Thread Content
【Soru-Cevap 165. Soru】2016.10.02 Geri dönüşlü makinelerin döndürülmesinde neden bir zaman sınırı belirlenir? Genellikle makineler ne kadar süreyle döndürülmelidir? Cevap verdikten sonra referans cevaplar görülebilir; ana noktaları doğru yanıtlamak yeterlidir. Cevap: Torna işlemi süresi genellikle 5 dakikadır. Torna işleminin temel amacı, kompresörün aktarım parçalarının esnek ve düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmektir. Dönme süresi çok kısa olduğunda sorunlar ortaya çıkmaz; dönme süresi çok uzun olduğunda ise yağ tabakası oluşamaz ve aktarım parçaları kuru şekilde sürtünür.
Dönme işlemi genellikle 5 dakika sürer; dönme işleminin temel amacı, kompresörün aktarım parçalarının esnek ve düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmektir. Dönme süresi çok kısa olduğunda sorunlar ortaya çıkmaz; dönme süresi çok uzun olduğunda ise yağ tabakası oluşamaz ve aktarım parçaları kuru şekilde sürtünür.
Bizdeki gidip gelen tip pompalarda, bakım sonrası ve çalıştırılmadan önce mil döndürülür; bu işlem 2-3 dakika sürer. Yedek gidip gelen tip pompalarda ise genellikle basınç olduğu için mil döndürülmez. Her an değiştirin
Aracı park ettikten sonraki ilk 2 saat içinde, saatte 4 kez; Aracı park ettikten sonra 2-4 saat içinde, saatte 2 kez ; Araç park edildikten sonra 4-6 saat içinde, saatte 1 kez. Jeneratörün döndürülme süresince (yani durdurulduktan sonraki 6 saat içinde), yağlama sistemi çalışmaya devam eder; düşük yağ basıncını algılayan emniyet sistemi devreye girerek kuru temasın önlenmesi sağlanır.
Türbin, düşük devirlerde rotorun ana milinin eşit olmayan ısınma nedeniyle bükülüp deforme olmasını önlemek için döndürme mekanizması kullanılır. Türbin durdurulduğunda da, rotorun kendi ağırlığı altında bükülmesini engellemek amacıyla bu mekanizma veya manuel olarak döndürme işlemi uygulanır. Dönme testi sıcak durumda dört saat, soğuk durumda ise 2-4 saat olarak belirlenmelidir.
Dönüş testinin amacı, pistonun hareket mesafesi boyunca sıkışıp sıkışmadığını görmek ve rotorun bükülmesini önlemektir. Genellikle birkaç tur döndürün, 180°
Döner motorların düzenli olarak döndürülmesinin nedenleri: Uzun süreli durma: Durdurulmadan önce, yeterli miktarda yağın silindir deliklerine ve dolgulara ulaşması için yağ enjektörü manuel olarak kullanılmalıdır. Daha sonra da silindirlerin ve dolguların yağlanması amacıyla yağ enjektörü düzenli olarak (haftada bir kez olmak üzere) manuel olarak kullanılmalı, ayrıca milin uzun süre hareketsiz kalıp deforme olmasını önlemek için birkaç tur döndürülmelidir. Böylece yağ, her bir yağlama noktasına ulaşarak korozyonun önlenmesi sağlanır; Döner disk ile geri dönüşlü makinenin yedek durumu kontrol edilir. Türbin döndürme süresi: 500KW ve altı güçteki ünitelerde her seferinde yaklaşık 10 dakika ; 500KW ve üzeri ünitelerde her seferinde yaklaşık 20 dakika döndürme yapılır ; Her aralık bir haftadan fazla olmamalı.
Türbinin sıcak durumunda, rotorun termal bükülmesi soğuk durumdaki rotor bükülme değerinden daha büyüktür. Rotoru dört saat boyunca döndürmek, rotor bükülmesini en aza indirir; bu yüzden sıcak durumda rotorun döndürülme süresi soğuk duruma göre daha uzun olmalıdır. Neden dört saat olarak belirlenmiş, bu muhtemelen üreticinin belirlediği bir şeydir! Jeneratör durduktan sonra tekrar çalıştığında, aşırı yüksek sıcaklıkta oluyordu; rotor henüz bükülmeye fırsat bulamadan tekrar çalışmaya başladı. Bazı kaynaklara göre, türbin 2-10 saat durduktan sonra rotorun termal bükülme değeri en yüksek seviyeye ulaşır.
Çark döndürme süresi çok uzun olursa yağ tabakası zarar görür; çok kısa olursa yağ tabakası oluşmaz ve yağlama işlevi görülmez. Genellikle 5 dakika ayarlanır
Dönme işlemi genellikle 5 dakika sürer; dönme işleminin temel amacı, kompresörün aktarım parçalarının esnek ve düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmektir. Dönme süresi çok kısa olduğunda sorunlar ortaya çıkmaz; dönme süresi çok uzun olduğunda ise yağ tabakası oluşamaz ve aktarım parçaları kuru şekilde sürtünür
Aracı park ettikten sonraki ilk 2 saat içinde, saatte 4 kez; Aracı park ettikten sonra 2-4 saat içinde, saatte 2 kez ; Araç park edildikten sonra 4-6 saat içinde, saatte 1 kez. Jeneratörün döndürülme süresince (yani durdurulduktan sonraki 6 saat içinde), yağlama sistemi çalışmaya devam eder; düşük yağ basıncını algılayan emniyet sistemi devreye girerek kuru temasın önlenmesi sağlanır. Ayrıca, basınçlandırma ünitelerinde genellikle 2 saat sonra yağlama sistemi durdurulur ve saatte 2 kez ölçüm alınır
1. Uzun süreli duruş: Durdurulmadan önce, yeterli miktarda yağın silindir deliklerine ve dolduruculara ulaşması için yağ enjektörü manuel olarak kullanılmalıdır. Daha sonra da düzenli olarak (haftada bir kez yapılması önerilir) yağ enjektörü manuel olarak kullanılarak silindirler ve doldurucular yağlanmalı ve motor 1-1/4 tur döndürülmelidir. 2. Uzun süreli olarak kapalı tutulan ünitelerin bakımı: Ünite kullanım kılavuzundaki talimatlara göre parçaların temizlenmesi ve paslanmasının önlenmesi yapılır; ayrıca ünitelerin güneş ışığı, yağmur, toz fırtınası veya atmosferdeki zararlı gazların etkisinden korunması için gerekli önlemler alınır. Dönme işlemine gerek yok
Dönme işlemi sırasında devir hızı düşüktür ve yağ tabakası iyi bir şekilde oluşamaz; uzun süreli dönme işlemi rulmanların hasar görmesine neden olabilir. 15 dakika ile sınırlı tutulmalı.
Motorun aşırı yüklenmesini önlemek için genellikle 5 dakika ara verilir