Polipropilen kazan tipi üretim süreci nedir?

Reaktör kılıfı ısıtması… Bu işlem çok eski; ülkemizde birçok eski küçük tesislerde reaktör tipi polipropilen üretimi yapılıyordu. Günümüzde büyük firmalar bu işlemi artık kullanmıyor

Yeni faaliyete geçen bir kömürden olefin üretimi projesi de bu işlemi kullanmaktadır; 350 bin tonluk bir kapasiteye sahiptir. Halka tipi reaktör yöntemi ve kazan tipi yöntem, polipropilen üretiminde kullanılan iki farklı teknolojidir. Halka tüp yöntemi, bir veya daha fazla halka tüp tipi reaktör ve bir veya daha fazla seri bağlı gaz fazı fluidize edilmiş yatak reaktör kullanır; homopolimerizasyon ve rastgele kopolimerizasyon halka tüp reaktörlerinde gerçekleştirilirken, darbe direncine sahip kopolimerler gaz fazı fluidize edilmiş yatak reaktörlerinde üretilir. Yüksek akışkanlık, yüksek MFR ve yüksek sertliğe sahip homopolimer, düzensiz kopolimer ve darbe direnci yüksek kopolimer ürünleri üretir. Döküm yöntemi, döküm tipi reaktörler kullanır ve kireç çıkarmadan veya düzensiz maddeleri ayırmadan çeşitli polipropilen ürünleri üretebilen bir kombinasyon teknolojisidir. Ozon polimerizasyon tekniğine aittir ve homopolimer, stokastik ve darbe direncine sahip her türlü PP ürünü üretebilir.

Kazan tipi yöntem aralıklı üretim mi, yoksa halka tipi yöntem sürekli üretim mi?

Reaktörler de dikey karıştırıcı reaktörler ve yatay karıştırıcı reaktörler (Innovene) olarak ayrılır. Ülkemizde çoğunlukla küçük boyutlu reaktörlerde dikey karıştırıcı reaktörler kullanılmakta, işlem aralıklı olarak gerçekleştirilmekte ve ürün kalitesi istikrarsızdır. Reaksiyon sırasında oluşan ısıyı uzaklaştırma sorununun çözülmesinin zor olması nedeniyle üretim kapasitesi genellikle düşüktür; yılda 100 bin tonun altındadır； Bahsettiğiniz 350 bin tonluk olan, Zhongtian Hechuang’a ait 350 bin tonluk Innovene yatay karıştırıcı değil mi? Bu cihaz, neredeyse piston tipi bir itme akışı kullanarak darbe direncine sahip kopolimer ürünlerinin üretiminde avantajlıdır.