Damıtma kulesi salmastrası sıvıyla kapatılmış görünüyor
Thread Content
Negatif basınç kulesi olan bir damıtma kulemiz var. Son zamanlarda, rektifikasyon bölümünde sıvı sızdırmazlık koşulları sıklıkla ortaya çıkmaktadır. Sıyırma bölümündeki sıcaklık ve basınç çok yüksek, düzeltme bölümündeki üst salmastranın sıcaklığı ve basıncı çok düşüktür. Şimdi bunu nasıl ayarlayacağımı ve önleyeceğimi bilmiyorum. Yapabileceğimiz tek şey yukarıdaki sıvının kendi başına kalmasını beklemek. Sıvı seviyesi aniden yükseldi. Birisi bu sorunu çözmeme ve önlememe yardımcı olabilir mi?
Ortası köpürürse, tedavi için köpük giderici madde ekleyin. Belirli kullanım miktarları ve zaman aralıkları için süreç paketi lisans verenine danışın.
Köpüklenme olgusu nedir? Normalde ürettiğimiz MMA'nın viskozitesi çok düşüktür ve köpürmesi pek olası değildir.
Metil metakrilatınızı hangi tasarım enstitüsü tasarladı?
Daha önce hiç karşılaşmadım, uzman cevabını bekliyorum
Salmastranın bloke olması ve katı fazın gaz fazı beslemesine sürüklenmesi olabilir mi? Sıvı mı?
Kulenin genel durumuna bakıldığında bu duruma köpük sürüklenmesinin sebep olduğunu düşünüyorum. Bu durumun nedeni dolgunun tıkanması, taşma noktasını düşürmesi ancak buharlaşma hacminin ve geri akışın tamamen bozulmasıdır. Artık geri akış oranını ve buhar hacmini kavramak mümkün değil.
İlk olarak, buhar açıklığı küçüktür, geri akış daha büyüktür, eğim daha düşük olarak kontrol edilir ve daha sonra eğim kademeli olarak arttırılır. Buhar ayar aralığı bir anda fazla genişlerse ya da buhar uzun süre geniş bir açıklıkta bırakılırsa bu durum kolaylıkla meydana gelebilir. Normal çalışma sırasında geri dönüş akışında ve buharda büyük ayarlamalardan kaçınılmalıdır.
Zaten sıvı birikimi oluşmuşsa geri akışın artması daha ciddi olmaz mı? Buharın azalması kaçınılmazdır. Esas olarak normal çalışma koşullarında yeniden akış oranını iyi kontrol edemiyoruz. Nasıl kontrol edeceğimi bilmiyorum
Bu gönderi en son Xiang Banyan tarafından 2016-10-9 14:04 tarihinde düzenlendi. Bu yanlış. Sıvı birikimi varsa reflü azaltılmalı ve eğim artırılmalıdır. Öncelikle yükü azaltmanız, buhar hacmini ve besleme hacmini azaltmanız ve eğimi artırmanız gerekir. Çalıştırırken ve durdururken aynı görünüyor. Kulenin alt ve üst kısmı arasındaki basınç farkını azaltın. Öncelikle sıvı seviyesini aşağıya doğru buharlayın, böylece kulenin sıcaklığı artacaktır. Daha sonra yükü yavaşça artırabilirsiniz. Ayrıca kulenin altındaki sıvı seviyesini düşürün
PSA'nın çalışma prosedürlerini kontrol edeyim.