HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Depo tankı

2016-09-25View Original

Thread Content

LNG depolama tanklarına perlit nasıl doldurulur
Reply #22016-09-29
QQ395483031 ile tartışmak mümkün
Reply #32016-09-29
İnci taneli kum, iyi bir düşük sıcaklık yalıtım performansına sahiptir
Reply #42017-06-01
Şirketimiz yıl boyunca: depo tankları, oksijen üretim tesisleri ve gaz tanklarının kum doldurma, kum temizleme ve eski kumların bertaraf edilmesi işlerinde hizmet vermektedir! İletişim numarası: 15862633602
Reply #52018-01-18
Suzhou Songcan Yeni Malzemeler, gaz ayırma tanklarının kum doldurma ve kum boşaltma hizmetlerini profesyonel olarak sunmaktadır. İletişim numarası: 0512-87887889
Reply #62018-01-19
LNG depolama tanklarının inci kumla doldurulması işleminin prosedürleri 1 Genel Bakış 1.1 İnci kum, aynı zamanda genleşmiş perlit olarak da adlandırılır; cam benzeri kayalardan parçalanarak ve yüksek sıcaklıkta pişirilerek elde edilir ve beyaz, gevşek küre şeklinde tanelerden oluşur. Zehirsiz, tatsız, yanmaz, aşındırmaz. Çünkü son derece düşük ısı iletkenliğine ve güvenilir kimyasal stabiliteye, iyi doldurma akış özelliklerine ve çok düşük öz ağırlığa sahiptir ; 1.2 Hava ayırma ekipmanlarının soğutma kutularında kullanılan soğutucu malzemelerin büyük çoğunluğu perlit tir. İnci taneli kumun tane boyutu genellikle 0,05–1 mm arasındadır; yoğunluğu ise 45–80 kg/m3’tür. Uçuşmaya meyillidir, boğazı ve gözleri tahriş edebilir ve kolayca akciğerlere çekilebilir. İnsanlar o katmana düştüklerinde boğularak ölürler ; 1.3 Operatörler, yükleme ve boşaltma sırasında iş prosedürlerine sıkı sıkıya uymalı ve kazaların oluşmasını engellemelidir. 2 Güvenlik Hazırlıkları 2.1 Sahada çit veya bariyer gibi engelleyici önlemler alınarak, inşaatla ilgisi olmayan kişilerin içeri girmesinin engellenmesi ve tehlike oluşabilecek yerlere uyarı işaretleri konulması ; 2.2 Kurtarma işlemlerini gerçekleştirmek ve gerekirse acil durumlara müdahale etmek amacıyla yetkili güvenlik görevlileri atanmalı ve kendinden destekli solunum cihazları takılmalıdır ; 2.3 Operatörler, işe başlamadan önce güvenlik eğitimi ve uyarıları alır; iş sırasında denetim ve talimatlara uyar ; 2.4 Operatörler inşaat alanına girdiklerinde, gerekliliklere uygun olarak PPE ekipmanları takmak zorundadırlar ve sigara içilmesi yasak olan alanlarda sigara içmelerine izin verilmez ; 2.5 Elektrik ve mekanik işletme ve bakım personeli, profesyonel eğitim almış olup ekipmanların kullanımı ve bakım prosedürlerine hakimdir; ayrıca inşaat aletlerinin yapısı, özellikleri, kullanım yöntemleri ve güvenlik gereklilikleri konusunda bilgi sahibidir. Kalitesiz aletlerin kullanılması kesinlikle yasaktır ; 2.6 Ateş kullanımına ilişkin kurallar ve düzenlemeler sıkı bir şekilde uygulanmalı, ilgili onay yetkileri de titizlikle yerine getirilmeli ve inşaat başlamadan önce ateş kullanımı için gerekli izinler alınmalıdır. Yangın söndürme ekipmanları görünür bir yerde bulundurulmalıdır ; 2.7 İnşaat için kullanılan elektrik hatlarının iyi yalıtımlı olması gerekir. Elektrikli ekipmanlarda kaçak akım koruyucuları bulunmalı ve topraklama koruması sağlanmalıdır. 3 Pırıltılı kum doldurma 3.1 Doldurma uygulama planının hazırlanması ; 3.2 Kontrol edin, doldurma için kullanılan pırıltaş kumunun kuru olduğundan emin olun; yağmurlu havalarda kesinlikle çalışma yapılmamalıdır ; 3.3 Dolum için kullanılan aletler temiz olmalı, yağ lekelerine kesinlikle izin verilmemelidir ; 3.4 Dolum işlemi yapan personel sayısını belirleyin ve gruplandırın; her grupta en az iki kişi bulunmalıdır ; 3.5 Vasi kişilerin gerekli ekipmanları taşıdığının ve sahada hazır olduklarının teyidi. Diğer kişilerin izinsiz olarak dolum sahasına girmesi kesinlikle yasaktır ; 3.6 Tüm operasyona katılan personelin güvenlik eğitimi aldığını ve işteki tehlikelerin farkında olduğunu teyit etmek ; 3.7 Dolumdan önce perlit kumunun kalitesinin uygun olduğundan emin olunmalı; sıkıştırma yoğunluğu 40-80 kg/m3, su oranı %0,5’in altında olmalı ve özellikleri kalite gerekliliklerine uymalıdır ; 3.8 İş başvurusu için “İş Talimatı”nın uygulanması ; 3.9 İlgili kilitleme işlemleri için “Kilitleme ve Etiketleme Prosedürü” uygulanır; ilgili proses vanaları kilitlenir ve sızdırmazlık gazı kesilir ; 3.10 Gerektiğinde çalışma platformu kurulmalı, operatörler toz maskesi takmalı ve uzun kollu iş kıyafetleri giymelidir ; 3.11 Soğutma kutusunun insan girişiinden aşağıdan yukarıya doğru pırlanta kumu soğutma kutusuna doldurulur. Kum doldurulurken, insan girişi bölümüne 8–10 mm çapında çelik tellerle yapılmış kare şeklinde güvenlik çitleri veya özel güvenlik ağları yerleştirilmelidir; böylece insanların veya nesnelerin içeri düşmesi engellenir ; 3.12 Torba halindeki parlak kum doldurulurken, operatör kendisini güvenli bir yere bağlamak için güvenlik ipi kullanmalıdır; ipin uzunluğu ise insan girişinin içine girmeyecek şekilde ayarlanmalıdır ; 3.13 Vücutta, zamanında iletişim kurabilmek için iletişim araçları bulunmalıdır ; 3.14 Dolum sırasında dolum yoğunluğunu sağlamak için soğutucu kutunun dış kabuğuna sürekli olarak tahta çekiçle vurulmalıdır ; 3.15 Her kat doldurulduktan sonra, soğutma kutusunun üst kısmına ulaşılana kadar bir adet insan girişi kapatılır ; 3.16 Üst kısım doldurulduktan sonra, erişim deliği kapatılmalıdır ;
Reply #72018-01-19
3.17 Doldurma işlemi bittikten sonra hemen mühürleme gazı verilmelidir; böylece nemin içeri girmesi engellenir, perlit levhaların sertleşmesi önlenir ve ısı yalıtım performansı korunur; 3.18 Veli kişiler, zamanında kişi sayımını yapmalı; operatörlerin davranışlarını ve kişilerin durumunu yakından izlemeli, birinin düştüğünü veya bayıldığını fark ettiklerinde derhal müdahale etmelidirler ; 3.19 Koşullar elverdiğinde, büyük miktardaki pırıltılı kum doldurulması öncelikle mekanik otomatik dolum yöntemiyle yapılmalıdır ; 3.20 Cihaz altı ay kullanıldıktan sonra üstteki insan girişi açılmalı ve perlit kumunun yerleşim durumu kontrol edilmeli; yerleşmemiş kısım tamamlanmalıdır. 4. Pırıl pırıl kumun boşaltılması (kısaca kum çıkarma): İşlem borularındaki sızıntılar gibi nedenlerden dolayı pırıl pırıl kumun soğuk kutudan çıkarılması gerekebilir. İşlem borularındaki sızıntılar, soğuk kutudaki oksijen seviyesinin düşük veya yüksek olmasına neden olabilir ; Havadan düşen sertleşmiş perlit taneleri de insanlara zarar verebilir veya ölçüm borularını hasarlandırabilir. Bu nedenle, perlit tanelerini soğuk kutudan çıkarmak oldukça riskli bir iştir. Kum alma işlemlerinde kurallara uymamak veya talimatlara aykırı hareket etmek kesinlikle yasaktır; işlemler mutlaka iş talimatlarına göre yapılmalı ve kazaların önüne geçilmelidir. 4.1 Soğuk kutunun ısıtılması 4.1.1 Eğer soğuk kutunun içindeki kaplar veya borulardaki sızıntılar nedeniyle düşük sıcaklıklı sıvının perlit kumuna sızdığı tespit edilirse, soğuk kutu çalışmayı durdurduktan sonra soğuk kutu ısıtma prosedürüne göre ısıtma işlemine başlanır. Isıtma yapmadan önce, soğuk kutunun basıncını azaltabilmek için üst kısmındaki kum doldurma ağzını açmak gerekir ; 4.1.2 Soğutma kutusunu ısıtırken önce az miktarda hava verilmelidir; soğutma kutusundaki insan girişlerinden gelen kum püskürtme miktarına göre, kutudaki ekipmanlara ve borulara verilen hava miktarı ayarlanmalıdır: Kum püskürtme miktarı arttığında ısıtma için kullanılan hava miktarı azaltılmalı, kum püskürtme miktarında belirgin bir değişiklik olmazsa ısıtma için kullanılan hava miktarı yavaşça artırılabilir ; 4.1.3 Soğutma kutusunun ara katmanındaki sızdırmazlık gazının akış hızını yavaşça ayarlayarak perlit kumunu ısıtın ; 4.1.4 Isıtma yavaş bir şekilde yapılmalıdır; hava miktarı keyfi olarak artırılmamalıdır. Aşırı sıcak havanın sıvının büyük ölçüde buharlaşmasına neden olması ve böylece tehlike oluşması engellenmelidir ; 4.1.5 Her bölüm için ısıtma gaz kaynağı, sıcaklığa göre makul bir şekilde dağıtılmalı; ısıtma tam olmalı ve hiçbir köşe kalmamalıdır ; 4.1.6 Kule içindeki her noktadaki sıcaklık, oda sıcaklığına ulaştıktan sonra soğuk kutudaki pırıltaş kumunun kademeli olarak ısınması için 1-2 gün daha artırılır. Soğutucu kutunun dış duvarında don veya nem birikimi görülmüyor. Eğer varsa, ısıtılmaya devam edilmelidir. Zaman müsaitse, ısıtma durdurulduktan sonra soğutucu kutunun bir ila iki hafta kadar hareketsiz kalması en iyisidir ; 4.1.7 Isıtma işlemi sırasında, soğutma kutusunun hava basıncına dikkatle göz kulak olunmalı; soğutma kutusundan pürmüz talaşı akıp akmadığı kontrol edilmeli ve duruma göre ısıtma havasının basıncı ve akış hızı zamanında ayarlanmalıdır ; 4.1.8 Operatörler, vanaları çalıştırırken yavaş hareket etmelidir; aşırı hızlı işlem yapılması, ısıtma gaz miktarının ve çalışma basıncının aşırı yükselmesine neden olabilir ; 4.1.9 Soğuk kutunun içindeki seslerin normal olup olmadığı yakından izlenmelidir; herhangi bir anormallik tespit edilirse ısıtma derhal durdurulmalı, sorunun nedeni belirlenip giderildikten sonra ısıtmaya tekrar devam edilmelidir ; 4.1.10 Soğuk kutu içindeki gazın oksijen içeriği ölçülerek sızan gazın türü belirlenir. Oksijen oranı yüksek veya düşük olursa, ısıtma işlemi bittikten sonra oksijen oranı %20–22 olan normal aralığa gelene kadar hava ile değiştirilmelidir; ancak o zaman bir sonraki adımlara geçilebilir ; 4.1.11 Isıtma işlemi bittikten sonra, her bir cihaz ayrı ayrı durdurularak çalışması sonlandırılır ; 4.1.12 Mühürleme gazı kaynağı kesilmeli, “Kilitleme ve Etiketleme Prosedürü” uygulanmalıdır; mühürleme gazı azot ise fiziksel olarak izole edilmelidir ; 4.1.13 Soğutma kutusunun sızdırmazlık gazı basıncı sıfır olarak gösterildikten sonra kum temizleme işlemine başlanabilir. 4.2 Kum Temizleme İşlemi 4.2.1 Kum temizlemeden önce kapsamlı ve ayrıntılı bir kum temizleme planı hazırlanmalıdır. Kum temizleme işleminden önce gerekli tüm hazırlıklar yapılmalı, soğuk kutunun etrafına güvenlik şeridi konulmalı ve acil durumlarda güvenli bir tahliye yolu bulunmalıdır ; 4.2.2 İşleme katılacak personel sayısını belirleyin ve gruplandırın; her grup en az iki kişiden oluşmalıdır ; 4.2.3 Operatörler, koruyucu gözlük, toz maskesi gibi kişisel koruyucu ekipmanlar kullanmalıdır. Kum patlaması olması durumunda personelin tahliye yöntemi ve rotaları önceden belirlenmeli ve güvenlik geçitlerinin açık tutulmasına dikkat edilmelidir ; 4.2.4 Operatörler, tüm iş süreci boyunca ortaya çıkabilecek acil durumlarla nasıl başa çıkılacağı konusunda derinlemesine bilgi sahibi olabilmeleri için önceden inşaat teknikleri ve güvenlik konularında eğitim almalıdır ; 4.2.5 Soğuk kutunun ısıtılmasının tamamlandığı, inci taneli kum dolgu katmanının basıncının sıfır olduğu ve dış hava koşullarının rüzgarsız ve yağmursuz olup kum temizleme işlemi için uygun olduğu teyit edilmiştir ; 4.2.6 Tüm işlemlerin durdurulduğundan emin olun, iş başvurusu için “İş Formu” doldurun ; 4.2.7 Veli gözetim personelinin gerekli ekipmanlara sahip olduğunun ve sahada bulunduğunun teyidi ;
Reply #82018-01-19
5.10 Alanı ıslak vakumlu elektrikli süpürge ile temizleyin; 5.11 Eğer bir kişi inci talaşı altında kalırsa, derhal havalandırmanın iyi olduğu bir yere çekilmeli ve aşağıdaki acil önlemler alınmalı; ayrıca 120 acil servis ile iletişime geçilmelidir: 1) Büyük miktarda inci talaşı tozuna maruz kalmak, geçici fiziksel ağrılara, rahatsızlıklara ve görme bozukluklarına neden olur ve potansiyel kazaların riskini artırır. 2) Eğer solunursa: Perlit tozu solunum yeteneğini etkileyerek boğulmaya neden olabilir. Yaralılar temiz havaya taşınmalıdır. Ağız ve boğazdaki tozu mümkün olduğunca çok miktarda suyla yıkayın. 3) Cilde temas etmesi durumunda: Perlit geçici alerji veya ağrıya neden olabilir. İlgili kısım silinmeli ve ardından hemen su ile iyice yıkanmalıdır. 4) Göze girerse: Perlit ciddi ağrılara neden olabilir. İlk yapılması gereken, yaralının gözlerini ovuşturmasını engellemektir. Derhal temiz suyla yıkanmalı, tozu mümkün olduğunca uzaklaştırmak için göz yıkama cihazı en az 15 dakika boyunca bol miktarda suyla iyice yıkanmalıdır. Eğer göze büyük bir perlit parçası girerse, bir göz doktorundan yardım alınmalıdır.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.