Thread Content
Endüstriyel tesislerde gaz akışının ölçülmesi gereken birçok yer vardır; tipik uygulama alanları arasında hava, gaz, doğal gaz, klor gazı, oksijen, meşale gazı, otomobil egzoz gazları vb. bulunur. Yanma kontrolünün gerektiği durumlarda, gaz akış hızının ölçülmesi hava/yakıt oranının optimize edilmesi açısından son derece önemlidir. Yanma için gerekli olan hava miktarı, yanmanın istikrarını ve ekonomikliğini doğrudan etkiler. Petrokimya sektöründeki hidrokraking işlemlerinde ise hidrojen gazı akış hızının ölçülmesi ve kontrolü, verimliliğin artırılmasında büyük bir pratik öneme sahiptir. Ülkemizin endüstrisinin hızlı gelişimi ve çevre koruma gerekliliklerinin yenilenebilir enerjilere olan desteği sayesinde, gaz ölçümü giderek daha fazla önem kazanmaktadır. Ancak şu an gaz akış ölçümüyle ilgili sorunlar oldukça belirgin. Örneğin, büyük çaplı ve yüksek akışlı gaz akış ölçerlerinde birçok sorun bulunmaktadır ； Sıcaklık, basınç, bileşenler gibi parametrelerdeki büyük değişimlerin olduğu karışık gazların ölçümü de acilen çözülmesi gereken önemli bir sorundur. 1.1 Karışık gazların özellikleri Karışık gazlar, endüstriyel alanlarda sıkça kullanılan ortamlardır; doğal gaz, gaz, meşale gazı, kazan dumanı gibi olanlar yaygın karışık gazlardır. Karışık gazlar genellikle aşağıdaki özelliklere sahiptir: a. Aşırı kirlidir. Karışık gazlarda genellikle kömür katranı, toz ve su gibi kirli bileşenler bulunur; örneğin doğal gazda bu tür kirli maddeler mevcuttur ； Duman içinde uçucu kül bulunur. b. Değişen bileşenler. Karışık gazın bileşenlerinde belirli değişiklikler meydana gelir ve zamanla değişen özellikler gösterir. Örneğin: Gaz içinde CO2, O2, H2, CO, CH4 gibi çeşitli bileşenler bulunur ve üretim sürecindeki değişiklikler veya ham maddelerin bileşim farklılıkları nedeniyle gazın bileşenleri değişir. Örneğin, meşale gazı hidrokarbonlar, hidrojen, hidrojen sülfür, karbondioksit, azot gibi bileşenler içerir ve rafinerilerdeki işlem değişiklikleri veya vanaların sızdırması gibi nedenler de meşale gazındaki çeşitli gazların göreceli yüzdelerinde değişikliklere yol açabilir. c. Sıcaklık ve basınç değişiklikleri. Örneğin: Meşale gazının sıcaklık değişim aralığı çok geniştir; eksi onlarca dereceye varan düşük sıcaklıklardan üç-dört yüz dereceye varan yüksek sıcaklıklara kadar. Ölçülen karışık gazın sıcaklık ve basınç değişiklikleri, büyük ölçüde ölçüm hatalarına neden olur. Bu nedenle, karışık gazın kütlesel akış hızını ölçmek, hacimsel akış hızını ölçmeye kıyasla çok daha mantıklıdır. d. Akış miktarındaki değişim geniştir. Doğal gaz, gaz ve meşale gazı gibi karışık gazların hepsinin akış hızlarında büyük değişim aralıkları vardır. Örneğin, normal şekilde çalışan rafinerilerdeki meşale akış hızı genellikle düşüktür; düşük akış durumlarında tipik akış hızı aralığı 0,01–15 m/s’tir. Ancak bir kaza durumunda, meşale akış hızı kısa süre içinde 60 m/s’ye ulaşabilir. Doğal gaz ve gazda da benzer sorunlar vardır; gaz tüketiminin en yüksek olduğu zamanlardaki gaz akış hızı ile en düşük olduğu zamanlardaki akış hızı arasında 20 katın üzerinde fark olabilmektedir. 1.2 Gaz akış hızı ölçüm yöntemleri üzerine tartışma: Mevcut gaz akış hızı ölçüm yöntemlerinin çoğu, gaz akış hızını ölçerken farklı derecelerde bazı eksikliklere sahiptir ve bu da gaz akış hızı ölçümü sorunlarını mükemmel bir şekilde çözmeyi zorlaştırır. Gaz akış hızı ölçüm yöntemleri, yalnızca belirli akış ölçerler aracılığıyla gerçekleştirilebilir. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan gaz akış ölçerleri ve gaz akışı ölçümünde karşılaşılan sorunlar analiz edilmektedir. 1.2.1 Vorteks akış ölçer, 1970’lerde geliştirilen yeni bir tür akış ölçerdir ve günümüzde yaygın olarak kullanılan akış ölçerler arasında yer almaktadır. Gaz, sıvı ve buhar akışlarını ölçmek için yaygın olarak kullanılır. Vorteks akış ölçerleri hızla gelişmektedir; bu gelişme özellikle sinyal tespit yöntemleri ve sinyal işleme alanlarında kendini göstermektedir. Vorteks akış ölçerlerinin kullanımında bazı avantajlar vardır: Örneğin kurulumu kolaydır ve basınç kaybı düşüktür ； Uygulanabilecek sıvı türleri çok çeşitlidir; sıvılar, gazlar ve buhar ölçülebilir ； Daha yüksek doğruluk ； Geniş ölçüm aralığı, 10:1~20:1’e kadar ulaşabilir ； Belirli bir Reynolds sayısı aralığında, çıkış sinyali akışkanın fiziksel özelliklerinden (yoğunluk, viskozite) ve bileşenlerinden etkilenmez; yani ölçüm katsayısı yalnızca girdap oluşturucu parçanın ve borunun şekil ve boyutlarıyla ilgilidir ； Sadece tipik bir ortamda kalibre edilmesi yeterlidir ve çeşitli ortamlarda kullanılabilir. Ancak vorteks akış ölçerlerin gerçek kullanımda da bazı eksiklikleri vardır: Vorteks akış ölçerler, düşük Reynolds sayılı sıvıların ölçümü için uygundur ； Cisim girdabı ayrılmasının stabilitesi, akış hızı dağılımındaki bozulmalar ve dönen akımlarla ilgilidir; bu nedenle yukarı kısımdaki farklı türdeki direnç elemanlarına göre yeterince uzun düz boru bölümleri kullanılmalı veya düzenleyiciler yerleştirilmelidir ； Kuvvet duyarlılığına dayalı ölçüm yöntemi kullanan vorteks akış ölçerleri, boru hatlarındaki mekanik titreşimlere karşı oldukça hassastır ve şiddetli titreşimlerin olduğu ortamlarda kullanılmamalıdır ； Türbin akış ölçerlere kıyasla ölçüm katsayısı daha düşük ve çözünürlüğü daha azdır. Vorteks akış ölçerler gaz ölçümünde kullanıldığında, basınçlandırma ekipmanlarından kaynaklanan boru hatlarındaki titreşimler, boru içindeki gazın etkisi ve gazın rastgele dalgalanan basıncı gibi faktörler akış ölçümünü etkiler. Ayrıca, pratik uygulamalarda gazın akış hızının genellikle 5 m/s’in üzerinde tutulması zordur; bu da vortex akış ölçerlerde düşük akış hızlarında ölçüm hatalarının oldukça belirgin olmasına neden olur. 1.2.2 Basınç farkı tipi akış ölçerler: Basınç farkı tipi akış ölçerler, boru hattında bulunan daraltıcı elemanların oluşturduğu basınç farkı, bilinen sıvı özellikleri, daraltıcı parçalar ve boru hattının geometrik boyutları gibi parametrelere dayanarak akış hızını hesaplar. Kullanım oranı, akış ölçüm cihazları arasında birinci sırada yer alır. Son yıllarda, çeşitli yeni tip akış ölçerlerin yaygınlaşmasıyla diferansiyel basınçlı akış ölçerlerin pazar payı giderek azalmıştır; ancak hâlâ en önemli akış ölçer türüdür. Diferansiyel basınç tipi akış ölçerler, gaz akışının ölçümünde yaygın olarak kullanılmakta olup, günümüzde doğal gaz ve kömür gazı ölçümlerinde en yaygın kullanılan akış ölçer türüdür. Son yıllardaki araştırmalara göre, doğal gaz akış ölçüm cihazlarında uluslararası alanda standart delikli plakalar yaklaşık %55’ini, ülkemizde ise yaklaşık %80’ini oluşturmaktadır. Diferansiyel basınç tipi akış ölçer, birincil cihaz ve ikincil cihazdan oluşur. Diferansiyel basınç tipi akış ölçerler genellikle orifisli akış ölçer, Venturi tüplü akış ölçer, eşit hızlı tüplü akış ölçer gibi regülatör tipine göre sınıflandırılır. Diferansiyel basınç tipi akış ölçerlerin daraltma elemanları (özellikle standart tip daraltma elemanları) oldukça yaygındır ve Uluslararası Standartlar Örgütü tarafından onaylanmıştır. Diferansiyel basınç akış ölçerlerindeki standart daraltıcı elemanlar üzerine yapılan deneysel araştırmalar uluslararası düzeydedir ve diğer akış ölçer türleri bu kadar derinlik ve kapsama ulaşamaz. Standart diferansiyel basınç akış ölçer, gerçek akışla kalibrasyon gerektirmeden kullanıma hazır olan tek akış ölçücüdür. Diferansiyel basınç akış ölçerlerin kullanımında da bazı sınırlamalar vardır: Ölçüm tekrarlanabilirliği ve doğruluğu orta-alt seviyededir ve daha da iyileştirilmesi zordur ； Ölçüm aralığı oldukça dar olup, genellikle sadece 3:1~4:1’dir ； Bazı durumlarda, özellikle akış miktarında büyük değişiklikler olan ortamlarda kullanılamaz. Bazı literatürlerde, diferansiyel basınç akış ölçerlerinin ölçüm aralığını genişletme yöntemleri de önerilmiştir; saha montajı için yüksek gereksinimler vardır ； Basınç ölçüm borusunda sızıntı, tıkanma, donma ve sinyal bozulması gibi arızalar meydana gelir ； Basınç kaybı yüksek. Diferansiyel basınç akış ölçerleri, gaz, doğal gaz, duman gibi daha kirli karışık gazlar için uygun değildir. Bunun başlıca nedenleri şunlardır: a. Gaz ve doğal gazda tüketimde zirve ve dip noktaları bulunur; akış miktarında büyük değişiklikler olur. Diferansiyel basınç akış ölçerlerinin ölçüm aralığı ise yüksek olmadığından, bu durum kullanım sırasında büyük hatalara yol açar. Gerçek uygulamalarda, diferansiyel basınç akış ölçerinin ölçüm aralığını genişletmek için genellikle ana boru üzerine yan borular bağlanır; ancak bu yöntem ölçüm sistemini karmaşıklaştırır, yatırım maliyetlerini artırır ve bakım gereksinimlerini de yükseltir. b. Gaz, doğal gaz, duman gazı gibi karışık gazlarda bulunan kirli safsızlıklar, sık sık basınç transfer borularının tıkanmasına ve debi düzenleme elemanlarının özelliklerinde değişikliklere neden olur. Bu nedenle, bazı şirketler cihazların düzgün çalışmasını ve ölçüm doğruluğunu sağlamak amacıyla düzenli veya düzensiz aralıklarla temizlenebilen, temizlenmesi kolay delikli plakalar geliştirmiştir; ancak gerçek uygulamalarda kirlilikten kaynaklanan çeşitli sorunlar hâlâ çözülememektedir. c. Basınç kaybı yüksektir, gazın boru hattı ile taşınmasına elverişli değildir. Ayrıca, basınç farklılığı tipi akış ölçerleri oksijen akışkanlarında ve düşük basınçlı ortamlarda kullanılamaz. 1.2.3. Rotor akış ölçer, yüzer küreli akış ölçer olarak da adlandırılır ve değişken alanlı bir akış ölçer türüdür. Rotor akış ölçerinin yapısı basittir; kullanım oranı diferansiyel basınçlı akış ölçerlerden sonra gelir ve düşük akış ölçümlerinde hayati bir rol oynar. Tek rotorlu akış ölçerler, küçük boru çapı ve çok sayıda montaj kısıtlaması gibi dezavantajlara sahiptir. Rotor akış ölçerlerin ölçüm hassasiyeti düşüktür; gerçek gazlarla kalibre edilmesi gerekir ve yalnızca düşük hassasiyet gerektiren durumlarda (2,5 seviyesinin altında) kullanılabilir. Gaz ve doğal gaz gibi gazlar sıklıkla ticari ödeme gibi sorunlarla karşılaşır; bu nedenle belirli bir ölçüm hassasiyeti sağlanması gerekir. Ayrıca, karışık gazların bileşenlerindeki değişiklikler akış ölçerinin çıkış sinyalini etkiler. Bu yüzden rotor tipi akış ölçerler, karışık gazlar için ve yüksek çaplı borularda veya yüksek hassasiyet gerektiren durumlarda kullanım için pek uygun değildir. 1.2.4 Türbin Akış Ölçerleri: Türbin akış ölçerleri, bir sensör ve dönüştürme göstergesinden oluşur. Sensördeki çok kanatlı rotor, akışkanın ortalama hızını ölçerek akış miktarını hesaplar. Rotorun akış hızı, manyetik indüksiyonlu, fotoelektrikli gibi yöntemlerle tespit edilebilir ve arka uç cihazlar tarafından gösterilir, iletilir ve kaydedilir. Türbin tipi akış ölçerler, petrol, organik sıvılar, inorganik sıvılar, sıvılaştırılmış gaz, doğal gaz, gaz ve düşük sıcaklıklı sıvılar gibi ölçülecek maddelerde yaygın olarak kullanılır. Yurtdışında, sıvılaştırılmış petrol gazı, rafine edilmiş petrol ve hafif ham petrol gibi ürünlerin taşınması için kullanılan istasyonlarda ve büyük ham petrol taşıma hatlarının başlangıç ve bitiş noktalarında, ticari hesaplamalar için yaygın olarak türbin akış ölçerler kullanılmaktadır. Avrupa ve Amerika’da türbin tipi akış ölçerler, delikli plaka tipi akış ölçerlerden sonra en çok kullanılan doğal gaz ölçüm cihazlarıdır. Türbin tipi akış ölçerlerin aşağıdaki özellikleri vardır: Yüksek doğruluk, genellikle %0,5–%0,2 seviyesine ulaşabilir ； Ölçüm aralığı orta düzeydedir; maksimum ve minimum akış oranı genellikle 6:1~10:1 arasındadır ； Tekrarlanabilirlik yüksek ； Basınç kaybı düşük ； Dijital sinyal çıkışı ； Kurulumu ve bakımı kolaydır. Türbin akış ölçerlerin sınırlılıkları şunlardır: Kalibrasyon özelliklerini uzun süre koruyamaz ve düzenli olarak kalibre edilmeleri gerekir ； Genellikle yüksek viskoziteli akışkanların akış ölçümü için uygun değildir ； Akışkan özellikleri (yoğunluk, viskozite), akış özelliklerini büyük ölçüde etkiler ； Akış hızı dağılımı ve bozulmalar, akış miktarını büyük ölçüde etkiler ； Test edilen ortamın temizlik standardı yüksektir. Görüldüğü gibi, türbin tipi akış ölçerler yüksek hassasiyete sahip olsalar da ölçüm aralıkları sınırlıdır; kirlenmeye ve aşınmaya karşı hassastırlar ve büyük çaplı türbin tipi akış ölçerlerin üretim maliyeti oldukça yüksektir. Bu nedenle, DN300’den küçük olan orta ve küçük çaplı borularda temiz gaz akışının ölçümünde önemli bir yere sahiptir; ancak gaz, doğal gaz gibi kirli gazlar söz konusu olduğunda yeterli olmaz. 1.2.5. Ultrasonik akış ölçerler: Ultrasonik akış ölçerler, sıvının akışı sırasında ultrasonik dalgalar üzerindeki etkisini ölçerek sıvının hacimsel akış hızını belirleyen cihazlardır. Basınç kaybı yoktur ve son yıllarda hızla gelişen akış ölçerlerden biridir. Büyük çaplı akış ölçümlerinde olağanüstü avantajlara sahiptir. Kapalı borularda kullanılan ultrasonik akış ölçerleri, ölçüm prensiplerine göre şu şekilde sınıflandırılabilir: iletim süresi yöntemi, Doppler etkisi yöntemi, ışın sapma yöntemi, korelasyon yöntemi ve gürültü yöntemi. Ultrasonik akış ölçerlerin kullanımı 1990’lı yıllarda başlamıştır. Yüksek ölçüm doğruluğu, geniş ölçüm aralığı, basınç kaybının olmaması, hareketli parça bulunmaması gibi bir dizi avantaja sahip olması nedeniyle kullanıcılar tarafından tercih edilmiş ve gaz akışının ölçülmesinde kullanılmıştır. Günümüze kadar ABD, Hollanda, İngiltere gibi 12 ülkede ultrasonik akış ölçerler, ticari işlemlerde resmi ölçüm aracı olarak kabul edilmiştir. Ancak yalnızca orta ve büyük çaplar için uygundur ve pahalıdır. Şu an ülkemizde az sayıda kullanıcı, akış ölçümü için ithal ultrasonik akış ölçerler kullanmaktadır. 1.2.6. Gaz dişli tip debimetreler, hacimsel debimetrelerdir; yüksek ölçüm hassasiyetine ve güvenilirliğe sahiptirler. Montaj sırasında önünde ve arkasında düz boru bölümlerine ihtiyaç duymazlar ve 10:1 oranına kadar geniş bir ölçüm aralığına sahiptirler. Ancak yapısal nedenlerden dolayı, gaz tipi volanlı akış ölçer monte edilirken gövde, boru hattının çeşitli gerilmelerine dayanamaz ve ortamın son derece temiz olması gerekir (aksi takdirde dönen parçalar tıkanabilir). Bu nedenle, karışık gaz akış ölçümünde kullanımı belirli sınırlamalara tabidir. Ayrıca, büyük çaplı dişli tip debimetrelerin aşırı ağır olması nedeniyle, bu tür debimetreler genellikle büyük çaplı borularda kullanılmaz ve sahada esas olarak küçük çaplı gaz akışlarının ölçümünde kullanılır. Higrostatik akış ölçerler, Roots akış ölçerleri gibi diğer hacimsel akış ölçerler de montajla ilgili kısıtlamalar nedeniyle karışık gazlar için kullanılamaz. 1.2.7. Termal Gaz Kütle Akış Ölçerleri Termal gaz kütle akış ölçerleri, gaz akış hızını ölçmek için ısı değişimi prensibinden yararlanan cihazlardır; yani akış halindeki gaz ile ısı kaynağı arasındaki ısı alışverişini kullanarak akış hızı ölçülür. 1960’larda Amerika Birleşik Devletleri, öncelikle uzay endüstrisi için ısı tipi gaz akış ölçerler geliştirdi ve bunlar daha sonra yarı iletken endüstrisinde büyük ölçüde geliştirildi. Isı tipi gaz kütle akış ölçerinin aşağıdaki özellikleri vardır: Çok düşük akış hızlarındaki küçük akışları ölçebilir ； Hareketli parça yok, yüksek güvenilirlik ； Basınç kaybı çok düşük, neredeyse ihmal edilebilir ； Kütle akışı doğrudan ölçülür, basınç ve sıcaklık düzeltmesine gerek yoktur ； Elektrik sinyali çıkışı, çıkış değeri yüksek ； Ölçüm aralığı oranı son derece yüksek (1000:1) ； Fiyat, boru çapıyla pek ilgili değildir ve montajı kolaydır ； Yeniden üretilebilirliği yüksek. Günümüzde, ısı tipi gaz kütle akış ölçerleri, doğal gaz akış ölçümü, gaz akış ölçümü, hava akış ölçümü, meşale gazı akış ölçümü, hidrojen akış ölçümü, oksijen akış ölçümü, otomotiv endüstrisi (araba egzozlarının ölçülmesi), CEMS, sağlık sektörü (oksijen ve ilaç akışlarının ölçülmesi), enerji endüstrisi (yakma için hava ayarlama), ısıtma ve havalandırma, kamu hizmetleri (klor, ozon gibi gazların akış ölçümü) gibi çeşitli endüstriyel alanlarda gaz akışının ölçülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 1.3. Gazın kütle akış hızı ölçümü: Akış ölçüm cihazlarına dair önceki analizlerden anlaşıldığı üzere, çoğu akış ölçer hacim akış hızını ölçer. Endüstriyel ölçümde, ortamın sıcaklığı, basıncı ve bileşenleri sürekli değişir; bu da hacimsel akış ölçümlerinde büyük hataların oluşmasına ve ölçümün anlamını yitirmesine neden olur. Bu uygulama alanlarında, akışkanın kütle akış hızını ölçmek, hacim akış hızını ölçmeye kıyasla çok daha fazla pratik değere sahiptir. Bu durumlar, endüstriyel üretimdeki oranlandırma ve kalite kontrolü, malzeme ve enerji dengesi ile ticari hesaplaşmaları içerir. 20 yılı aşkın bir süre boyunca yapılan araştırma ve uygulamalar sonucunda, gerçek kullanım değerine sahip akış hızı ölçerler geliştirilmiştir. Yaygın olarak kullanılan kütle akışı ölçüm yöntemleri esas olarak dolaylı ve doğrudan yöntemlerdir. 1.3.1. Dolaylı kütle akışı ölçümü, endüstride daha erken dönemlerden itibaren kullanılan bir kütle akışı ölçüm yöntemidir. Ölçüm doğruluğuna yüksek gereksinimler olmayan, sıcaklık ve basınç değişim aralığı küçük olan veya akışkanın sıcaklık-densite ilişkisi doğrusal olan uygulama alanlarında dolaylı kütle akışı ölçüm yöntemleri daha sık kullanılır. Ancak, sıcaklık, basınç ve yoğunluk arasındaki ilişki oldukça karmaşık olan ortamlarda otomatik ve doğru bir telafi sağlamak zordur. Aynı zamanda, bu ölçüm yöntemi birçok ara parametrenin ölçülmesini gerektirir; ölçüm adımları çok fazla olduğundan, kütle akış hızı ölçümlerinin doğruluğunun garanti altına alınması ve artırılması zorlaşır. 1.3.2. Doğrudan kütle akışı ölçümü: Doğrudan kütle akışı ölçüm yöntemi günümüze kadar gelişerek çeşitli türde kütle akışı ölçerlerin ortaya çıkmasına neden olmuştur. Bunlardan bazıları, hacim akış ölçerlerine dayanarak geliştirilmiş kalite akış ölçerleridir. Örneğin, delikli plaka ve sabit debili pompanın birleşiminden oluşan basınç farkı tipi kütle akış ölçer, iki türbinin birleşiminden oluşan çift türbinli kütle akış ölçer vb. Bu akış ölçerler, yapısal nedenlerden dolayı yaygın olarak kullanılamamaktadır. Günümüzde, pratik uygulamalarda sıvı fazlı veya ağırlıklı olarak sıvı fazlı karışık akışkanların kütlesel akış hızını doğrudan ölçmek için esas olarak Coriolis kütlesel akış ölçerleri kullanılmaktadır; gazların kütlesel akış hızını ise doğrudan ölçmek için çoğunlukla termal gaz kütlesel akış ölçerleri tercih edilmektedir. Günümüzde Coriolis kütle akış ölçerlerinin kullanımında hâlâ bazı sorunlar ve eksiklikler bulunmaktadır; bunlar esas olarak tek fazlı akışkanların ölçümünde kullanılır ve özellikle tek fazlı sıvıların ölçümü için uygundur. Bazı araştırmalar da yoğun atmosferik gazlarda akış ölçümünde kullanılabileceğini göstermektedir, ancak bu araştırma sonuçları henüz pratik kullanım aşamasına ulaşmamıştır. Isı tipi gaz kütle akış ölçerleri “sıcak tel rüzgar hızı ölçerlerinden” türemiştir. Termal ölçüm teknolojisinin avantajları anlaşıldıkça, termal gaz akış ölçerleri hızla gelişti. Isı tipi gaz akış ölçerleri, enerji dengeli tip ve konvektif tip olmak üzere ikiye ayrılır. Enerji dengeli termal akış ölçerler, aynı zamanda termal dağıtımlı akış ölçer veya kalorimetre tipi akış ölçer olarak da adlandırılır. Akışkan tipi akış ölçerler ise ısı dağılımı (soğuma) etkisine dayanan Golden yasasına göre çalışır ve müdahaleci veya yerleştirilebilir tip akış ölçer olarak da bilinir. Enerji dengeli termal akış ölçerler, düşük akış ölçümlerinde sıkça kullanılırken, yüksek akış ölçümlerinde genellikle konvektif tip termal gaz akış ölçerler kullanılır. Konvektif ısı tipi akış ölçerler, enerji sabitliği tipi (sabit akış) ve sıcaklık sabitliği tipi (sabit sıcaklık) olmak üzere ikiye ayrılır. Sıcaklık sabitliği tipi termal gaz akış ölçerlerinin karşılık gelen hız oranı, enerji sabitliği tipine kıyasla daha yüksektir ve bu da günümüzde termal gaz akış ölçerlerinin ana gelişim yönüdür. Geleneksel ısı tipi gaz kütle akış ölçerleri, ölçülen gazın tek bileşenli veya sabit bileşimli olmasını gerektirir ve işlem koşulları açısından da oldukça katıdır. Ancak ABD’deki SIERRA gibi uluslararası alanda önde gelen birkaç profesyonel termal üretici, ürettikleri termal gaz akış hızı ölçerlerle bu alanda öncü teknolojilere sahip olmuştur ve karmaşık işlem koşullarına sahip ve çeşitli bileşenlerin karıştığı gazların ölçümünde mükemmel sonuçlar vermektedir. Ayrıca ürünün kullanım ömrü 10 yıla kadar uzanabilir ve performansı iyi seviyede kalır. 1.4. Karışık gaz akış hızı ölçüm yöntemlerinin uygulanabilirliği analizi: Önceki analizlerden anlaşıldığı üzere, ultrasonik akış ölçerler ve termal gaz akış ölçerler karışık gaz akış hızının ölçümü için oldukça uygundur; ancak ultrasonik akış ölçerlerin maliyeti yüksektir ve geniş çapta kullanımı zordur. Isı tipi gaz akış ölçerlerin fiyatları makuldür, kullanımı basittir ve karışık gazların ölçümünde belirli avantajlara sahiptir; bu nedenle ısı tipi gaz akış ölçerler üzerine araştırma yapmak oldukça umut vericidir. Isı tipi gaz akış ölçer probunun gazla temas eden yüzeyi çeşitli metaller veya alaşımlardan oluşur; korozyona dayanıklıdır, yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve yüzeyindeki kirlilikler kolayca temizlenir. Genellikle, gaz akışının kesilmesine gerek kalmadan probun yerleştirilmesi, geri çekilmesi ve temizlenmesi gibi işlemlerin çevrimiçi olarak yapılabilmesi için valflü bir şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede karışık gazın kirliliğinin oluşturduğu etkiler ortadan kaldırılır. Isı tipi gaz akış ölçer, gazın kütlesel akış hızını doğrudan ölçer ve gaz sıcaklığı ile basınçtaki değişikliklerin etkilerini büyük ölçüde ortadan kaldırabilir. Isı tipi gaz akış ölçerinin akışkan üzerindeki direnci son derece düşüktür ve neredeyse hiç basınç kaybı olmaz. Isı tipi akış ölçerlerin ölçüm aralığı oldukça geniştir ve bu da karışık gazların akışındaki büyük değişiklikler için son derece uygundur.