Şu an hangi cihazlar yerli ekstrüzyon granülleme makineleri kullanıyor, sonuçlar nasıl, hep birlikte konuşalım mı?

Sinochem News: 16 Aralık’ta, Qilu Petrokimya Plastik Fabrikası’nda yılda 250 bin ton kapasiteli yeni bir yüksek yoğunluklu polietilen üretim tesisi kuruldu; bu tesisin 2 numaralı yüksek yoğunluklu polietilen üretim ünitesinin ekstrüzyon granülleme bölümünün boşta test çalışması başarıyla tamamlandı. Bu cihazda kullanılan granülleştirici, ülkemizin kendi geliştirdiği ve büyük ölçekli polietilen (PE) tesislerinde kullanılan ilk ekstrüzyon granülleştirme ünitesidir. 　　Üniteye ait boşta çalışma testlerini başarıyla gerçekleştirebilmek için fabrika, önce granülleme makinesinin ana motoru ve redüktör gibi üniteye ait temel ekipmanların tekil testlerini yaptı; hidrolik yağ boru hatlarının konumunu değiştirdi, silindir ile haznenin bağlantısını esnek bir bağlantıya dönüştürdü ve eksen hizalama hatasını 56 mikrometreden 15 mikrometreye düşürdü gibi bir dizi iyileştirme önlemi aldı. Bir günlük yüksüz test çalışmasının ardından, ekstrüzyon granülleme makinesinin mil yer değiştirmesi, mil titreşimi ve silindir su sıcaklığı gibi parametreler tasarım gerekliliklerini karşıladı ve test çalışması başarıyla tamamlandı.

Çin Petrokimya Haber Ağı (Xu Ningsheng) – 20 Ağustos’ta, Rafineri ve Petrokimya Mühendisliği Grubu’nun Beşinci İnşaat Şirketi tarafından inşa edilen Fuzhou Zhongjing Petrokimya’nın yıllık 350 bin ton kapasiteli polipropilen üretim tesisindeki ekstrüzyon granülleme makinesinin montajı ve denetimi başarıyla tamamlandı. Yıllık 350 bin ton polipropilen üretim tesisinin ekstrüzyon granülleme makinesi, bu tesisin temel ekipmanıdır ve şu an ülke içinde en yüksek üretim kapasitesine sahip ekstrüderdir. Cihazın büyük boyutları ve ağırlığı nedeniyle montajı oldukça zorlaşmıştı. Wu Jian Fuzhou proje ekibi bu zorlukların üstesinden gelerek dikkatli bir planlama yaptı ve montaj sürecinde deneyimli uzmanların sahada rehberlik etmesini sağladı. 40 gün süren çalışmalar sonucunda ekstrüzyon granülleme makinesi monte edildi ve ilgili uzmanlar tarafından onaylandı. Aynı zamanda, yabancı uzmanlar, işverenler ve denetçilerden oybirliğiyle övgü aldı.

Verilere göre, ülkemizin yılda 350 bin ton üretim kapasiteli bir çift vidalı ekstrüzyon granülleme ünitesi getirmesi yaklaşık 12 milyon Amerikan doları tutmaktadır. Ülkemizin mevcut etilen üretim kapasitesine göre, yılda 350 bin ton kapasiteli 28 adet büyük çift vidalı ekstrüzyon granülleme ünitesi getirilmesi gerekmekte olup, bu iş için yaklaşık 450 milyon dolarlık bir maliyet söz konusudur. Şu an ülkemizde 20 adet büyük ve orta ölçekli etilen tesisleri bulunmakta olup, etilen üretim kapasitesi 17 milyon ton civarındadır. Üretim miktarı ise yaklaşık 14 milyon ton olup bu da ülkemizi dünyada üçüncü sıraya taşımaktadır. Daha önce dünyada yalnızca Almanya ve Japonya’da 3 şirketin tam donanımlı büyük çift vidalı ekstrüzyon granülasyon ünitelerini tasarlayıp üretebilme kapasitesi vardı. Dünyanın üçüncü büyük etilen üreticisi olan ülkemizde, özgün temel teknolojilere sahip olmamak nedeniyle büyük ölçekli etilen üretim ekipmanları uzun süre ithalata bağımlı kalmaktadır. Bu durum, yabancı şirketlerin piyasayı tekel altına almasına ve fiyatları birlikte yükseltmesine yol açmaktadır. 　　2007 yılında, **Kalkınma ve Reform Komisyonu, etilen endüstrisinin orta ve uzun vadeli gelişimi için özel bir plan hazırladı. Bu plan kapsamında, etilen endüstrisinde kullanılan önemli teknolojilerin ve ekipmanların yerlileştirilmesi ve endüstrileştirilmesi sürecinin hızlandırılması, ayrıca kritik teknolojilerde ve ekipmanlarda önemli ilerlemelerin sağlanması hedeflendi. ““Etilen tesisleri için kritik üretim teknolojilerinin geliştirilmesi ve ekipman üretimi”, şu anki **öncelikli olarak teşvik edilen endüstriler, ürünler ve teknolojiler listesine dahil edilmiştir. Etilen üretim sürecinin son aşamalarında kullanılan temel ekipman olan büyük çift vidalı ekstrüzyon granülleme üniteleri, ülkemizin büyük ölçekli etilen üretimi için gerekli kritik ekipmanların yerlileştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. 　　Bu önemli teknik ekipman, Dalian Kauçuk ve Plastik Makineleri A.Ş. dahil 6 kuruluşun ortak çalışmasıyla geliştirilmiş olup, Dalian Kauçuk ve Plastik Makineleri A.Ş. tarafından üretilmiştir. Araştırmacılar, 3 yıldan fazla süren ortak çabalar sonucunda nihayet büyük çift vidalı ekstrüzyon granülleme ünitelerinin yerli üretim projesinde büyük bir başarı elde ederek ülkedeki bu boşluğu doldurdu.

Kalıplı ekstrüzyon granülleme ünitesi, polipropilen veya polietilen reçinelerini, kullanıcı taleplerine göre diğer yardımcı maddelerle sıkı oranlarda eşit şekilde karıştırır; ardından bu karışımı işleyerek plastikleştirir, ekstrüde eder, su altında granüle eder, ayırır ve kurutur; sonunda düzenli granül ürünler haline getirir. Büyük ölçekli karıştırma ekstrüzyon granülleme üniteleri, reçine ve yardımcı maddelerin ölçümü, karıştırılması, ekstrüzyon granülleme işlemi, işlem suyunun polimer granüllerinden ayrılması, granüllerin kurutulup saklanması ve işlem suyunun geri dönüşümü gibi yüksek teknoloji içeren tüm işlem ekipmanlarını kapsar. Genel teknoloji seviyesi ve tesislerin çalışma güvenilirliği konusundaki yüksek gereksinimler nedeniyle, ülkemizdeki mevcut etilen tesislerinin büyük ölçekli karıştırma ve granülleme ekipmanları uzun süredir ithal ekipmanlara bağımlıdır. 2010 yılında, Da Yaosu Şirketi tarafından üretilen ülkemizin ilk yerli 200.000 ton/yıl kapasiteli polipropilen karıştırma ve granülleme ünitesi faaliyete geçti; bunun ardından 100.000 ton/yıl kapasiteli polipropilen granülleme ünitesi de Zhongyuan Petrokimya’da hizmete alındı. Ancak ülkemizde polietilen karıştırma ve granülleme ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimi konusunda bir boşluk bulunmaktadır. Büyük ölçekli polietilen karıştırma ve granülleme ekipmanları tamamen ithalata bağımlıdır ve pazar sürekli olarak yabancı şirketler tarafından kontrol edilmektedir. Ülkemizin petrokimya sektörü bu durum yüzünden büyük bedeller ödemek zorunda kalmıştır.

Yerli ve yabancı ürünler arasında kalite açısından hâlâ büyük farklar var. Yerli ürünleri şu an sadece Da Yao Suo üretiyor, ancak Da Yao Suo’nun ürünlerinde bir sorun var: ekipmanlarda sık sık arızalar meydana geliyor. Vidanın kırılması gibi ciddi sorunlar olabiliyor; ayrıca sıkça küçük arızalar da görülüyor. Bir diğer sorun ise yerli ürünlerin ağır olmasıdır