Thread Content
Başlıkta da belirtildiği gibi, hangi uzmanın elinde “bakım-onarım birimleri ile üretim atölyelerinin bakım-onarım görevlerine ilişkin ayrıntılı talimatlar” bulunmaktadır? Şu an, üretim ve işletme atölyesinde mi yoksa makine tamir atölyesinde mi yapılacağı belli olmayan bazı işler var. Lütfen bu konuda bir düzenleme getirip örnek olarak paylaşın, teşekkürler!
Ekipman Kullanımı ve Bakımı (I) Ekipmanın bakım ve onarımından mal sahibi sorumludur. Her mal sahibi kuruluş, ekipmanların donmasını, yoğuşmayı önleme, yalıtım, soğutma, korozyonu engelleme, yağlama ve sızdırmazlık gibi işlemlerini zamanında yapmalıdır ; Her işletme sahibi, ekipmanların kullanımı, işletilmesi ve bakımı ile ilgili prosedürleri ve görev sorumluluklarını oluşturmalıdır ; Ekipman operatörleri, sınavdan başarılı olduktan sonra sertifika alarak görev yapabilirler. (II) Ekipmanın işletilmesi, kullanımı ve bakımıyla ilgili kurallara sıkı sıkıya uymak. Başlatmadan önce dikkatli bir şekilde hazırlık yapılmalı, başlatma sırasında sürekli kontrol edilmeli, çalışma sırasında ayarlamalar düzgün bir şekilde yapılmalı, durdurulduktan sonra durumu iyi yönetilmeli, işletim kriterleri titizlikle uygulanmalı; aşırı ısı, aşırı basınç, aşırı hız ve aşırı yük altında çalışmaya izin verilmemelidir. (III) Birimin ekipmanlarının periyodik kontrolüne ilişkin bir yönetim sistemi oluşturmak; belirlenen rotalarda düzenli aralıklarla ekipmanları dikkatlice kontrol etmek, ekipmanların durumunu yakından izlemek, statik sızdırmazlık noktalarını denetlemek, sorunları tespit edip olası riskleri ortadan kaldırmak, ekipmanların temizliği ve yağlanması işlemlerini düzgün bir şekilde yapmak ve parçaların, aksesuarların ve aletlerin eksiksiz kalmasını sağlamak. Özel bakım ekipmanlarının denetimi, özel bakım ekipmanları denetim standartlarına uygundur. (d) Birimin ekipmanlarının yağlanmasıyla ilgili bir yönetim sistemi oluşturmak, ekipmanların yağlanmasıyla ilgili kayıtları tutmak, birimdeki yağların saklanmasını sağlamak ve yağ kullanımını sıkı bir şekilde kontrol etmek; yağ kullanımı mutlaka belirlenen kurallara göre yapılmalıdır. Yağlama yağlarının “üç aşamalı filtreleme” ve “beş sabit kural” gerekliliklerine titizlikle uyulmalı, ekipmanın yağlama delikleri ve yağlama kapları sağlam ve temiz tutulmalıdır. Böylece yabancı maddelerin sürtünme yüzeylerine girmesi ve parçaların aşınması engellenir. Otomatik yağlama yapan yağlama noktalarında, yağlama sisteminin filtreleri, yağ seviyesi, yağ basıncı, yağ sıcaklığı ve yağlama miktarı gibi parametreler düzenli olarak kontrol edilmelidir; herhangi bir anormallik tespit edildiğinde derhal müdahale edilmelidir. Ekipmanların yağlarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir; kullanımdaki yağda su birikintisi veya bozulma gibi durumlar tespit edildiğinde derhal değiştirilmelidir. (V) Ekipmanın temizlenmesi, yağlanması, korozyona karşı korunması, ayarlanması ve sıkıştırılması gibi “on işlem”in dikkatle yapılması; kirlilik, pas, düzensizlik, sızıntı gibi kusurların proaktif olarak giderilmesi ve çalışma kayıtlarının dikkatle doldurulması gerekmektedir. (Altı) Ekipman operatörleri, kendi görev alanlarındaki ekipmanların, boruların, göstergelerin, boyaların ve yalıtım malzemelerinin sağlam kalmasını sağlamalı; zeminin de temiz olmasını sağlamalıdır ; Ekipmanların ve ortamın temizliğini sürekli sağlayın: “Bir düzgünlük”, “İki temizlik”, “Üç görünürlük”, “Dört yokluk”, “Beş eksiklik olmaması”” ; Ekipmanın sağlamlık standartlarına uygundur. (7) Ekipman devri: Standartların üzerindeki ekipmanlar ve tamir gerektiren arızalı ekipmanlar, devir alınabilmesi için aşağıdaki iki kriterden birini karşılamalıdır: 1. Şu an tamir edilmekte veya yerinde tamirci bulunmaktadır ; 2. Onarım ekibi geldikten sonra onarım yapılmazsa, mal sahibinin onayı alınmalıdır. Önemli ekipmanların onarımının ertelenmesi için hem mal sahibinin hem de üretim koordinatörünün onayı gereklidir ve her iki tarafın yetkili kişilerinin imzası bulunmalıdır; bu onay 24 saat geçerlidir. Aynı zamanda onarım ekibinin de imzası (zaman belirtilerek) gereklidir. Arızalı halde kullanılan ekipmanlar için onarım ekibinin her 8 saatte bir imza atması zorunludur; aksi takdirde vardiya devri yapılamaz ; (8) Ekipman devir teslim kayıtları, ekipman devir teslim kayıt standartlarına uygundur. (9) Operatörler, kendi görev alanlarına ait ekipmanları kendi görev alanları dışındaki kişilerin kullanmasını engelleme hakkına sahiptir ; Onarım gerektiren ve arızalı cihazların çalıştırılmasını reddetme hakkı vardır ; Operasyon prosedürlerine aykırı talimatlara itiraz edilerek uygulanması reddedilebilir. (On) Özel bakım ekipmanlarının tekli test işlemleri, işveren tarafından yürütülür; ekipman enerji verimliliği bölümü ve tamir atölyesi teknisyenleri de inceleme ve onay işlemlerinde görev alır ; Genel ekipmanların tekli test işletimi sırasında bakım personeli denetim ve onay için iş birliği yapar. (On bir) Yedek ve uzun süre kullanılmayan ekipmanlar için düzenli olarak yağlama, dönme işlemleri yapılması, pas giderme ve korozyon önleme ile azotla bakım gibi işlemler uygulanmalıdır; böylece ekipmanlar iyi durumda kalır ve her an çalıştırılabilmelidir ; Uzun süre kullanılmayan hidrolik veya elektrikli vanalar, paslanma ve sıkışmayı önlemek için düzenli olarak el ile çalıştırılmalıdır. (On iki) Medeni bir şekilde inşaat yapılmasına, bilimsel yöntemlerle onarım yapılmasına özen gösterilmeli; onarım sonrasında yapı temiz ve düzenli olmalı, borular sızdırmamalı ve koruyucu kaplamalar temizlenmeli. İş bittiğinde malzemeler toplanmalı ve alan temiz bırakılmalıdır. Madde 9: Ekipman Onarımı (1) Ekipman onarımı gereklilikleri 1. Onarım yapılmadan önce, belirlenen gerekliliklere uygun olarak “Ekipman Onarım İş Emri” düzenlenmelidir ve güvenli onarım koşulları sağlandıktan sonra onarım işlemine başlanabilir. 2. Onarım sırasında alet ve parçalar düzenli bir şekilde sınıflandırılıp yerleştirilir; onarım sonrasında ekipmanın standartlara uygun olarak sağlam hale gelmesi gerekir. 3. Ekipmanda meydana gelen arızalar derhal giderilmelidir; tamir atölyeleri hiçbir bahane veya gerekçeyle ekipmanların onarımını yapmaktan kaçınamaz. Tamir sırasında zorluklarla karşılaşıldığında, tamircilerin proaktif bir şekilde bu sorunları çözmesi gerekir. 4. Anormal şekilde hasar gören ekipmanlar için, sahip olan birim ve onarım birimi durumu derhal Ekipman Enerji Tasarrufu Bölümü’ne bildirmelidir. Ekipman Enerji Tasarrufu Bölümü, kaza nedenlerini belirlemek üzere bir araştırma başlatır. 5. Onarım tamamlandıktan sonra yük altında test sürüşü yapılır, onay alındıktan sonra bakım personeli “Ekipman Onarım İş Formu”na onarım sonuçlarını yazarak imzalar. 6. Ekipmanların normal arızalarının onarımı, normal onarım prosedürlerine göre yapılır. Eğer işletme sahibi ekipman eklemek, değiştirmek veya kaldırmak istiyorsa, bu işlemler ekipman değişikliği başvuru prosedürlerine göre yürütülmelidir. 7. Onarım atölyeleri, kendi sorumluluk alanlarındaki mekanik, elektrik ve enstrümantasyon ekipmanlarını düzenli olarak kontrol etmeli; ekipmanlarda bulunan potansiyel tehlikeler zamanında tespit edilip gerekli onarımlar ve iyileştirmeler yapılmalıdır. (II) Ekipmanların dışarıda onarılması 1. Dışarıda onarılacak ekipmanlar: Şirketin uzmanlık bilgisine veya yeterliliğine sahip olmadığı ekipmanların onarımı, örneğin asansör onarımı gibi. 2. Ekipmanların dışarıda onarılmasına ilişkin uygulama ilkeleri: Onarım atölyesinin iş kapsamına giren ekipmanlar için başvuru, onarım atölyesi tarafından yapılır ; Onarım atölyesinin onarım kapsamı dışındaki ekipmanlar için başvuru, işletme sahibi tarafından yapılır. İlgili imza işlemleri, “Ekipmanların Dışarıda Onarılması İçin Başvuru Formu”na (Ek 1’e bakınız) sıkı sıkıya uyularak yürütülür ve onarım başvuru formu, başvurudan sonraki bir ay içinde geçerlidir. 3. Ekipmanın dışarıda onarımı yapılmadan önce, işverenin atölyesi veya onarım atölyesi, onarım kapsamına göre başlangıçta bir onarım bütçesi ve onarımı üstlenecek firmayı belirlemelidir; gerçekleşecek onarım maliyetleri bu bütçeyi aşmamalıdır. Tüm onarım projelerinin maliyetleri, şirket genel müdürü tarafından onaylanmalıdır. 4. İşletme sahibi veya bakım atölyesi, “Ekipmanların Dışarıda Onarılması İçin Başvuru Formu”nu doldurduktan sonra ilgili yöneticilere onay için sunar; onay alındıktan sonra ekipman enerji verimliliği bölümüne gönderilir ve burada teknik anlaşma (onarım sözleşmesi) hazırlanır ve onarım yapacak firmanın yeterliliği değerlendirilir. 5. Onaylanmış ekipman bakım projeleri için, şirketin ihale yönetim prosedürlerine sıkı sıkıya uyularak ihale ve değerlendirme işlemleri yürütülür; fiyat karşılaştırması gerektiren durumlarda bu işlemler Ekipman Enerji Tasarrufu Departmanı tarafından yürütülürken, ihaleye ihtiyaç duyulan durumlarda ise bu işlemler Şirket Yönetim Departmanı tarafından yürütülür. 6. İşveren kuruluş veya bakım atölyesi, ekipmanların bakım kalitesinin tüm sürecini denetler ve kontrol eder; ayrıca bakım ile ilgili belgelerin toplanması ve arşivlenmesinden sorumludur ; Gerekli olduğunda, onarım atölyesi işveren birimle birlikte denetimde bulunmalıdır. 7. Onarım sırasında değiştirilen parçalar, onarım talebinde bulunan birim tarafından saklanır ve bu parçalar için bir envanter dosyası oluşturularak arşivlenir ; Onarımı yapılan ekipmanın garanti süresi içinde bir sorun ortaya çıkarsa, ekipmanın sahibi kurum onarımı yapan kuruluşla iletişime geçer. 8. Ekipmanın onarımı tamamlandıktan sonra, Ekipman Enerji Tasarrufu Bölümü ilgili teknik personeli görevlendirerek onarım kalitesini denetler; gizli kalan işler ise adım adım denetlenir ve fotoğraflanır ; Kabul belgeleri Ekipman Enerji Tasarrufu Bölümü tarafından arşivlenir. 9. Onarım sürecinde gerekli olan toprak işleri, ateş kullanımı, kaldırma gibi işlemler için gerekli izinlerin alınması ve güvenlik önlemlerinin sağlanması, ekipmanın sahibi olan kurum tarafından yürütülür. 10. Onarım tamamlandıktan sonra onarım yapan firma KDV faturası düzenlemelidir; mal sahibi kurum ise fatura düzenlendikten sonraki iki iş günü içinde faturayı Ekipman Enerji Tasarrufu Bölümü’ne teslim etmelidir. 11. Onarım başvuru formu iki nüsha halindedir; bir nüshası Ekipman Enerji Tasarrufu Bölümü’nde, diğer nüshası ise işveren biriminde arşivlenir.
Ekipman yardımcı tesislerinin görev dağılımı: Soğutma sistemi: Soğutma sisteminin giriş ve çıkış ana boruları ile ekipmana bağlı tüm soğutma suyu hatları (hortumlar hariç) ve sızdırmazlık yıkama hatları bakım atölyesine aittir; diğerleri ise işletme atölyesine aittir. Ekipman yağ istasyonu ve su istasyonunun soğutma sistemlerinin temizliği işverenin atölyesine aittir. Yağlama sistemi: Makine pompasının rulman kutusunun günlük temizliği işletme tarafından yapılır (temizlik için söküm gerekiyorsa bakım atölyesi destek sağlar); kontrol (bakım) sırasında ise bakım atölyesinin sorumluluğundadır ; Ekipmanla bütünleşik yakıt tanklarının temizliği bakım atölyesine, bağımsız yakıt tanklarının temizliği ise işletmeye aittir ; Yakıt tankındaki filtreler, bakım atölyesi tarafından temizlenir, kontrol edilir, onarılır ve kapalı yakıt tankı deliklerinin açılıp kapatılması işlemi de yine bu atölye tarafından yapılır. İşlem sistemi: Hareketli ekipmanlara bağlanan ilk flanşın sızdırmazlığı bakım atölyesi tarafından sağlanır; ilk flanştan yukarıdaki işlem hatları ise işveren birim tarafından sorumlulanır. Elektrikli (havai) valf aktüatörleri bakım atölyesi tarafından yönetilir. Ölçüm cihazları: Ekipmanın kendisi ve ilgili donanımlar üzerindeki tüm saha ölçüm cihazları işveren birim tarafından sorumlulanır ; Hareketli ekipmanın kendisi ve ilgili tesislerdeki akış ölçerler, ayar vanaları gibi sabit ölçüm cihazları ile uzaktan okunabilen ikincil ölçüm cihazları bakım atölyesi tarafından sorumlu tutulur ; Özel Vanalar: Özel vananın kendisi (hidrolik silindir dahil), kontrol sistemi (kontrol paneli dahil), elektrikli sistem, ters yıkama buharı (hava) hatları, ekipmanla bağlantılı ilk contalar; filtreleme sistemi bakım atölyesi tarafından, diğer unsurlar ise ilgili sahipler tarafından sorumlu tutulur ; Soğutma sistemi, işlem sistemi ve yağlama sisteminin görev paylaşımı yukarıdaki gibidir. Hava kompresörü (elektrik üreten türbin ünitesi dahil), ana fan: Onarım atölyesi: Hidrolik kontrol sistemi, kuru gaz sızdırmazlık sistemi (güvenlik valfleri, birincil ölçüm cihazları, sıvı ayırma tankları ve tampon tanklar hariç), ayarlama sistemi, elektrikli ısıtıcı. İşletme sahibi: Güvenlik valfleri, sıvı ayırma tankları ve tampon tanklar (ekipman onarımı sırasında sökülüp montajı onarım atölyesine aittir). Isıtıcı temizleme cihazının görev paylaşımı: Isıtıcı temizleme cihazının ana gövdesi ve güç hava sistemi işletme sahibinin sorumluluğundadır; bu kapsamda filtrelerin düzenli temizlenmesi, tek yönlü valfler ve statik sızdırmazlıkların bakımı da yer alır. Motorlar, elektromanyetik valfler ve kontrol panelleri bakım atölyesi tarafından onarılır. Hidrolik kül ayırma bölümü: Vinç çelik halatlarının bakımı, vinçte yağlama işlemleri, üst ve alt kapaklardaki conta değişimleri, kontrol sisteminin bakımı ve yağlanması işlemleri işveren birimine aittir. Kül ayırıcı, hidro motor, vinç, frenler, elektrikli cihazlar, gösterge düğmeleri ve kontrol sistemlerinin onarımı ve değiştirilmesi ile hidro motorun yüksek basınçlı su boru hattı bağlantı noktalarının sıkıştırılması bakım atölyesine aittir.
Kova tipi vinç bölümü: Kova tipi vinç redüktörlerinin yağlanması, kova tipi vinç çelik halatlarının bakımı ve yedek parçaları, dışarıya yaptırılan onarım işlemleri işveren birimine aittir. Kova tipi vinç redüktörleri, transformatörler ve elektrik sistemlerinin bakımı ve onarımı, ayrıca tüm kasnakların, tekerleklerin, dişli mafsalaların, mil çubuklarının ve çekme çubuklarının onarımı ve değiştirilmesi ile işveren biriminin sorumluluğundaki olmayan diğer işlemler bakım atölyesi tarafından yürütülür. Normal vinç onarımları ve bakımları ise bakım atölyesi tarafından yapılır.
Asansör bölümü: Asansör odasındaki ekipmanların bakımı, onarım için gerekli yedek parçalar ve dışarıya yaptırılan onarım işlemleri bakım atölyesi tarafından yürütülür ; Asansörün günlük bakımı ve onarımı mal sahibi tarafından yapılır. Baca kepenklerinin iş bölümü: Mekanik kısım (manuel mekanizmalar dahil) ve pnömatik aktüatörler (konumlayıcılar vb. dahil) bakım atölyesinin sorumluluğundadır ; Dolgu malzemesi değişimi işveren birime aittir ; Kapak keçesi kontrolü, işveren tarafından düzenlenir ve onarım atölyesi ortak denetimde yer alır ; Hava soğutucularının sorumlulukları: Günlük yağlama ve bakım işlemleri, koruma kapağı ve jaluziler sahip tarafından yürütülür; kayışlar ise bakım atölyesi tarafından sorumlu tutulur. Vidalı hava kompresörlerinin sorumlulukları: Ayrıştırıcı ve ilgili parçaların, soğutucuların ve yağ hatlarının bakımı ve onarımı sahip tarafından yapılır ; Sağlık konusu, işletme sahibi tarafından sorulur ; Üç filtre ve gösterge parçaları bakım atölyesinin sorumluluğundadır ; Kapı panelleri ve bunun dışındaki kısımlar mal sahibi tarafından sorulur.