Karışık karbon dörtlülerinin en değerli kullanım yollarından biri

Thread Content

Bu gönderi en son 2016-9-30 16:30 tarihinde qq3395442202 tarafından düzenlendi. İzobüten, önemli bir temel organik kimya ham maddesidir. Yüksek saflıkta izobüten, esas olarak butil kauçuk, poliizobüten ve metakrilat gibi çeşitli organik kimyasal hammaddeler ile hassas kimyasalların üretiminde kullanılır. Şu ana kadar, endüstride yüksek saflıkta izobüten üretiminin başlıca 2 yöntemi vardır: MTBE krakleme yöntemi ve TBA dehidrasyon yöntemi. MTBE parçalama yöntemi, 1980’lerden sonra dünya çapında yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Eksisi ise eterleştirme yönteminde çok sayıda yan reaksiyon olmasıdır; yüksek saflıkta izobüten ürünü elde etmek için ayrıştırma ve rafinasyon işlemleri karmaşık olup enerji tüketimi de yüksektir. Bütil alkol (TBA) dehidrasyon yöntemi basit bir işlem sürecine sahiptir, yan reaksiyonları azdır, ayrıştırma ve arıtma kolaydır, ürün kalitesi yüksektir ve yatırım maliyeti düşüktür. PERP raporu, izobüten ürünü üreten 2 farklı işlemi karşılaştırmış ve tert-bütanol (TBA) yönteminin daha ekonomik olduğunu göstermiştir. TBA yönteminin ülkemizde yaygınlaşamamasının başlıca nedenleri, ucuz tert-bütil alkol ham maddesinin bulunmaması ve tert-bütil alkolün dehidrasyon reaksiyonundaki tek yönlü dönüşüm oranının düşük olmasıdır. Koreli Songwon Şirketi, yüksek saflıkta izobüten üretimi için Kore’deki Maeam tesisine 20 milyon dolar yatırım yapmıştır. Tesisin üretim kapasitesi 30 bin ton olup 2009’un ilk çeyreğinde faaliyete geçmiştir. Bu tesis, tert-bütanolü ham madde olarak kullanan ve izobüten üreten dünyanın en büyük tesisidir. TBA’nın bir diğer önemli kullanım alanı ise karbon dörtlüsü yöntemiyle MMA üretim sürecinde hammadde olarak kullanılmasıdır. ACH yöntemiyle MMA üretiminin çevresel sorunları ve üretim kapasitesi sınırlamaları nedeniyle, yurt içinde karbon dörtlüsü yöntemiyle MMA üretimi büyük potansiyele sahiptir. Bu yöntem, **yeni malzemelerin geliştirilmesini teşvik eden bir yöntem haline gelmiştir ve şu an birçok tesis inşa aşamasındadır. Bu nedenle hammadde olarak TBA’ya olan talep de giderek artmaktadır. Ancak şu an ülkemizde inşa aşamasında büyük ölçekli TBA tesisleri ( %86’lık su çözeltisi) bulunmamaktadır. Ülkemizde bazı üreticiler, epoksi propilen tesislerinden elde edilen yüksek konsantrasyonlu TBA’yı sağlayabilmektedir; ancak bu tür TBA, yüksek saflıkta izobüten üretimi için TBA dehidrasyon yönteminde kullanılan hammadde olarak uygun değildir ； Karbon dörtlüsü yöntemiyle MMA üretim sürecinde hammadde olarak kullanılsa bile maliyeti, TBA’nın ( %86’lık su çözeltisi)kinden daha yüksektir. Bu nedenle, TBA ( %86’lık su çözeltisi) üretim tesislerinin kurulması, karbon dörtlüsü kaynaklarının mantıklı bir şekilde kullanılması için oldukça umut verici bir yol olacaktır. Güvenli, çevre dostu; reaksiyon koşulları ılımlı ve stabil. Ham madde olarak karışık karbon dörtlüsü kullanılır; ham maddedeki izobüten dönüşüm oranı %85, TBA verimliliği %99,9’un üzerindedir. Reaksiyonda yan ürün oluşmaz ve “üç atık” türünde madde de üretilmez (devreye alma/çıkarma işlemleri hariç). Yatırım maliyeti düşük olup süreç son derece olgunlaşmıştır. Ben, tamamlanmış proses paketini, tasarımı, üretim teknolojisini vb. sağlayabilirim; temelde doğrudan sipariş verilip inşaata başlanabilir. Eğer birisi TBA ile dehidrasyon yoluyla izobüten üretimi teknolojisini sağlayabilirse ve böylece uzun zincirli bir işlem paketi oluşturulabilirse bu daha iyi olur. Üretilen TBA hem doğrudan satılabilir, hem de izobüten haline getirilerek tekrar satılabilir; piyasaya göre ayarlamalar yapılabilir.