Isıl işlemle ilgili: Q345R, 30mm, 15CrMoR, 10mm arasındaki kaynaklama.
Thread Content
Soru 1, ısı işlemine ihtiyaç var mı? 2. İstiyorum, ancak 15CrMoR’un ısıl işlem sıcaklığı Q345R’den yüksekse ne yapmalıyım?
1. Isı işlemine ihtiyaç vardır. 2. 15CrMoR’un ısı işlemi sıcaklığına göre ısı işlemi yapılmalıdır.
O zaman Q345R malzemesi etkilenmedi mi?
15CrMoR’un kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklısı için JB/T4709’da önerilen sıcaklık ≥600’tür. Ancak kaynak kılavuzlarında CrMo çeliklerinin yeniden ısınma ile kırılma eğiliminde olduğu belirtilmekte ve kaynak sonrası ısıl işlem sırasında 500–700 arasındaki, yeniden ısınma ile kırılmalara yol açabilecek sıcaklık aralığından kaçınılması gerekmektedir； Q345R’in ısıl işlem tavlama sıcaklığı 620±20°C’dir; bu nedenle tavlama sıcaklığı olarak 600-650 derece seçilmiştir. Isıtma süresi ise parçanın etkin kalınlığına göre her 25 mm için 1 saat olarak belirlenmiş olup, minimum ısıtma süresi 3 saattir.
Yani Q345R’nin ısıl genleşme işlemi sıcaklığına göre ısıl işlem süresini uzatmak, böyle anlaşılabilir, değil mi? .
Açıkçası, ısıl işlem için ikisinin de daha yüksek sıcaklığı kullanılmalıdır
Sıkı ve yüksek standartlara göre işleyin. . . Gerekirse.
4.4.5 Farklı çelik türleri birleştirilirken, kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklığı, daha yüksek sıcaklıkta ısıl işlem gerektiren çelik türüne göre belirlenmelidir; ancak bu sıcaklık, her iki çelik türünün alt dönüşüm noktası olan Ac1 değerini aşmamalıdır. Alıntı: GB/T 30583-2014 Basınçlı Ekipmanların Kaynak Sonrası Isıl İşlem Prosedürleri
8. katın üstü, bu mantıklı. :el sıkışma
8. kat yanlış değil, standartlar böyle belirlenmiş. Ancak, 15CrMoR’un çalışma sıcaklığının genellikle 650°C’nin üzerinde olduğu göz önünde bulundurulmalıdır; bu durum Q345R’in mukavemetinde büyük bir düşüşe neden olur. Bu yüzden Q345R levha satın alırken bu faktör dikkate alınmalıdır, aksi takdirde düşük mukavemet sorun yaratır.
Bu, Q345R için izin verilen en yüksek ısıl işlem sıcaklığıdır; ısıl işlem süresi uzatılarak 15CrMoR’un ısıl işlem etkilerine ulaşılır! (Düzgün ders veren öğretmenin söylediği)
Bu konu üzerinde araştırma yapılması gerekiyor; ısı işlemine ihtiyaç olup olmadığına ve ısı işleminin parametrelerinin belirlenmesine basitçe karar verilemez. Q345R’nin kalınlığı 30 mm iken, 15GrMoR malzemesinin kalınlığı sadece 10 mm. Peki spesifik yapı nasıl? O, ana basınç gören eleman mı? Karar, spesifik soruna göre verilmelidir ve esas olarak baskı altındaki elemanların performansı dikkate alınmalıdır. Bu iki unsur arasında kullanılacak kaynak malzemesi genellikle sadece J507 olabilir. 15GrMoR malzemesinin kalınlığı da oldukça incedir; hidrojen gidermek için ön ısıtma yapılması da bir sorun teşkil etmez. Dolayısıyla her durum ayrı ayrı analiz edilmelidir.
Söyledikleriniz çok mantıklı, spesifik parametrelerin ayrı ayrı değerlendirilmesi gerekiyor. Isı işlemi kesinlikle şarttır; 15CrMoR’un herhangi bir kalınlığında da kaynak sonrası ısı işlemi yapılmalıdır, bu konuda hiçbir şüphe yok. Ben sadece bir yöntemden bahsettim, spesifik parametreler vermedim. İşte bu tür durumların çözüm yolu. Somut uygulamada, gerçekten de dediğin gibi parametreleri iyi kontrol etmek gerekiyor. Teşekkür ederim.