ve kurutun. 　　⑷Balmumu ile parlatma. Balmumu sürme: Kerosen ile 1:4 oranında ısıtılarak eritilir ve uygun miktarda terebentin eklenerek seyreltilmiş bir hamur haline getirilir. Daha sonra bu karışım, kumaş yardımıyla mermer yüzeye ince ve eşit şekilde sürülür. Balmumu kuruduktan sonra, yağ taşı yerine keten beze sarılı bir tahta blok kullanılarak zımpara makinesinin diskine yerleştirilir ve mermer yüzey pürüzsüz ve parlak hale gelene kadar zımparalanır

Geniş alanlarda uygulanan suyla seramik zeminler, çimento ve taş tanelerinin karışımından oluşan malzemenin çimento harcı tabakası üzerine dökülmesiyle oluşturulur. Demir silindirlerle tekrar tekrar sıkıştırılarak yüzeyde harç birikimi sağlanır. Yaklaşık 3-4 gün boyunca bekletilerek dayanıklılığı istenen seviyeye ulaştığında, yüzey seramik taşlama makinesiyle düzleştirilir; böylece yüzey pürüzsüz hale gelir, taş taneleri görünür hale gelir ve bölme çizgileri netleşir. Bu da bütünleşik bir zemin kaplamasıdır.

Şu anki su püskürtmeli mermer zemin uygulama süreci şu şekildedir: Temel tabakanın hazırlanması – Su ile ıslatılması – Alt harcın karıştırılması – Çizgilerin çizilmesi ve ayaklıkların yerleştirilmesi – Alt harcın dökülmesi – Alt harç katmanının bakımı – Bölme çubuklarının yerleştirilmesi – Kireç tortusunun karıştırılması – Kireç tortusu katmanının dökülmesi – Bakım – Zımparalanma ve asit işlemi – Balmumu sürülmesi