Thread Content
Isıtma fırınının ısıtılması için planlama: 1. Hazırlık temeli: PID diyagramı 2. Hazırlama amacı: Fırının ısıtılmasının amacı, refrakter tuğlalar, plastik malzemeler ve harç gibi maddelerde bulunan suyun giderilmesidir. Böylece refrakter malzemelerde çatlaklar ve kırılmalar oluşmaz ve ısıtma fırınının kullanımı için uygun koşullar sağlanır. 3. Fırının sahip olması gereken koşullar 3.1 Isıtma fırını ekipmanları ve boru hatları tamamen monte edilmiş olmalıdır. 3.2 Yangına dayanıklı malzemelerin montajı ve bakımı tamamlandıktan sonra, fırındaki bu tür malzemeler dikkatlice kontrol edilmelidir; belirgin çatlaklar veya kusurlar olmamalı, malzemeler eksiksiz ve bütün olmalıdır. Ayrıca, belirlenen kurallara göre uygun genleşme boşlukları bırakılmalıdır. 3.3 Isıtma fırınına başlamadan önce içindeki yabancı maddeler temizlenmeli, insan girişi kapatılmalıdır. 3.4 Isıtma fırınının devreye alınmasıyla ilgili sıcaklık ve basınç ayar cihazları kullanıma sokulmuş olup, esnek ve verimli bir şekilde çalışmaktadır. 3.5 Doğal gaz, FG1014-3″ valfinin önüne getirilmiştir; valfin arkasında ise gaz sistemiyle izolasyon sağlamak amacıyla kör plaka yerleştirilmiştir. 3.6 Isıtma fırınının devreye alınmasıyla ilgili sıcaklık ve basınç ayarlama cihazları ile alev izleme cihazları kullanıma sokulmuş olup, esnek ve etkili çalışmaktadır. FSLL1257 engelleyici kaldırıldı. 3.7 Gaz boru hattı hava ile temizlendi ve hava sızdırmazlık testinden başarıyla geçti. 3.8 Yanma borusundaki hava kapaklarının esnek bir şekilde çalıştığından, baca kepenklerinin rahatça hareket ettirilebildiğinden ve göstergelerde gösterilen valf konumunun gerçek kepenk konumuyla uyumlu olduğundan emin olun. 4. Fırınlama adımı 4.1 HV1050’den azot gazı verilir; fırının yakıt gazı hatlarındaki tüm vanalar açılır ve oksijen oranı %0,5’in altına düşene kadar azotla doldurma işlemi yapılır. 4.2 Azot değiştirme işlemi: FG1014-3″ üzerindeki kesme vanası açılır, vananın arkasındaki kör plaka çıkarılır ve azotun yerine doğal gaz kullanılır. Metan oranı %85’in üzerine çıktığında işlem durdurulur. 4.3 Doğal gaz değişimi onaylandıktan sonra, yakıt boru hattındaki tüm vanaların büyük ve küçük yanıcılar için kapatıldığı kontrol edilmeli; kelepçe bulunan yerlerde kelepçeler çıkarılmalıdır. 4.4 Baca kapakları tamamen açılmalı, 30 dakika doğal havalandırma yapılmalıdır. Yanıcı gaz dedektörü kullanarak fırının içindeki yanıcı gaz miktarını kontrol edin. 4.5 Baca kepenklerinin açıklığını uygun seviyede olacak şekilde ayarlayın. 4.6 Isıtma fırınının çalıştırılmasından önce yakıt gazı ana borusundaki basıncın tahliye edildiğinden emin olun; ana yanma gazı borusundaki basınç göstergesi PI-1152 ve ateşleme hattındaki basınç göstergesi PI-1156 izlenerek gaz basıncının PSLL-1155’in 2,8 KPag olan ayar değerinin altına düşürüldüğünden emin olun. DCS’deki PALL-1155 alarmı (aydınlatma hattı), PSLL-1152 ise PALL-1152 alarmı tarafından tetiklenir. 4.7 Tüm yanma nozulları, ateşleme hattı vanaları ve tahliye vanaları. Operatör, ana hattaki ve ateşleme hattındaki tüm manuel vanaların kapalı olduğundan emin olur. 4.8 Operatör, sahadaki manuel anahtarı HS-1215’i çalıştırarak ateşleme işlemine başlar. Program, manuel durdurma HS-1257 ve HS-1257A’nın normal olduğunu kontrol etti. Eğer bu koşullar sağlanırsa, saha panelindeki “Ateşleme hattı yakıt gazı vanasını açabilir” ışığı XL-1215 yanar. 4.9 Mantık programı, ateşleme hattı çift kesme valfini ve deşarj valfi elektromanyetik valfi XY-1255’i şarj eder. Kapama vanası XV-1255A/B açık, boşaltma vanası XV1255C kapalı; yakma hattını yakıt gazı ile basınçlandırın. Küçük yanıcı için küresel vanayı açın ve küçük yanıcıyı yakın. 4.10 Sonraki 3 dakika içinde bu program, ateşleme hattındaki düşük-düşük ve yüksek-yüksek basınç emniyet anahtarlarını (PSLL-1155 ve PSHH-1156) devre dışı bırakacaktır; 3 dakika sonra ise program XL-1215 “OK” ışığını kapatır ve ateşleme hattının düşük-düşük ve yüksek-yüksek emniyet anahtarlarını tekrar aktif hale getirir. 4.11 Eğer operatör üç dakika içinde küçük yanıcıyı yakmazsa, yakıt gazı basıncının düşük olması durumunda emniyet devresi devreye girer ve işlem yeniden baştan yapılmalıdır. 4.12 Bir yanma ünitesi yakıldıktan sonra, fırının iç duvarlarında eşit bir ısı dağılımı elde etmek amacıyla sıcaklık artışına göre kalan beş küçük yanma ünitesi de kademeli olarak yakılır. 4.13 TI1397, oda sıcaklığından 120°C’ye maksimum saatte 15°C hızla, 6 saat içinde ısıtılır. 4.14 Eğer 6 adet küçük yakma nozulu yakıldıktan sonra sıcaklık 120°C’ye ulaşmazsa, büyük yakma nozulu kullanılır. 4.15 Ateşleme nozulunun ateşlendiğinden emin olun, DCS el cihazı HIC-1050 sıfıra ayarlanır, yakıt gazı miktarı kontrol vanası HV-1050 aracılığıyla en düşük alev seviyesinden itibaren kontrol edilir. 4.16 Program, TSHH-1396’nın normal olduğunu kontrol etti. Koşullar sağlandığında, program saha panosundaki “Ana yanma gazı hattı vanasının açılmasına izin ver” ışığını, XL-1210’u, açar. Program, ana yanma gazı hattındaki çift kesme valfi ve boşaltma valfinin elektromanyetik valfi XY-1250’yi çalışır duruma getirir; iki kesme valfi XV-1250A/B açılır, boşaltma valfi XV-1250C kapanır ve böylece ana yanma gazı hattına yakıt gazı doldurulur. 4.17 Sonraki 5 dakika içinde, program ana yanma borusu hattındaki düşük düşük ve yüksek yüksek basınç anahtarlarını (PSLL-1152 ve PSHH-1150) devre dışı bırakacak; böylece saha operatörlerinin ana yanma nozulunu yakmak ve ana yanma borusu hattının basıncını stabil hale getirmek için yeterli zamanı olacaktır. 5 dakika sonra, program XL-1210’un “OK” göstergesini kapatır ve ana yakıt hattı basıncı için düşük-düşük ve yüksek-yüksek emniyet devrelerini yeniden etkinleştirir. 4.18 Büyük yanıcılar tek seferde üçer adet, diyagonal olarak yakılır. Başlangıç aşamasında küçük bir alev kullanılmalı ve brülörün yanma durumunu ayarlamak için hava kanalının açıklığı düzenlenmelidir. 4.19 Duman sıcaklığı 120℃’ye ulaştığında, bu sıcaklıkta 18 saat boyunca sabit tutulur. 4.20 Sabit sıcaklıkta kaldıktan sonra, saatte 15℃’yi geçmeyen bir ısıtma hızıyla yaklaşık 8 saat içinde 250℃’ye çıkılır. 4.21 Duman sıcaklığı 250℃’ye ulaştığında, 16 saat boyunca sabit sıcaklıkta tutulur. 4.22 250°C’de tüm yanma nozulları için ateşleme testi yapılmalıdır; ancak aşırı ısınma veya yerel aşırı ısıyı önlemek için bunlar tek tek test edilmelidir. 4.23 16 saat boyunca sabit sıcaklıkta kalındıktan sonra fırın işlemi sona erer; bazı yanma nozulları kademeli olarak kapatılır ve sıcaklık saatte 28°C hızla 120°C’ye düşürülür. Tüm yanma nozulları kapatılır, baca gazı kepenkleri, yanma nozulu hava vanaları ve gözlem delikleri tamamen kapatılır ve ısıtıcı fırın doğal olarak soğumaya bırakılır. 4.24 Tüm yanma nozulları söndürüldükten sonra, yanma nozullarına giden tüm gaz boru hattı vanaları kapatılır ve gaz boru hattı bir kapak plakası ile izole edilir. 5. Fırın sonrası kontrol 5.1 Fırın boşluğu oda sıcaklığına düştükten sonra, insan girişi açılır ve fırın boşluğundaki refrakter tuğlalar ile plastik refrakter malzemelerin dökülüp dökülmediği kontrol edilir; aynı şekilde yanma nozulları ve gözlem delikleri de kontrol edilir. 5.2 Kontrol sırasında astarda çatlaklar tespit edilirse, orijinal fırın malzemesi kullanılarak onarım yapılmalıdır. Eğer onarım yapılan alan fırın astarının %5’ini aşarsa, prosedüre göre fırın yeniden ısıtılmalıdır. 6. Güvenlik Önlemleri 6.1 Gaz boru hatları mutlaka nitrojenle değiştirilmelidir. 6.2 Yakıt odasındaki yanıcı gazlar mutlaka analiz edilmelidir; uygun olduğunda ateşleme yapılabilir. 6.3 Isınma hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir; eğer sıcaklık limitlerinin üzerine çıkılırsa hızlı bir şekilde soğutulamaz. Bu durumda derhal sabit bir sıcaklık sağlanmalı veya yanma ünitesi ayarlanarak normal isınma hızına veya sıcaklığına dönülmelidir. 6.4 Fırın ısıtılırken, yanma nozulları sırayla yakılmalıdır. 6.5 Fırın ısıtılırken ateş kesilmemelidir. 6.6 Isıtma fırını söndüğünde hemen ateşleme yapılamaz; önce havalandırma için kapaklar açılmalı ve fırın içindeki yanıcı gazlar analiz edilmelidir. Testler sonucunda her şey uygun çıkarsa, tekrar ateşleme prosedürü uygulanarak ateşleme yapılır. Ateşlendikten sonra, saatte 30℃’lik bir ısı artış hızıyla söndürme sıcaklığına kadar ısıtılır, ardından ısı artış eğrisine göre ısıtılmaya devam edilir. 6.7 Eğer işletme ısıtma fırını için manuel durdurma düğmesine basılırsa, HS-1257 (merkezi kontrol odası) veya HS-1257A (saha), I-İşletme ısıtma fırınını devreye alarak onu durdurur.
Bu gönderi en son 2016-9-19 20:13 tarihinde dayulaile tarafından düzenlendi. Okudum; bu ne tür bir fırın ki sıcaklığı bu kadar düşük ve böylece kurutma işlemi sona erdi?
Planın bir ısınma eğrisi yok, ısınma eğrisi kaydedilmedi
Fırın tüpünün nasıl işleneceği açıklanmamış; buhar mı, azot mu kullanılacak, yoksa hava ile mi bağlantısı kesilecek?