Klor iyonları, sıradan karbon çelik borulara korozyon yapar mı?

Aşınma var; sıcaklık değiştikçe aşınma da değişir

Bay Zuo Jingyi tarafından yazılan “Korozyon Verileri ve Malzeme Seçimi El Kitabı”nı incelemenizi öneririm, teşekkürler.

Klor iyonlarının aşındırıcı etkisi oldukça yüksektir; karbon çelik borular buna kesinlikle dayanamaz. Karbon çeliğin iç yüzeyine politetrafloroetilen kaplanabilir

Karbon çelikte elbette korozyon olur, özellikle yerel korozyon görülür; asidik ortamlarda korozyon daha belirgindir, oda sıcaklığında da korozyon meydana gelir ve sıcaklık ne kadar yüksekse korozyon o kadar şiddetli olur. Deniz suyunda sıradan karbon çeliğinin kullanılamamasının sebebi de bu prensiptir.

Bkz. HG/T 20582

Evet, eşit şekilde korozyon oluşur ve malzeme genel olarak incelir. Paslanmaz çelik borularda ise yerel birikintiler nedeniyle noktasal korozyon meydana gelir ve delinmeler oluşur

Korozyon var, genellikle koruyucu eklenerek kullanılabilir

CL, karbon çeliğe karşı çok aşındırıcı değildir ve duyarlı değildir. Esas olarak homojen korozyon göz önünde bulundurulmaktadır. PH değeri nötr veya alkali olduğu sürece, klor iyonlarını gidermek için karbon çelik malzemesi kullanabiliriz

Var. . Sadece sıcaklık ve konsantrasyonla ilgili. . . Sıcaklık ve konsantrasyon arttıkça aşınma hızı artar

Doğada veya üretim sürecinde saf halde bulunan belirli iyonlar neredeyse hiç yoktur; bu yüzden korozyonu ele alırken sadece bir tür iyonu göz önünde bulundurmak yeterli değildir. Bazı iyonlar çözeltide kapları doğrudan aşındırmayabilir, ancak diğer aşındırıcı maddelerin etkisini artıran “yardımcılar” olabilirler. Korozyon objektif olarak mevcuttur ve korozyonu önleme çalışmaları da sürekli devam etmektedir. Ancak şu ana kadar korozyonu önleme teknolojileri tam anlamıyla kapsamlı değildir. Tekil iyonlar üzerine çok fazla araştırma yapılmış olsa da, birkaç madde bir araya geldiğinde durum daha da karmaşık hale gelmektedir. Klor iyonlarının karbon çeliğe korozyon oluşturup oluşturmadığı bir yana, en azından güçlü nüfuz yetenekleri sayesinde karbon çeliğin yüzeyindeki pas önleyici tabakayı gerçek anlamda bozabilir veya reaksiyon sonucu oluşan stabil bileşiklerin konsantrasyonunu azaltabilir. Bu, oldukça güçlü bir depolarizasyon iyonudur; klor iyonları mevcut olduğunda koruma işlemi nispeten daha karmaşık hale gelir. İnternette bulduğum bazı bilgiler, konu sahibinin sorduğu soruyla pek uyuşmasa da, öğrenmek için fena değil!* 1. Cl-, metallerin korozyonu üzerindeki etkisini iki şekilde gösterir: Birincisi, malzemenin yüzeyinde pas önleyici film oluşumunu azaltmak veya bu filmin bozulmasını hızlandırmak suretiyle yerel korozyonu teşvik etmektir ； Diğer yandan, H2S ve CO2’nin sulu çözeltilerdeki çözünürlüğünü azaltarak malzemenin korozyonunu hafifletir. Cl-, küçük iyon yarıçapına, güçlü nüfuz yeteneğine sahip olmasının yanı sıra metal yüzeyler tarafından kolayca adsorbe edilebilir. Cl- konsantrasyonu ne kadar yüksekse, sulu çözeltinin iletkenliği o kadar artar, elektrolitin direnci o kadar düşer ve Cl- metal yüzeyine ulaşmak için o kadar kolay olur; bu da yerel korozyonun ilerlemesini hızlandırır ； Asidik ortamlarda Cl-’nin varlığı, metal yüzeyinde klorür tuz tabakaları oluşturur ve koruyucu özelliğe sahip FeCO3 filminin yerini alır; bu da yüksek nokta korozyon oranlarına yol açar. Korozyon sürecinde Clˉ sadece nokta korozyon çukurlarında birikmekle kalmaz, aynı zamanda nokta korozyon çukurları oluşmamış bölgelerde de birikir; bu durum, nokta korozyon çukurlarının oluşumundaki ön aşama olabilir. Bu durum, matris demiri ile korozyon ürünleri filmi arasındaki arayüzdeki çift katman yapısının Clˉ’yi öncelikli olarak adsorbe etmesine ve böylece arayüzdeki Clˉ konsantrasyonunun artmasına neden olduğunu gösterir. Bazı bölgelerde Clˉ çekirdek oluşturacak şekilde birikir ve bu da söz konusu bölgedeki anotun hızla ayrışmasına yol açar. Böylece metal matrisi aşağı doğru daha derinlemesine aşınır ve nokta korozyon çukurları oluşur. Anot metalinin ayrışması, Clˉ’nin korozyon ürünleri filminden nokta korozyon çukurlarına yayılmasını hızlandırır ve böylece çukurlardaki Clˉ konsantrasyonu daha da artar; bu süreç Clˉ’nin katalitik mekanizmasına aittir. Clˉ konsantrasyonu belirli bir eşiği aştığında, anot metal sürekli olarak aktif durumda kalır ve paslanmaz. Dolayısıyla, Clˉ’nin katalitik etkisi altında nokta korozyon çukurları giderek genişler ve derinleşir. Çözeltideki Na+ içeriği yüksek olmasına rağmen, korozyon ürünleri filminin spektroskopik analizinde Na elementine rastlanmamıştır; bu da korozyon ürünleri filminin katyonların metal yönüne doğru yayılmasını belli ölçüde engellediğini göstermektedir ； Aniyonlar ise korozyon ürünleri tabakasını kolayca aşarak matris ile tabaka arasındaki yüzeye ulaşabilir. Bu durum, korozyon ürünleri tabakasının iyon seçiciliğine sahip olduğunu ve bunun sonucunda yüzeydeki anyon konsantrasyonunun arttığını gösterir. 2. Klor iyonları, östenitik paslanmaz çeliklerin korozyonunda esas olarak noktasal korozyona neden olur. Mekanizma şu şekildedir: Klor iyonları pasivasyon tabakasına kolayca bağlanır, oksijen atomlarını yerinden çıkarır ve ardından pasivasyon tabakasındaki katyonlarla birleşerek çözünebilir klorürler oluşturur. Böylece, ortaya çıkan metal yüzeyinde küçük çukurlar oluşur. Bu küçük çukurlara noktasal korozyon çekirdekleri denir. Bu klorürler kolayca hidrolize uğrar; bu da çukurların içindeki çözeltinin pH değerinin düşmesine ve çözeltinin asidik hale gelmesine neden olur. Böylece oksidasyon tabakasının bir kısmı çözünür ve fazladan metal iyonları oluşur. Korozyon çukurundaki elektriksel nötraliteyi sağlamak için dışarıdaki Cl- iyonları sürekli olarak çukura doğru hareket eder ve bu da çukurdaki metalin daha da hidrolize uğramasına neden olur. Bu döngüyle östenitik paslanmaz çelik giderek daha hızlı koroze olur ve delinme meydana gelene kadar deliğin derinlik yönünde ilerler. 3. Cl-, çatlak korozyonunda katalizör görevi görür. Korozyon başladığında demir anotta elektron kaybeder. Reaksiyon devam ettikçe demir sürekli elektron kaybeder ve çatlak içinde Fe2+ iyonları büyük miktarda birikir. Çatlak dışındaki oksijenin içeri girmesi zorlaşırken, hareketliliği yüksek olan Cl- iyonları çatlak içine girer ve Fe2+ ile birleşerek yüksek konsantrasyonlu ve yüksek iletkenliğe sahip FeCl2 oluşturur. FeCl2’nin hidrolizi sonucunda H+ iyonları oluşur ve bu da çatlak içindeki pH değerinin 3–4 seviyelerine düşmesine neden olur; böylece korozyon daha da şiddetlenir.

Bu konuyla ilgili deniz severler bir sürü gönderi paylaştı, uzun süre tartıştılar, ancak net bir sonuca varılamadı. Hepsi niteliksel analizlerdi; destekleyecek nicel veriler yoktu~

Karbon çelik boruların tuzlu su taşıdığını hayal edin

Aşınma var, bu elektrokimyasal aşınmadır; sıcaklık arttıkça aşınma şiddetlenir. Piyasada bunun için birçok ürün bulunmaktadır; inorganik koruyucu boyalar da vardır, taban ve yüzey birleşiktir, bu da iyi bir durumdur. Eğer alan küçükse, boyamak zor olur, yapacak bir şey yok