HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Uzmanlar Jinling Petrokimya hakkında konuşuyor

2016-10-11View Original

Thread Content

Bu gönderiyi en son 2016-10-11 14:39’da Ben Aslında İyiyim düzenlemiştir. Uzmanlar Jinling Petrokimya hakkında konuşsun. Uzmanlar Jinling Petrokimya hakkında konuşsun. China Petroleum & Chemical Corporation Jinling Şubesi ile China Petrochemical Group Jinling Petrokimya Limited Şirketi birlikte Jinling Petrokimya olarak adlandırılır. Şirket 1982 yılında kurulmuş olup esas olarak petrol rafineriliği ve petrokimyasal ürünlerin işlenmesi, üretimi ve satışıyla uğraşmaktadır. Ana faaliyet alanı olan petrol rafineriliği ise 1950’li yıllara kadar uzanmakta olup **“5. Beş Yıllık Plan”ın önemli projelerinden biridir. Şirket, 34 yıllık reform ve gelişme süreci sonucunda, özellikle “12. Beş Yıllık Plan” dönemindeki hızlı gelişmeler sayesinde teknolojik ve ekonomik seviyesinde ve kapsamlı rekabet gücünde büyük ilerlemeler kaydetmiştir. Çin Petrokimya endüstrisinin üçüncü en büyük ham petrol işleme tesisi olup, aynı zamanda ülkenin en büyük temiz benzin ve uçak yakıtı üreticisidir. Ayrıca Asya’nın en büyük deterjan hammaddesi üretim merkezidir. Şirketin mevcut ham petrol işleme kapasitesi yılda 18 milyon ton olup, rafineri, aromatikler, termoelektrik ve alkilbenzen gibi alanlarda 70’ten fazla ileri üretim tesisi bulunmaktadır. Ana tesislerin tümü dünyanın en gelişmiş ve en olgun teknolojileri ve kontrol sistemleri kullanılarak inşa edilmiştir. Teknik ve ekonomik göstergeleri hem ülke içindeki lider seviyelere hem de uluslararası ileri seviyelere ulaşmıştır. Şirket, Doğu Çin ve nehir boyunca yer alan bölgelerdeki petrokimya endüstrisinde önemli bir konuma sahiptir. 2015 yılında şirket, 17,5049 milyon ton ham petrol işledi; 73,518 milyar yuanlık satış geliri elde etti, 2,462 milyar yuan kar sağladı ve 24,292 milyar yuan vergi ödedi. Kaza meydana gelen ünite, tesisin güneybatı bölümünde yer almakta olup, yıllık 1 milyon ton işleme kapasitesine sahip bir sürekli reformasyon ünitesidir. Bu ünite Ağustos ayında rutin bakım işlemlerine tabi tutulmuş ve aslen Eylül sonunda faaliyete geçirilmesi planlanmıştı; ancak Ulusal Gün döneminde üretimi başlatmak için gerekli personeli organize etmenin zor olması nedeniyle ünitenin faaliyete geçiş tarihi 9 Ekim olarak ertelendi. II. Sürekli reforming tesislerinin Jinling Petrokimya üzerindeki etkisi
Şu an Jinling Petrokimya’da toplam iki adet reforming tesisi bulunmaktadır. Bunlardan biri yılda 600 bin ton kapasiteli bir sürekli reforming tesisi olup, şu an kapasitesi yılda 800 bin tona çıkarılmıştır ve bu tesis saatte 34.000 NM3 hidrojen üretmektedir. Diğer tesis ise yılda 1 milyon ton kapasiteli bir sürekli reforming tesisi olup, saatte yaklaşık 45.000 NM3 hidrojen üretmektedir. Ayrıca Jinling’de nominal olarak yılda 90 bin ton kapasiteli bir kömürden hidrojen üretim tesisi daha bulunmaktadır; geçmiş verilere göre bu tesisin hidrojen üretimi yaklaşık 100.000 NM3/saat civarındadır. Bir de saatte yaklaşık 10.000 NM3 hidrojen üreten bir PSA tesisi mevcuttur. Böylece Jinling Petrokimya’nın toplam hidrojen üretimi yaklaşık 190.000 NM3/saat olmaktadır. Yangzi ve Jinling şirketlerinin ise hidrojen açığı yaklaşık 60.000–80.000 NM3/saat civarındadır. Bu duruma bakıldığında, Jinling Petrokimya’nın hidrojen üretimi dengede görünmektedir. ““Dadi”, bir kez daha Jinling Petrokimya’nın başlıca hidrojen kullanım cihazlarını görelim. Yukarıdaki grafikten anlaşıldığı üzere, Jinling Petrokimya’nın tesis genelindeki hidrojen tüketimi yaklaşık 230.000 NM3/saat olup, toplam hidrojen açığı ise yaklaşık 30.000–50.000 NM3/saat civarındadır (işlenen petrol türleri ve hidrojen kullanımının en yüksek olduğu dönemler göz önünde bulundurulmalıdır). “Dadi, on yılı aşkın rafineri sektörü deneyimine dayanarak, Jinling Petrokimya’nın işleme kapasitesinin yılda 18 milyon ton olduğunu, dizel üretim kapasitesinin yılda 7 milyon ton, benzin üretim kapasitesinin yaklaşık 3 milyon ton, uçak yakıtı üretim kapasitesinin yaklaşık 1,5 milyon ton, benzen üretim kapasitesinin yaklaşık 200 bin ton, toluen üretim kapasitesinin 300 bin ton ve karışık dimetilbenzen üretim kapasitesinin ise yaklaşık 700 bin ton olduğunu öncelikli olarak analiz etmiştir. Aşağıda mümkün olan işlemler analiz edilmiştir: 1) Her bir üretim tesisi düşük yükte çalışacak; üretim kapasitesinin %70–80’i oranında faaliyet gösterecektir. Yani, Jinling Petrokimya’nın toplam yükü %70–80 seviyesine düşecek. Bu durumda tesisin toplam dizel üretimi ayda 110 bin ton, benzin üretimi ayda 50 bin ton, uçak yakıtı üretimi ayda 10 bin ton, benzen üretimi ayda 6 bin ton, toluen üretimi ayda 10 bin ton ve karışık dimetilen benzen üretimi ayda 25 bin ton azalacaktır. (Bu işlem büyük etkilere sahiptir, genellikle kabul edilmez) 2) İki hidrokraking ünitesinin yükü %60’a düşürülür, diğer ünitelerin yükleri aynı kalır; böylece sürekli reforming ünitesinin tesis üzerindeki etkisi azaltılır ve şirketin yüksek kapasitede çalışabilmesi sağlanır. Buna göre tesisin toplam dizel üretimi 20 bin ton azalacak, uçak yakıtı üretimi de 20 bin ton azalacak. Benzin üretimi tam kapasiteyle devam edebilecek. Benzen üretimi ayda 6000 ton, toluen üretimi ayda 10 bin ton, karışık dimetilen sülfür üretimi ise ayda 25 bin ton azalacak. (Bu işlem büyük etkiye sahiptir ve genellikle kabul edilir.) III. Sonraki analizler: Jinling Petrokimya’nın bu yıl sonunda veya 2017 yılının başında yılda 1,5 milyon ton kapasiteli üçüncü bir sürekli reformasyon tesisi kurması beklenmektedir. Bu tesis sayesinde yaklaşık 60.000–80.000 NM3/saat hidrojen üretilebilecek ve tesisin tamamlanmasıyla Jinling Petrokimya’nın hidrojen ihtiyacı karşılanabilecektir. IV. UOP ve IFP’ye ilişkin basit analiz: Reaksiyon ürünlerine bakıldığında, UOP prosesinin sürekli reforming üniteleri, IFP prosesine kıyasla daha yüksek aromat üretimi sağlamaktadır. Ayrıca UOP prosesinde olefin ve sikloalkan üretimi de nispeten daha düşüktür; bu da çok miktarda aromat üretmesi gereken işletmeler için avantajlıdır ; İkincisi, UOP prosesinin çalışma basıncı, hidrojen-yakıt oranı gibi parametreleri de IFP prosesinden daha üstündür; fiyat-performans açısından oldukça avantajlıdır. Ancak IFP işlemi de kendi teknik özelliklerine sahiptir: Birincisi, ekipmanın kapladığı alan küçüktür ve arazi sıkıntısı çeken işletmeler için uygundur; ikincisi, katalizörün ömrü nispeten uzundur, bu da katalizör kullanım miktarını azaltır. V. Özet: Bu kazadan sonra tüm sürekli reformasyon ünitesinin bakımının 30–45 gün sürmesi beklenmektedir. Jinling Petrokimya, iki hidrokraking ünitesinin yükünü %60’a düşürürken diğer ünitelerin yükleri aynı kalacaktır. Böylece sürekli reformasyon ünitesinin tesis üzerindeki etkisi azaltılacak ve şirketin yüksek kapasitede çalışması sağlanacaktır. Buna göre tesisin toplam dizel üretimi 20 bin ton azalacak, uçak yakıtı üretimi de 20 bin ton azalacak. Benzin üretimi tam kapasiteyle devam edebilecek. Benzen üretimi ayda 6000 ton, toluen üretimi ayda 10 bin ton, karışık dimetilen sülfür üretimi ise ayda 25 bin ton azalacak.
Reply #22016-11-02
Veri karşılaştırması var mı? Sadece temel veriler yeterli, bu şekilde söylemek pek açık değil gibi. Bence, ekipman açısından IFP gibi büyük ölçekli yeniden işleme tesislerinin belirli avantajları vardır.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.