HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Ekipmanın hidrostatik testi sırasında sudaki klorür iyonu miktarının kontrol edilmesinin nedeni

2016-10-09View Original

Thread Content

GB150.4’te ve yaygın bazı proje standartlarında, basınç testleri sırasında sudaki klorür iyonu miktarının kontrol edilmesi gerektiği belirtilmektedir. Bunun arkasındaki nedenler nelerdir?
Reply #22016-10-09
Ostenitik paslanmaz çeliklerde stres korozyonunu önler.
Reply #32016-10-09
Klor iyonları, östenitik paslanmaz çelikleri aşındırır. Su buharlaştıkça klor içeriği giderek artar
Reply #42016-10-10
Paslanmaz çelik ekipmanların basınç testi sırasında klor iyonu içeriğinin kontrol edilmesinin tek nedeni, klor iyonlarının paslanmaz çelik malzemeyi aşındırmasıdır :)
Reply #52016-10-10
Klor iyonlarının ekipmanlara olan korozyon etkisi oldukça ciddidir
Reply #62016-10-10
Sadece östenitik paslanmaz çelik kaplarda su basıncı uygulandığında suda bulunan klorür iyonu miktarının kontrol edilmesi gerekmektedir
Reply #72016-10-10
Yüksek klor iyonları stres korozyonuna neden olur
Reply #82016-10-10
Esas olarak klor iyonlarının paslanmaz çelik üzerindeki stres korozyonunu önlemektir. Ancak bu kural biraz aşırı; basınç testi koşullarında, klor iyonlarının paslanmaz çelikteki stres korozyonu üzerindeki etkisi ihmal edilebilir.
Reply #92016-10-10
Esas olarak klor iyonlarının paslanmaz çelik üzerindeki stres korozyonunu önlemektir...
Reply #102016-10-10
Düşük aktivite durumundaki metallerin yine de belirli bir reaksiyon kapasitesi vardır; yani pasivasyon filminin çözünmesi ve onarılması (yeniden pasivasyon) dinamik denge durumundadır. Ortam aktif anyonlar (yaygın olarak klorür iyonları gibi) içerdiğinde denge bozulur ve çözünme baskın hale gelir. Bunun nedeni, klor iyonlarının pasifleştirme filmine öncelikli ve seçici bir şekilde bağlanarak oksijen atomlarını dışarı atması ve ardından pasifleştirme filmindeki katyonlarla birleşerek çözünür klorürler oluşturmasıdır. Bunun sonucunda, yeni ortaya çıkan temel metalin belirli noktalarında küçük aşınma delikleri (çapları genellikle 20–30 μm arasındadır) oluşur. Bu küçük aşınma deliklerine gözenek kökleri denir ve aynı zamanda aşınma deliklerinin oluştuğu aktif merkezler olarak da anlaşılabilir. Klorür iyonlarının varlığı, paslanmaz çeligin pasif durumunu doğrudan bozar. Farklı klorür iyonu konsantrasyonlarına sahip çözeltilerdeki paslanmaz çelik örneklerinde sabit potansiyel yöntemiyle ölçülen potansiyel ve akım ilişkisi eğrisinden, anot potansiyelinin belirli bir değere ulaştığında akım yoğunluğunun aniden azaldığı görülebilir. Bu durum, stabil bir pasivasyon filminin oluşmaya başladığını gösterir; bu filmin direnci oldukça yüksektir ve belirli bir potansiyel aralığında (pasivasyon bölgesi) sabit kalır. Klorür iyonu konsantrasyonu arttıkça, kritik akım yoğunluğu artar, birincil pasivasyon potansiyeli de yükselir ve pasivasyon bölgesinin alanı küçülür. Bu özelliğin açıklaması, pasivasyon potansiyeli bölgesinde klor iyonlarının oksitleyici maddelerle rekabet etmesi ve film içine girmesidir; bu da kristal yapısında kusurlar oluşturarak oksitlerin direncini azaltır. Bu nedenle klorür iyonlarının bulunduğu ortamlarda ne pasifleşme kolayca meydana gelir, ne de pasifleşme korunabilir. Östenitik paslanmaz çelikten yapılan basınçlı kaplarda, klorür çözeltileri bulunduğunda stres korozyonu da meydana gelir. Bu durum, çözeltideki klor iyonlarının paslanmaz çelik yüzeyindeki pasivasyon filmini bozmasından kaynaklanır. Çekme gerilimi etkisi altında, pasivasyon filminin zarar gördüğü bölgelerde çatlaklar oluşur ve bu bölgeler korozyon hücresinin anot bölgesi haline gelir. Sürekli devam eden elektrokimyasal korozyon sonunda metalin kırılmasına neden olabilir. Bu korozyon, klor iyonlarının konsantrasyonuyla pek ilgili değildir; çok az miktardaki klor iyonları bile stres korozyonuna neden olabilir. Gerçek üretimde, bazı ekipmanlar normal işletim koşulları altında korozyon nedeniyle hasar görmemekte, bunun yerine durdurulma sırasında kaplarda kalan düşük konsantrasyondaki (%5) klorür buharının yoğuşması sonucu stres korozyon çatlakları oluşmaktadır. Ayrıca, yüksek klor iyonu konsantrasyonlu su kullanılarak gerilim testi yapıldığında, kapta kalan suyun konsantre olması sonucunda stres korozyonu meydana gelebilir. . }' Z. W8 w3 e/ f' z Klor iyonlarının östenitik paslanmaz çeliklerdeki stres korozyonunda oluşan çatlaklar genellikle kristal boyunca ilerleyen türdedir ve çoğunlukla dallanmış çatlaklardır. Çoğu korozyon çatlağı kaynak bölgesinde oluşur; bu da kaynak sonrası artık gerilimin önemli bir faktör olduğunu açıkça göstermektedir. Malzemenin, çekme gerilimi ve korozyon ortamının bir arada etkisiyle meydana gelen kırılgan çatlama hasarına stres korozyonu çatlaması denir; kısaca stres korozyonu. ' Hassas alaşımlar, belirli ortamlar ve belirli bir çekme gerilimi (çalışma gerilimi, kaynak sonrası kalan gerilimler veya bunların toplamı belirli bir seviyeye ulaştığında), stres korozyonunun meydana gelmesi için gerekli olan üç koşuldur. Belirli malzemelerde stres korozyonu yalnızca belirli ortamlarda meydana gelir. Örneğin, pirinç amonyakta, karbon çelik alkali ortamlarda ve östenitik paslanmaz çelik klor içinde stres korozyonuna duyarlı sistemlerdir ve stres korozyonu oluşması çok kolaydır. Bu nedenle, östenitik paslanmaz çelikten yapılmış kaplar için basınç testi sırasında sudaki klorür iyonu miktarı kontrol edilmelidir.
Reply #112016-10-10
Esas olarak klor iyonlarının paslanmaz çelik üzerindeki stres korozyonunu önlemektir. Ancak bu kural biraz aşırı; basınç testi koşullarında, klor iyonlarının paslanmaz çelikteki stres korozyonu üzerindeki etkisi ihmal edilebilir.
Reply #122016-10-10
Standartlara uymuyorsa temizleyip hemen kurutmak da olur herhalde
Reply #132018-08-23
1.1 SH3099-2000 Petrol ve kimya endüstrisi için su temini ve atık su kalite standartları; 1.1.1 bölümünde korozyona neden olan temel faktörün klor iyonlarının birikimi olduğu belirtilmektedir; (Ekipman üretim kusurları zenginleşmeye neden olur) GB50050-2017 Endüstriyel Döngüsel Soğutma Suyu İşleme Tasarım Standartları’nın 1.2 maddesinde, klorür iyonlarının neden olduğu korozyonun birçok faktörü arasında en önemlisinin sıcaklık olduğu belirtilmektedir.
Reply #142018-08-24
Klor iyonları paslanmaz çelik malzemelere zarar verir
Reply #152018-08-24
Klorür iyonları, östenitik paslanmaz çelikte SCC’ye neden olur
Reply #162019-01-05
Klor iyonları, östenitik paslanmaz çeliklerin düşmanıdır. Paslanmaz çeliklerin korozyona karşı direncinin esas olarak yüzeyindeki sıkı oksidasyon tabakası (krom oksit) sayesinde olduğunu biliyoruz; ancak klor iyonları bu tabakayı bozabilir. Klor iyonları öncelikle seçici bir şekilde oksidasyon tabakasına bağlanır, oksijen atomlarını yerinden çıkarır ve ardından oksidasyon tabakasındaki katyonlarla birleşerek suda çözünebilen klorürler oluşturur. Böylece paslanmaz çeliğin yüzeyindeki oksidasyon tabakası çözünür ve paslanmaz çelikte korozyon meydana gelir.
Reply #172019-01-07
Esas olarak klor iyonlarının paslanmaz çeliği aşındırması söz konusudur. Basınçlı suyun ardından kalan su damlaları buharlaşır ve böylece kalan klor iyonu konsantrasyonu hızla artar; bu da paslanmaz çeliğin stres korozyonunu şiddetlendirir.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.