Hidrojenleştirme sonrası silis tozunu ayırmak için filtre gerekir mi?
Thread Content
Başlıkta da belirtildiği gibi, günümüzde hidrasyon reaktörleri silis tozunun ayrılması ve geri kazanılması için siklon separatörlerle birlikte kullanılmaktadır. Ancak bu yöntemin verimi pek ideal değildir; ayrıştırma verimliliği düşüktür ve yine de büyük miktarda silis tozu sonraki ekipmanlara ulaşmaktadır. Kalan silis tozunu daha da filtrelemek için siklonun ardından başka bir filtre eklenmesi gerekir mi?
Bu gönderi en son 2017-11-28 16:24 tarihinde cslgwbb tarafından düzenlendi. Geleneksel siklon separatörleri, profesyonel ve hassas hesaplama tasarım sistemlerinin eksikliği nedeniyle, ayrıca giriş yapısının mantıksız olması sonucu ikincil girdapların oluşmasına yol açar; bu da zaten düşük olan ayrıştırma verimliliğini daha da düşürerek geleneksel siklon separatörlerinin çalışma verimliliğini olumsuz etkiler. Bunun sonucunda gerçek çalışma verimliliği ile tasarım hesaplamalarındaki verimlilik arasında büyük farklar oluşur hatta hatalar meydana gelir. Çok faktörlü santrifüj tipi ana-çocuk ayrıcılar gibi yeni ve yüksek verimli gaz-katı ayrıcılar, geleneksel siklon ayrıcıların yerini almak üzere teknolojik bir yükseltme sağlamıştır. Şirket, kendi patentli teknolojilerini ve hassas tasarım hesaplama sistemlerini kullanarak ürettiği bu çok faktörlü santrifüj tipi ana-çocuk ayrıcılar, ayrıştırma verimliliği, çalışma basıncı düşüşü, çalışma stabilitesi ve işletim esnekliği açısından geleneksel siklon ayrıcılara kıyasla büyük ilerlemeler kaydetmiştir. Petrokimya, rafineri, doğal gaz taşıma ve işleme, büyük ölçekli kimya endüstrisi, metalurji, ilaç, gıda ve çevre koruma alanlarında geleneksel ayrıştırıcıların kullanımı geliştirilmektedir.
Silisyum tozunun yoğunluğu nispeten yüksektir; çok faktörlü santrifüj tipi ayrıştırıcılar kullanılarak hava akışındaki 5 mikron ve daha küçük boyuttaki parçacıklar %4N seviyesinde bir ayrıştırma verimliliğiyle etkili ve istikrarlı bir şekilde ayrılabilir. Eğer işlem sırasında 0,3 mikrometrelik parçacıklar gibi daha küçük boyuttaki parçacıkların da uzaklaştırılması gerekiyorsa, santrifüj ayrıştırıcısının ardına bir filtre eklenmesi düşünülebilir.
Polikristal silikon projesindeki hidrojenleştirme reaktörünün çıkış borusunda filtre yerleştirilirken aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır: 1. Filtre elemanları toz parçacıkları nedeniyle kolayca tıkanabilir; bu da yüksek çalışma basıncına yol açar. Bu nedenle, işletim basıncı ve izin verilen basınç düşüşü değerleri göz önünde bulundurulmalıdır； 2. Filtre kullanılıyorsa, yedek cihazlar ve yedek parçalar göz önünde bulundurulmalı; hatta filtre elemanlarının değiştirilmesini kolaylaştırmak için hızlı açılabilen kör plakaların bulunması gerekebilir ； 3. İşlemde özel bir gereklilik olmadıkça, aşırı küçük boyutlardaki tozların giderilmesi için filtre elemanları kullanılmalıdır ； Aksi takdirde, tıkanmaya meyilli ve yüksek basınç düşüşüne neden olan filtreleme yöntemlerinden mümkünse kaçının ； 4. Hava akımının taşıdığı silis tozu miktarı oldukça fazla olduğundan, yalnızca filtre kullanılamaz; öncelikle çok faktörlü santrifüj ayrıştırıcılar gibi yüksek verimli santrifüj ayrıştırıcılar kullanılarak tozun büyük bir kısmı önceden ayıklanmalıdır ； İşlenmiş hava akışındaki kaçan ve kalan son derece az miktardaki toz, filtreler aracılığıyla ince tozlar uzaklaştırılarak filtre elemanlarının uzun ömürlü olması sağlanır.