Ülkemizde yeni nesil ultra düşük basınçlı sürekli reformasyon teknolojisi başarıyla geliştirildi

Thread Content

Ülkemizin yeni nesil ultra düşük basınçlı sürekli reformasyon teknolojisi başarıyla geliştirildi. Geçtiğimiz günlerde, Sinopec Luoyang Mühendislik Şirketi ile iş birliği içinde geliştirilen yeni tip sürekli reformasyon ve ilgili teknolojiler projesi uzmanlar tarafından değerlendirildikten sonra, yılda 2,8 milyon ton kapasiteli ultra düşük basınçlı sürekli reformasyon teknolojisi paketi de Sinopec’in teknik incelemesinden geçti. Bu gelişme, özgün fikri mülkiyet haklarına sahip olan ülkemizin yeni nesil ultra düşük basınçlı sürekli reformasyon teknolojisinin başarıyla geliştirildiğini gösteriyor ve ülkemizin bu alandaki lider konumunu sürdürmesini sağlıyor. 　　Sürekli reformasyon teknolojisi, naftadan yüksek kaliteli benzin ve aromatikler üretmek için kullanılan önemli bir yöntemdir; aynı zamanda günümüzde rafineri işletmeleri tarafından yaygın olarak kullanılan, petrolün derin işlenmesine ilişkin temel bir teknolojidir. 2010 yılının başlarında, şirket Çin Petrokimya Bilim ve Araştırma Enstitüsü gibi kuruluşlarla birlikte geliştirdiği “Nafta Katalitik Rekristalizasyonu İçin Teknoloji Geliştirme ve Uygulama Projesi (SLCR)”, **Bilimsel ve Teknolojik İlerleme Birincilik Ödülü**nü aldıktan sonra yenilik yapmaya devam etti ve asla tatmin olmadı. Yabancı teknolojilerle karşılaştırma sırasında tespit edilen rejeneratörlerin yeterince esnek olmaması, rejeneratör iç parçalarının kolayca hasar görmesi, rejenerasyon sistemlerindeki klor kaynaklı korozyon ve atık alkali sıvıların çevreye verdiği zarar gibi sorunlara çözüm bulmak amacıyla, aynı zamanda tesislerin daha büyük ölçeklere ulaşması da göz önünde bulundurularak yeni nesil ultra-düşük basınçlı sürekli rekristalizasyon teknolojisi üzerine araştırmalar yürütüldü. Sadece çevre dostu, yeniden döngüsel gaz adsorpsiyonu ile deklorasyon sağlayan yeni bir işlem geliştirilerek ekipman korozyonu ve atık alkali sıvıların deşarjı gibi sorunlar çözülmemiş, aynı zamanda rejeneratörün yanma bölgesi için yeni bir yapıya sahip iç bileşenler de geliştirilmiş ve toplamda **6 adet patent alınmıştır. Aynı zamanda, şirket 2 milyon ton, 2,8 milyon ton gibi farklı ölçeklerde proses paketleri geliştirmiş olup, ülkemizin sürekli reformasyon teknolojisi alanındaki pazar rekabet gücünü artırmak için güçlü bir teknik destek sağlamıştır. 　　Haziran 2014’te, bu teknoloji kullanılarak inşa edilen yıllık 1,5 milyon tonluk endüstriyel tesis, ilk olarak Yangzi Petrokimya’da faaliyete geçti. Şu ana kadar, ultra düşük basınçlı sürekli reformasyon teknolojisi 10’dan fazla rafineri ve kimya şirketinde uygulanmaya başlanmıştır; bu teknoloji sayesinde her yıl 6,5 milyon ton yüksek oktanlı benzin üretilebilmekte ve 4,2 milyar yuanlık ek ekonomik fayda sağlanmaktadır. Yerli teknolojilerin kullanılmasıyla kıyaslandığında, toplamda 30 milyon Amerikan dolarından fazla döviz tasarrufu sağlanmış; bu da ülkenin birçok petrokimya şirketinin yakıt kalitesini yükseltmesine ve temiz yakıt üretimi gerçekleştirmesine yeni bir teknolojik yol sunmuştur.